SU1263727A1

SU1263727A1 - Способ получени волокна из тресты луб ных культур

Info

Publication number: SU1263727A1
Application number: SU833670268A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Захарович Чернушок; Виталий Витальевич Дудин; Нина Григорьевна Бельская
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Промышленности Первичной Обработки Лубяных Волокон
Priority date: 1983-12-07
Filing date: 1983-12-07
Publication date: 1986-10-15

Abstract

Изобретение относитс к способам получени волокна из тресты луб ных культур и позвол ет повысить выход длинного волокна. Тресту подсушивают до влажности 3-9%, формируют из нее слой, который подвергают м тью. Зажимают один из концов сло и обескостривают путем воздействи на слой струей сжатого воздуха параллельно направлению стеблей в слое, имеющей скорость 40-60 м/с. 1 ил. 0

Description

:Изобретение относитс к первичной обработке луб ных культур и может быть использовано при получении из тресты длинного волокна. Цель изобретени - повышение выхода длинного волокна. На чертеже представлен график зависимости выхода длинного волокна от скорости сжатого воздуха при обескостривании. Согласно предлагаемому способу тресту подсушивают до влажности 39% , формируют из нее слой которьш подвергают м тыо, затем зажимают тр сту с одного из концов и воздействуют на слой струей сжатого возду ха параллельно направлению стеблей в слое, имеющей скорость 40-60 м/с. При обработке струи сжатым воздухом ниже скорости 40 м/с имеет ме сто с./табое силовое взаимодействие костры с воздугл-ным потоком,, в резул тате чего часть волокна остаетс сильно .закостренной, что обуславливает высокий процент недоработки. При обработке сырца (тресты) сжа ть1м воздухом вьппе скорости 60 м/с в результате сильной шероховатой структуры поверхности одиночных ком плексных волокон нар ду с внешним обтеканием волокнистой ма.ссы и филь трации потока воздуха внутрь волок на измен етс аэроддашмическое сопротивление материала. При этом увеличиваетс силовое, взаимодействи волокна с воздушным потоком, в результате чего часть волокна перепуты аетс , зажгучиваетс и становитс технически не пригодной. На чертеже показано вли ние скорости воздуха на выход длинного волокна с нормированной закостренностью , откуда следует, что выход дли ного волокна ниже скорости 40 м/с и выше 60 м/с резко снижаетс . Так, при скорости 39 м/с (.влажность трес ты 6,0%) абсолютна разность в процентах по выходу длинного волокна по сравнению с данными при скорости воздушного потока 40 м/с составл ет большую величину - 0,8%. При скорости 61 м/с абсолютна разность в процентах по выходу длинного волокна по сравнению с данными при скоро ти воздушного потока :.60 м/с составл ет 0,7%, т.е. изменение скорости воздушного цотока от оптимальных значений на 1 м/с вызывает уменьше27 ние выхода длинного волокна на 0,70 ,8%, что вл етс существенным снижением результата. При обработке сырца в пределах скорости потока воздуха 40-60 м/с волокно получаетс с наименьшей закостренностью , снижаетс количество недоработки, волокно параллелизуетс и меньше повреждаетс . Предварительна подсушка тресты до 3-9% влажности вл етс об зательным приемом, который в сочетании со скоростью воздупшого потока 40-60 м/с обусловливает высокий технологический результат. При влажности тресты 3-9% силы св зи волокна с древесной частью наименьшее, а свойства целлюлозы (прочность, гибкость) вл ютс оптимальными , что позвол ет выдел ть наибольшее количество волокна пневматическим способом. При влажности ниже 3% волокнистый материал подвергаетс интенсивному термическому воздействию в св зи с удалением из него капилл рной влаги. При этом происходит деструкци молекул целлюлозы, уменьшаютс межмолекул рные силы сцеплени в материале , понижаетс степень полимеризации целлюлозы., а сама целлюлоза приобретает хрупкость, ломкость и тер етс при обработке, При влажности тресты выше 9% упом нутые силы св зи возрастают за счет присутстви коллоидных соединений, включающих кле щие соединени , св занные между собой взаимной адсорбцией , В данных услови х выделение волокна пневматически становитс менее Эффективным, Ухудшаетс процесс обескостривани , возрастает количество недоработки, уменьшаетс процент выхода длинного волокна с нормированной закостренностью. Способ-получени волокна из тресты луб ных культур осуществл ют следующим образом. Пример I в Тресту среднего № 1,5, подсушенную до влажности 3%, формируют в пробу массой 20 г и проминают на м лке ЛМ-3, Пром тую тресту (сырец) закрепл ют в зажимном устройстве на рассто нии 2/3 от вершины . Вершинную часть сырца помещают в зону обработки (стекл нную трубку

3

диаметром 38 мм). Параллельно волокнам , вплотную к ним, на входе в зону обработки, например, с помощью сопла, направл ют струю сжатого воздуха со скоростью 60 м/с на 10 с, при этом частота колебаний материала составит 80 Гц, Затем обрабатьшаемзпо пр дь переворачивают, закрепл ют в зажимном устройстве на рассто нии 2/3 от комл . Комлевую часть помещают в зону обработки и так же, как и при обработке вершинной части, в зону обработки подвод т сжатый воздух и обрабатывают при тех же параметрах в течение 10 с.

Пример 2, Тресту среднего № 1,5, подсушенную до влажности 9%, формируют в пробу массой 20 г и проминают на лабораторной м лке.

Пром тую тресту (сырец) закрепл ют в зажимном устройстве на рассто нии 2/3 от вершины. Вершинную часть сырца помещают в зону обработки (стекл нную трубку диаметром 38 мм). Паралл.ельно волокнам и вплоную к ним, на входе в зону обработки , с помощью сопла направл ют стру сжатого воздуха со скоростью 40 м/с на 10 с, при этом частота колебаний материала составит 20 Гц. Затем обрабатываемую пр дь переворачивают, закрепл ют в зажимном устройстве на рассто нии 2/3 от комл . Комлевую часть помещают в зону обработки и так же, как и при обработке вершинной части, в зону обработки подвод т сжатый воздух и обрабатывают при тех е параметрах в течение 10 с

ПримерЗ. Тресту среднего № 1, подсушенную до влажности 6%, формируют в пробу массой 20 г и проминают на лабораторной м лке ЛМ-3.

637274

Пром тую тресту (сырец) закрепл ют в зажимном устройстве на рассто нии 2/3 от вершины. Вершинную часть сьфца помещают в зону обработ5 ки (стекл нную трубку диаметром 38 мм). Параллельно волокнам и вплотную к ним, на входе в зону обработки , с помощью сопла направл ют струю сжатого воздуха со скоростью 50 м/с на 10с, при этом частота колебаний материала составл ет 40 Гц. Затем обрабатьгоаемую пр дь переворачивают , закрепл ют в зажимном устройстве на рассто нии 2/3 от комл , 5 Комлевую часть помещают в зону обработки и так же, как и при обработке вершинной части, в зону обработки подвод т сжатый воздух и обрабатывают при тех же параметрах в те20 чение 10 с.

Предлагаемый способ обескостривани луб ных волокон позвол ет значительно повысить процент выхода 25 длинного волокна (до 21,7-23,5%) при допустимой закостренности (нормативный выход длинного волокна из тресты номером 1,5 составл ет 13,4%).

Claims

0 Формула изобретени

Способ получени волокна из тресты луб ных культур, включающий операции подсушки тресты, формирова , ни сло , м ть , зажима одного из концов сло и обескостривани , о тличающийс тем, что, с целью повьш ени выхода длинного волокна , обескостривание осуществл ют пуQ тем воздействи на слой струи сжатого воздуха параллельно направлению стеблей в слое, имеющей скорость 40-60 м/с.

23

zz

9

2(

го

1 fff I

f8 П

10

го

В/ЮЖМОС/П{ %

4950§0fO ,

CKOpocmt eo3dffxe,ff/c