SU1262640A1 - Вводное устройство дл присоединени проводников внешней сети к электроустановкам,например к электрическим машинам - Google Patents

Abstract

Изобретейие относитс  к электротехнике и может бьггь использовано в электрических машинах при производт стве электромонтажных работ по подключению внешних подводов электрического питани . Цель изобретени  - упрощение технологии изготовлени , электромонтажных работ и повышение надежности контактных соединений. Устройство содержит корпус 1 и крышку 3. Внутри корпуса размещена контактна  система, состо ща  из основ (А jHoro токоведущего элемента, например, в виде скоб 4 с выступами 9 и неосff Ф1Я.1

Description

1ЮВНОГО резьбового токоведущего элемента креплени  в виде болта 11. Выступы 9 позвол ют рассредоточить контактные соединени  так, что в каждом из них участвует только один кабельный наконечник 10 узщ подвода 13 и

один либо два выступа. При этом достигаютс  избирательность и доступ к каждому контактному соединению как при монтаже, так и при зксплуатации контактных соединений. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относитс  к электроехнике и может быть использовано в лектромашиностроении в электричесих машинах переменного и посто нноо тока и при производстве электро- s онтажных работ по подключению внешних подводов электрического питани  к электрической машине дл  обеспечени  контактов между внутренними обмотками и внешним подводом. 0

Цель изобретени  - упрощение технологии изготовлени , электромонтажных работ и повьш ение надежности кон тактных соединений.

На фиг. 1 схематично изображен наборный (модульный) корпус вводногд устройства, разрез, основные токове-i дущие элементы контактной системы которого вьшолнены в виде шин, состо щих из отдельных по длине скобо- 20 образных частей, полки которых  вл ютс  контактными выступами «она фиг. 2 - то же, основные токоведущие элементы вьшолнены в виде втулок цгшиндрической формы, а каждый эле- 25 мент имеет контактный выступ, на фиг. 3 - то же, основные токоведущие элементы вьтолнены . в виде гаек и втулок, а часть гаек и втулок имеет контактные выступы; на фиг. 4 - кор- 30 пус вводного устройства, разрез, основные токоведущие элементы контактной системы которого вьтолнены в виде неразъемных шин с полками-высту- 1 пами по. числу присоедин емых параллельных кабелей подвода.

Устройство содержит корпус 1 вводного устройства из наборных модулей (фиг. 1-3) или неразъемный корпус 2 (фиг. 4) и крьшжу 3. Внутри корпуса Q 1 ипи 2 размещена контактна  система вводного устройства. Кажда  фаза {полюс) контактной системы устройства состоит иэ основного токоведущего элемента, обеспечивающего нормируемую плотнбсть тока в зависимости от вида его металла и электропроводности этого металла, и неосновного токоведущего элемента служащего дл  стабилизации контактного давлени  между разъемными част ми основного токоведущего элемента , а также между основным токоведущим элементом и присоединенной к нему жилой подвода или выводного провода непосредственно либо через соответствующий кабельный наконечник

В сборе комплект из основного и неосновного элементов образует один залсим вводного устройства. Основной токоведущий элемент конструктивно может быть выполнен многовариантно, например в виде наборных шинных одинаковых по длине (модульных) скоб 4 (фиг. 1) или не одинаковых по длине скоб (не показано), в поперечном разрезе шины могут быть пр моугольной , круглой и иной формы в виде наборных одинаковых по длине (модульных ) частей 5 (фиг. 2) или не одинаковых, по длине (высоте) частей втулок 6 (фиг. 2). в плане (в поперечном разрезе) части 5 и 6 могут быть круглой, квадратной, шестигранной и любой другой формы; в виде гаек 7 (фиг.З) и втулок 6 (фиг. 3)

Claims (1)

1. с резьбой или без резьбы преимущественно из цветных металлов (меди, латуни ) , которые в плане могут быть шестигранными, круглыми и любой другой формы, дл  правильной ориентации выступа втулка 6 (фиг. 3) предпочтительнее без резьбы; а также в виде неразъемных по высоте шинок 8 (фиг. 4) с отводами-полками по числу присоедин емых к элементу 8 жил, в поперечном разрезе элемент 8 может быть пр моугольным, круглым или любой другой формы. Дл  повьш1ени  надежности контакт ных соединений устройства и избежани  рассьтаемости сборочного технологического подузла основной токо ведущий элемент любой конструкции снабжен выступами 9, которые рассре дотачивают контактные соединени  так, что в каждом контактном соединении участвует только один кабельный наконечник 10 и один (фиг.2-4) либо два выступа 9 (фиг. 1). При этом достигаютс  избирательность и доступ к каждому контактному соединению как при монтаже, так и при эксплуатадии контактных соединений. Каждый выступ 9 имеет плоскопараллельные поверхности,участвующие в контактировании с неосновным резь бовым токоведущим элементом креплени  в виде болта 11, преимущественн стального, со своими гайками и шайбами , а также с кабельными наконечниками 10 жил 12 подвода 13 и с кабельными наконечниками 14 выводных проводов 15. Выступы 9, вход щие в комплект основной токоведутцей части одного зажима, как правило, параллельны между собой. Однако эти выступы 9 одного зажима могут быть не параллельны между собой, например, в случа х, когда во вводимом устрой стве необходимо выдерживать параллельность хвостовых частей кабельных наконечников 10, имеющих стандартный разброс на угол 0-10 между образующими лини ми хвостовой и зажимной част ми наконечникаJ в этих случа х бывает целесообразно отдельные выступы 9 отогнуть на соответствующий угол. Когда корпус 1 вводного устройства состоит из наборных модулей (фиг. 1-3), тогда и основной токоведущий элемент 4-7 (фиг. 1-3) целесообразно выполн ть расчлененным на отдельные части, при этом дистанционна  длина (высота) таких частей самосто тельно (фиг. 1 и 2) или в наборе (фиг. 3) должна быть соизмери ма с рассто нием А (фиг. 1), определ емым диаметром кабел  подвода 13, сальниковыми прокладками и размерами патрубка. Сборка указанных частей 4-7 в единый основной токоведущий элемент к стабилизаци  контактного давлени  между этими част ми элеменiO4 та осуществл ютс  либо с резьбовыми элементами 11 креплени  (фиг. 1). либо с помо|дью второго неосновного токоведущего элемента в виде шпильки 16 (фиг. 2), преимущественно стальной, имеющей на концах резьбу дл  установки гаек и шайб 17, или в виде шпильки 18 (фиг. 3), преимущественно стальной, имеющей резьбу по всей длине дл  навертывани  на нее необходимого количества гаек 7 (фиг. 3). Количество разъемных частей 4 (фиг. 1) и 5 (фиг. 2) выбираетс  равным п - 1,где п - количество присоедин емых кабелей. Когда корпус 2 (фиг. 4) вводного устройства неразъемный, тогда и основной токоведущий элемент целесообразно выполн ть неразъемным, например , как шинки 8, что аналогично тому, если части 4 (фиг. 1) сделать неразъемными между собой. Аналогично, части 5 (фиг. 2) могут бытьнеразъемными между собой, тогда не потребуютс  шпилька 16 и крепежные элементы 1 7 . Основные токоведущие элементы выполн ютс  преимущественно из алюминиевых сплавов, латуни, меди, неосновные токоведущие элементы - преимущественно из стали. Выступы 9 могут иметь как отверсти  дл  креп щих болтов, так и выемки. Устройство работает следующим образом. Снимают корпус вводного устройства . Собирают необходимую схему соединени  выводных проводов 15 присоединением наконечников 14 к выступам 9 с помощью резьбовых элементов 11 креплени  (фиг. 1-4) или элементов 18 (фиг. 3). Затем, начина  с нижнего кабел  подвода 13, к выстуам 9 присоедин ют наконечники 10 ил 12 одного кабел  подвода, 13, кажый наконечник к зажиму своей фазы (полюсу), при этом жилы 12 не испыывают дополнительных изгибов. Затем налогичным образом последовательно рисоедин ют наконечник второго, ретьего и последующих кабелей подода . В процессе эксплуатации из-за наичи  выступов 9 и их рассредоточени  ри всех вариантах каждое контактное оединение между выступом 9 и накоечником 10 или 14 можно обслуживать. S ( замер ть переходное сопротивление, подт гивать и т.д.) независимо от других контактньгх соединений, что, кроме повьшени  надежности контактных соединений, упрощени  технологии электромонтажных работ (при монтаже и эксплуатавди), исключает из технологии изготовлени  устройства такую технологическую операщю, как испьН тание каадого из контактных соединений в соответствии с требовани ми стандарта, В вариантах, представленных на фиг. 1 и 4, дополнительно упрощаетс  технологи  изготовлени  устройства за счет исключени  шпилек гаек и шайб, Формулаизобретени  1, Вводное устройство дл  присоединени  проводников внешней сети к

   W

   ipus.2 06 электроустйновкам, например к электрическим майинам, включающее корпус, доску выводов с зажимЬми, имеющими основной токоведущий элемент и реэьбовые элементы креплени  дл  присоединени  кабельных наконечников, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени , электромонтажных работ и повышени  надежности контактных соединений , основной токоведущий элемент зажима снабжен выступами с плоскопараллельными поверхност ми, к которым присоединены кабельные наконечНИКИ . 2, Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что основной токоведущий элемент эа мма выполнен по длине из отдельных частей.

   ts

   НЕ

   Э

   lULX

   ivtxu