SU1263417A2 - Штамп дл изотермической штамповки - Google Patents

Штамп дл изотермической штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU1263417A2
SU1263417A2 SU853889133A SU3889133A SU1263417A2 SU 1263417 A2 SU1263417 A2 SU 1263417A2 SU 853889133 A SU853889133 A SU 853889133A SU 3889133 A SU3889133 A SU 3889133A SU 1263417 A2 SU1263417 A2 SU 1263417A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dimensions
plates
working elements
undercuts
backing plates
Prior art date
Application number
SU853889133A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлий Григорьевич Калпин
Владимир Александрович Кобяков
Юрий Васильевич Маслов
Берик Абдугалиевич Каримов
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU853889133A priority Critical patent/SU1263417A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1263417A2 publication Critical patent/SU1263417A2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ по авт. св. № 1127680, отличающийс  тем, что, с целью снижени  г энергозатрат и времени на его нагрев за счет увеличени  суммарной величины зазоров , каждый из блоков снабжен по меньшей мере двум  дополнительными подкладными плитами при общем нечетном числе подкладных плит в блоке, при этом поднутрени  подкладных плит, контактирующих с рабочими элементами, и плит, отсто щих от них через одну, выполнены в центральной части с габаритами в плане, превышающими габариты рабочих элементов, а поднутрени  промежуточных подкладных плит выполнены кольцевыми на их периферии с габаритами центрального выступа в плане, равными габаритам рабочих элементов. . л. сл to 05 оо ISJ

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при гор чей изотермической штамповке деталей и  вл етс  усовершенствованием штампа по авт. св. № 1127680. Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат и времени на нагрев штампа за счет увеличени  суммарной величины зазоров, изолируюш,их рабочие элементы штампа от подштамповых плит. На чертеже показан штамп, общий вид. Штамп состоит з верхнего и нижнего блоков, которые содержат нижнюю и верхнюю подштамповые плиты 1 и 2, рабочие элементы (штамповые вставки) 3 и 4, наборы подкладных плит 5-7 в нижнем блоке и 8-10, в верхнем блоке, нагревательные элементы 11 и теплозаш.итные экраны 12 и 13. В каждом из блоков должно быть нечетное число подкладных плит. Контактируюш ,ие с рабочими элементами 3 и 4 подкладные 5 и 7, а также отсто ш,ие от них через одну плиты 8 и 10 имеют центральные поднутрени , габариты которых в плане превышают габариты рабочих элементов 3 и 4, а промежуточные подкладные плиты 6 и 9 имеют кольцевые периферийные поднутрени , причем размеры (габариты ) центрального выступа в плане равны габаритам в плане рабочих элементов 3 и 4. Глубина поднутрений плит 5, 7, 8 и 10 меньше величины упругого прогиба подкладных плит при рабочем нагружении штампа . Штамп работает следующим образом. При приложении рабочей нагрузки подкладные плиты 5 и 10 прогибаютс  так, что их центральна  часть соприкасаетс  с подштамповыми плитами 1 и 2. При этом промежуточные подкладные плиты 6 и 9 смещаютс  к подштамповым плитам 1 и 2 на величину, равную глубине центральных поднутрений в подкладных плитах 5 и 10. Вместе с ними на ту же величину смещаютс  опорные периферийные элементы подкладных плит 7 и 8. Одновременно подкладные плиты 7 и 8 прогибаютс  так, что их центральные части соприкасаютс  с промежуточными подкладными плитами 6 и 9. Таким образом, в ненагруженном состо нии суммарна  глубина поднутрений равна двойной наибольщей глубине поднутрений, определ емой условием прочности штампа, а при приложении рабочей нагрузки прогиб каждой подкладной плиты с центральным углублением не превышает наибольшей глубины, определ емой прочностью штампа. При общем количестве подкладных плит в каждом блоке, равном 5, суммарна  глубина поднутрений в 3 раза больше наибольшей глубины одного поднутрени , при 7 - в 4 раза и т. д. предлагаема  конструкци  щтампа дл  изотермической штамповки по сравнению с базовым объектом обеспечивает снижение тепловых потерь от нагреваемого узла через подкладные плиты, так как воздушный зазор, образуемый поднутрени ми в подкладных плитах, имеет низкую теплопроводность (в 30 раз меньше, чем теплопроводность материала подкладных плит), что позвол ет уменьшить энергозатраты и врем  на нагрев и поддержание высокой температуры рабочих элементов на 20-30% и сократить врем  нагрева в 1,5-2 раза. В целом это приводит к повышению производительности штампа на 5--10%.

Claims (1)

  1. ШТАМП ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ по авт. св. № 1127680, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и времени на его нагрев за счет увеличения суммарной величины зазоров, каждый из блоков снабжен по меньшей мере двумя дополнительными подкладными плитами при общем нечетном числе подкладных плит в блоке, при этом поднутрения подкладных плит, контактирующих с рабочими элементами, и плит, отстоящих от них через одну, выполнены в центральной части с габаритами в плане, превышающими габариты рабочих элементов, а поднутрения промежуточных подкладных плит выполнены кольцевыми на их периферии с габаритами центрального выступа в плане, равными габаритам рабочих элементов.
    >
SU853889133A 1985-04-17 1985-04-17 Штамп дл изотермической штамповки SU1263417A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889133A SU1263417A2 (ru) 1985-04-17 1985-04-17 Штамп дл изотермической штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889133A SU1263417A2 (ru) 1985-04-17 1985-04-17 Штамп дл изотермической штамповки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1127680 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1263417A2 true SU1263417A2 (ru) 1986-10-15

Family

ID=21174886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853889133A SU1263417A2 (ru) 1985-04-17 1985-04-17 Штамп дл изотермической штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1263417A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103537594A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种可以有效增大加热区空间的等温锻造用加热装置
CN113878013A (zh) * 2021-10-13 2022-01-04 索罗曼(常州)合金新材料有限公司 钛合金异型材等温挤压工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1127680, кл. В 21 J 13/02, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103537594A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种可以有效增大加热区空间的等温锻造用加热装置
CN113878013A (zh) * 2021-10-13 2022-01-04 索罗曼(常州)合金新材料有限公司 钛合金异型材等温挤压工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1389704A (en) Plate for a plate heat exchanger
BR0209533A (pt) Ferramenta para acabamento mec‰nico de placas
GB1468514A (en) Plate heat exchangers
SU1263417A2 (ru) Штамп дл изотермической штамповки
GB1504981A (en) Die assemblies
US2646151A (en) Clutch plate
US4494491A (en) Liquid-cooled internal combustion engine
CN108291646B (zh) 气缸盖密封垫
DE69911494D1 (de) Plattenwärmetauscher
GB1290087A (ru)
JPS586880B2 (ja) 熱的結合装置
SU1606252A1 (ru) Блок теплоизол ции штампа дл изотермической штамповки
US2398270A (en) Segmental piston ring
CN214261836U (zh) 一种微通道反应块及微通道反应器
CN105952829A (zh) 一种高性能波形弹簧
GB1506738A (en) Clutches
GB1422077A (en) Clutch plate having sintered metal friction linings
CN110802170A (zh) 波形膜盘整体成形冲压模具
KR890701243A (ko) 공구링과 제작방법 그리고 고정용 공구
JPH051731Y2 (ru)
GB2058626A (en) Press guide arrangement
CN108555143B (zh) 组装型冲压模具
JPS61233269A (ja) 組合せオイルリング
JPS6477740A (en) Metallic gasket
SU1315091A1 (ru) Устройство дл подогрева гравюр частей штампа перед работой