Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к средствам испытаний и градуировки расходомеров жидкости, работающих в услови пульсирующего расхода, и может быть использовано во всех отрасл х народ ного хоз йства дл экспериментальной оценки динамических, в частности амплитудно-частотных характеристик расходомеров, устанавливаемьис в технологических лини х с нестациона ным режимом транспортировани жидкости . Цель изобретени - повьппение точ ности градуировки и расширение ампл тудно-частотного диапазона воспроиз ведени . На фиг.1 представлена схема пред лагаемого устройства; на фиг.2 ротор сечение А-А на фиг.1 . Устройство содержит входной трубопровод 1, проточный рессивер 2 с газовой подушкой, два идентрпных испытательных трубопровода 3 и 4, в которых установлены градуируемые расходомеры 5 и 6, датчики давлени 7 и 8 и .образцовые расходомеры 9 и 10, статор 11 с диаметрально распол женными окнами 12, ротор 13, в поло ти которого установлена втулка 14, выходной трубопровод 15 со струевыпр мителем 16, образцовым расходоме ром 7 и диафрагмой 18. На валу 19, выполненном зацело с втулкой 14 и св занным с валом электродвигател 20, установлен диск положени 21, против которого закреплены датчики угловой скорости вращени 22 и поло жени 23. Втулку 14 охватывает цилиндрическа обойма 24, жестко фиксируема с помощью винтов 25 на втулке 14, в месте креплени выполнены продольные пазы, допускающие регулировку взаимного положени втулки 14 и обоймы 24. При окружности в стенке обоймы 24 выполнено с посто нным шагом нечет ное число п хЗ пр моугольных проре- ос ш- D зеи 26. Ширина прорезей t , где D - наружный диаметр обоймы 24, равна ширине окон 12. На торце втулки 14, обращенном к выходу жидкости, выполнены радиаль- ные ребра 27, дел щие внутреннюю полость ротора 13 на п локальных полостей 28, кажда из которых расположена строго против пр моугольной прорези 26, причем периферийна ширина полости 28 равна ширине прорези 26. На втулке 14 на том же торце выполнен дополнительный вал 29, установленный в опоре 30 выходного патрубка 3-1 статора I 1 на ребрах жесткости 32. На валу 29 установлен диск-ограничитель 33 газовой каверны. Площадь проходного сечени обеих испытательных линий от входа испытательного трубопровода 3 или 4 до .среза локальных полостей 28, включа проходные сечени датчиков и расходомеров , посто нна по длине линии. Устройство работает следующим образом . Поток жидкости под давлением поступает по входному трубопроводу 1 в проточный рессивер. При вращении двь гател 20 прорези 26 периодически и в противофазе сообщают через окна 12 испытательные трубопроводы 3 и 4 с локальными полост ми 28. Поток жидкости , взаимодейству с ребрами втулки 14, закручиваетс . Под действием, центробежных сил жидкость центрифугируетс , т.е. отбрасываетс к стенкам выходного патрубка 31, а в центральной зоне пониженного давлени образует газова каверна, котора : как и газова подушка рессивера 2 гасит импульсы давлени . Со стороны выхода жидкости газова каверна огра ничена диском 33. Закрученный поток жидкости, пройд через ребра жесткости 32, стабили зируетс струевьтр мителем 16 и диафрагмой 18 и выходит из устройства. Одновременно осуществл етс динамическа градуировка двух рабочих расходомеров. Мгновенное значение расхода через каждый испытательный трубопровод фиксируетс образцовыми расходомерами 9 и 10, частота пульсации определ етс по датчику числа оборотов 22 и датчикам давлени 7 и 8. Контроль суммарного расхода осуществл етс образцовым расходомером 17. Амплитуда пульсации задаетс изменением взаимного расположени втул ки 14 и обоймы 24, т.е. степенью перекрыти окон 12 срезами пр моугольных прорезей 26, контролируетс по датчику положени 23 и оцениваетс по амплитудно-частотной характеристи ке устройства, котора определ етс заранее при аттестации устройства. Формула изобретени Устройство дл динамической градуировки расходомеров жидкости при измен ющемс по гармоническому закону расходе, содержащее полый цилиндрический статор с двум диаметрально противоположными пр моугольными отверсти ми , ротор с консольным валом, соединенным с электродвигателем привода , и два подключенных к отверсти м статора испытательных трубопровода с установленными в них градуируемыми расходомерами, а также входной и выходной трубопроводы, о т л и- чающеес тем, что, с целью уменьшени погрешности и расширени амплитудно-частотного диапазона воспроизведени расхода, ротор выполт нен составным из цилиндрической обоймы и внутренней втулки, консольный вал жестко соединен с одним торцом втулки, а второй торец ее снабжен валом и радиальными ребрами, раздел ющими внутреннюю полость ротора на нечетное число п локальных полостей, обойма скреплена с возможностью регулировани в осевом направлении с внутренней втулкой, а в стенке ее выполнены п пр моугльных прорезей TTD шириной t ---, где D - нару йный /п диаметр обоймы, отверстий статора и полостей ротора, а п :5 3, при этом на валу втулки со стороны выхода Ж1ЩКОСТИ установлен диск-ограни-. читель каверны, испытательные трубопроводы выполнены идентичными и разьединены со стороны входа жидкости рессивером, а со стороны входа - радиальными перегородками, причем площадь сечени каждой испытательной линии от рессивера до среза локальной полости посто нна. А -А
12
И
26
фие Z