SU1263477A1 - Composition of metal-soldering paste - Google Patents

Composition of metal-soldering paste Download PDF

Info

Publication number
SU1263477A1
SU1263477A1 SU853887831A SU3887831A SU1263477A1 SU 1263477 A1 SU1263477 A1 SU 1263477A1 SU 853887831 A SU853887831 A SU 853887831A SU 3887831 A SU3887831 A SU 3887831A SU 1263477 A1 SU1263477 A1 SU 1263477A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paste
castor oil
hydrazine
benzoic acid
carboxylic acid
Prior art date
Application number
SU853887831A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Тимофеевич Загуральский
Владислав Алексеевич Панфилов
Геннадий Яковлевич Костычев
Original Assignee
Кишиневский Учебно-Производственный Завод "Культприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский Учебно-Производственный Завод "Культприбор" filed Critical Кишиневский Учебно-Производственный Завод "Культприбор"
Priority to SU853887831A priority Critical patent/SU1263477A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1263477A1 publication Critical patent/SU1263477A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ, содержаща  касторовое масло, карбоновую кислоту и порошкообразчьй припой , от личающа с  тем, что, с целью исключени  образовани  обугливающего налета при пайке и органических растворителей при удалении остатков пасты с па емых деталей после их термообработки, она дополнительно содержит двухлористое олово, сол но-кислый гидразин, а в качестве карбоновой кислоты - бензойную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.%: Касторовое масло . 15-19 Двухлористое олово 2-8 Сол но-кислый гидразин1,5-3 Бензойна  кислота 4-8 Порошкообразный припойОстальное (ЛPASTE FOR SOLDERING OF METALS, containing castor oil, carboxylic acid and powder solder, is different from the fact that, in order to eliminate the formation of a charring scum during soldering and organic solvents when removing residual paste from the parts being melted after their heat treatment, it additionally contains tin dichloride , hydrochloric acid hydrazine, and as carboxylic acid - benzoic acid in the following ratio of components, wt.%: Castor oil. 15-19 Tin dichloride 2-8 Salt hydrazine 1.5-3 Benzoic acid 4-8 Powder solderOther (L

Description

ОдOd

0000

4 Изобретение относитс  к па льному производству, в частности к па льным пастам, и может быть использовано в приборостроительной промышленности. Целью изобретени   вл етс  исклн5чение образовани  обугливающего налета при пайке и органических раство рителей при удалении остатков пасты с па емых деталей после их термообработки . Паста дл  пайки металлов содержит компоненты при следующем соотношении , мас.%: Касторовое масло 15-19 Двухлористое олово 2-8 Сол но-кислый гидразин1,5-3 Бензойна  кислота 4-8 Порошкообразный припой .Остальное Пасту готов т следующим образом. В касторовом масле при 100-125°С последовательно раствор ют двухлорис тое олово, сол но-кисдый гидразин и бензойную кислоту. В полученный гомо генный состав ввод т порошкообразный низкотемпературный припой, например ПОС-61, ШС-90, ПОССу-61-0,5 или Другие. ., Функции компонентов в предлагаемой пасте следзпощие: касторовое мас ло  вл етс  пластификатором состава (им регулирзтот в зкость состава пасты ) ; двухлористое олово восстанавливает окисные пленки па емых деталей до металла и улучшает смачивацие поверхности металла с припоем: сол нокислый гидразин очищает па емую поверхность , так как он при термообработке разлагаетс  и образует хлорид аммони , который способствует повышению активности пасты при пайке; бензойна  кислота  вл етс  активизирующей добавкой, котора  исключает коррозионное действие на па емые 772 металлы и увеличивает растекаемость припо . Укаг анные количественные интервалы касторового масла обеспечивают седиментационную устойчивость пасты в течение относительно длительного времени (до 3,5 мес) и тем самым исключает ее затвердевание. Повьштение концентрации сол но-кислого гидразина в пасте более 3 мас.% вызывает коррозию па емых изделий после мойки. Бензойна  кислота в указанных пределах обеспечивает растекаемость припо , искххючает образование обугливающего налета при пайке .При ее содержании менее 4 мас.% качество пайки ухудшаетс , а повьш1ение ее содержани  более 8 мас.% экономически нецелесообразно , так как качество пайки обеспечиваетс  при ее содержании 4-8 мае.%. Повьш1ение содержани  двухлористого олова в пасте более 8 мас.% экономически нецелесообразно, так как указанные пределы (2-8 мас,%) достаточны и необходимы дл  удалени  окислов и обеспечени  смачиваемости повефхности металла с припоем. . Примеры выполнени  пасты и сравнительЬые экспериментальные данные приведены в таблице. Пайку производ т в производственных услови х как непосредственно после приготовлени , так и после ее хранени  в течение 3-3,5 мес. После 3,5 мес хранени  паста полностью сохран ет в зкость и адгезионные свойства, а также обеспечивает качественную пайку латунных, медных, стальный и никелевых деталей известными способами. Использование предлагаемой пасты обеспечивает пожаробезопасность и упрощает технологию удалени  ее остатков после термообработки па ньпсдеталей .4 The invention relates to solo production, in particular to pasta, and can be used in the instrument-making industry. The aim of the invention is to eliminate the formation of a scaling deposit during soldering and organic solvents when removing paste residues from the melted parts after their heat treatment. Solder metal paste contains components in the following ratio, wt.%: Castor oil 15-19 Tin dichloride 2-8 Hydrozine hydrochloric acid 1.5-3 Benzoic acid 4-8 Powder solder. The rest of the paste is prepared as follows. At 100–125 ° C in castor oil, dichloride tin, hydrochloric hydrazine and benzoic acid are successively dissolved. Into the resulting homogeneous composition, powdered low-temperature solder is introduced, for example, POS-61, ShS-90, POSSu-61-0.5, or others. . The functions of the components in the proposed paste are the following: castor oil is a plasticizer of the composition (it regulates the viscosity of the paste composition); tin dichloride reduces the oxide films of the emitting parts to metal and improves the wetting of the metal surface with solder: Hydrazine hydrochloride cleans the surface of the melted, as it decomposes during heat treatment and forms ammonium chloride, which increases the paste during soldering; Benzoic acid is an activating additive that eliminates the corrosive effect on the melted 772 metals and increases the flowability of the solder. These quantitative intervals of castor oil ensure the sedimentation stability of the paste for a relatively long time (up to 3.5 months) and thereby prevents its solidification. Increasing the concentration of hydrochloric acid hydrazine in the paste to more than 3 wt.% Causes corrosion of the soldered products after washing. Benzoic acid within the specified limits ensures the flowability of solder, eliminates the formation of charring plaque during soldering. When its content is less than 4 wt.%, The quality of soldering deteriorates, and increasing its content by more than 8 wt.% Is not economically feasible, since the quality of soldering is provided when its content is 4- May 8% Increasing the content of tin dichloride in the paste to more than 8 wt.% Is not economically feasible, since the specified limits (2-8 wt.%) Are sufficient and necessary to remove the oxides and ensure the wettability of the metal with solder. . Examples of the paste and comparative experimental data are given in the table. Soldering is performed under production conditions both immediately after preparation and after storage for 3-3.5 months. After 3.5 months of storage, the paste completely retains its viscosity and adhesive properties, and also provides high-quality brazing of brass, copper, steel, and nickel parts by known methods. The use of the proposed paste provides fire safety and simplifies the technology of removing its residues after heat treatment of the pales details.

Двухлористое Dichloride

4,5 олово4.5 tin

10ten

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (1)

ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая касторовое масло, карбоновую кислоту и порошкообразный припой, от личающаяся тем, что, с целью исключения образования обугливающего налета при пайке и органических растворителей при удалении остатков пасты с паяемых деталей после их термообработки, она до полнительно содержит двухлористое олово, соляно-кислый гидразин, а в качестве карбоновой кислоты - бензойную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:METAL BRAZING PASTE, containing castor oil, carboxylic acid and powdery solder, characterized in that, in order to exclude the formation of charring during soldering and organic solvents when removing paste residues from soldered parts after their heat treatment, it additionally contains tin chloride hydrochloric acid hydrazine, and benzoic acid as the carboxylic acid in the following ratio of components, wt.%: Касторовое масло .15-19Castor Oil .15-19 Двухлористое олово2-8Tin Chloride 2-8 Соляно-кислый гидразин1,5-3Hydrochloric acid hydrazine 1.5-3 Бензойная кислота4-8Benzoic acid 4-8 Порошкообразный припой Остальное соотношеPowder Solder Rest Relative 1,5-31,5-3 4-84-8 Остальное 1 1263477The rest is 1 1263477
SU853887831A 1985-04-19 1985-04-19 Composition of metal-soldering paste SU1263477A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887831A SU1263477A1 (en) 1985-04-19 1985-04-19 Composition of metal-soldering paste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887831A SU1263477A1 (en) 1985-04-19 1985-04-19 Composition of metal-soldering paste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1263477A1 true SU1263477A1 (en) 1986-10-15

Family

ID=21174425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853887831A SU1263477A1 (en) 1985-04-19 1985-04-19 Composition of metal-soldering paste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1263477A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1133063, кл. В 23 К 35/24, 12.02.81 Авторское свидетельство СССР 664795, кл. В 23 К 35/24, 06.01.78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101297611B1 (en) Soldering process
US20100273022A1 (en) Dual additive soldering
EP0201150A2 (en) Soldering fluxes, activators therefor, and their use in soldering
US5064481A (en) Use or organic acids in low residue solder pastes
US3730782A (en) Non-activated soldering flux
JPH0692035B2 (en) Additives for flux and solder paste
JPH084953B2 (en) Corrosion inhibitor for flux or solder paste
SU1263477A1 (en) Composition of metal-soldering paste
US4441938A (en) Soldering flux
JP6967050B2 (en) Flux composition for soldering
WO1992005008A1 (en) Method of cleaning printed circuit boards using water
US4180419A (en) Solder flux
US2474863A (en) Soldering flux
JPH0357197B2 (en)
JPH0381093A (en) Flux of non-washing type and soldering paste
SU994187A1 (en) Soldering flux
SU1135806A1 (en) Solution for removing tin and lead solder from surface of copper and its alloys
SU1123817A1 (en) Flux for low-temperature soldering of copper and its alloys
SU1263478A1 (en) Composition for pre-soldering treatment of surface
SU1659189A1 (en) Flux for low-temperature soldering
GB2110249A (en) Fluxes
US3223561A (en) Soldering flux
SU889352A1 (en) Water-soluble flux
SU1743774A1 (en) Flux for low-temperature soldering
SU1710253A1 (en) Flux for tinning and soldering