SU1262111A1 - Rig for testing face distributors for wear - Google Patents

Rig for testing face distributors for wear Download PDF

Info

Publication number
SU1262111A1
SU1262111A1 SU853901336A SU3901336A SU1262111A1 SU 1262111 A1 SU1262111 A1 SU 1262111A1 SU 853901336 A SU853901336 A SU 853901336A SU 3901336 A SU3901336 A SU 3901336A SU 1262111 A1 SU1262111 A1 SU 1262111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
pressure
hydraulic motor
wear
shaft
Prior art date
Application number
SU853901336A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Андреевич Воронов
Александр Николаевич Густомясов
Александр Юрьевич Рыбаков
Владимир Алексеевич Федотов
Александр Николаевич Ширяев
Original Assignee
МВТУ им.Н.Э.Баумана
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии
Ковровский филиал Владимирского политехнического института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МВТУ им.Н.Э.Баумана, Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии, Ковровский филиал Владимирского политехнического института filed Critical МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority to SU853901336A priority Critical patent/SU1262111A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1262111A1 publication Critical patent/SU1262111A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

Изобретение относится к гидромашиностроению, а точнее к стендовым испытаниям деталей гидромашин.The invention relates to hydraulic engineering, and more specifically to bench testing of parts of hydraulic machines.

Цель изобретения — повышений! достоверности определения влияния различных 5 факторов на величину износа распределителей при одновременном сокращении сроков йенытаний.The purpose of the invention is promotions! the reliability of determining the influence of various 5 factors on the wear of the distributors while reducing the time of yenaten.

На чертеже изображен стенд для испытаний торцовых распределителей на износ.The drawing shows a stand for testing mechanical valves for wear.

Стенд содержит аксиально-поршневой на сос 1, вал которого соединен с валом электродвигателя 2. Всасывающий трубопровод 3 насоса 1 соединен с баком 4, а напорный трубопровод 5.соединен с гидромотором 6 j5 одного типоразмера с насосом 7. В напорном трубопроводе 5 установлен регулируемый дроссель 8, а в сливном трубопроводе 9 гидромотора 6 — регулируемый дроссельThe stand contains an axial-piston shaft 1, the shaft of which is connected to the shaft of the electric motor 2. The suction pipe 3 of the pump 1 is connected to the tank 4, and the pressure pipe 5. is connected to a hydraulic motor 6 j 5 of the same size with pump 7. An adjustable pressure pipe 5 is installed throttle 8, and in the drain pipe 9 of the hydraulic motor 6 - adjustable throttle

10. Кроме того, в напорном трубопроводе 5 на входе в дроссель 8 установлен манометр 2θ10. In addition, a pressure gauge 2θ is installed in the pressure pipe 5 at the inlet of the throttle 8

11, а на входе в гидромотор 6 — манометр 1211, and at the entrance to the hydraulic motor 6 - pressure gauge 12

Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.

Распределители, подлежащие испытанию, устанавливаются в насосах 1 и 7 и гидромоторе 6. Рабочая жидкость подается по 2s трубопроводам от насоса 1 к гидромотору 6 и насосу 7. Нагнетательная полость насоса 1 нагружена давлением, величина которого определяется настройкой дросселей 8 и 10. При этом величина равнодействующей сил давления жидкости, действующей на блок зо цилиндров насоса ΐ, определяется величиной давления в нагнетательной полости, а точка приложения этой равнодействующей вследствие нагружения только одной полости насоса 1 смещена от оси вращения блока цилиндров в зону высокого давления. В 35 результате этого возникает опрокидывающий момент блока цилиндров, соответствующий неравномерному износу рабочей поверхности торцового распределителя. Обе полости гидромотора 6, работающего в режиме холостого хода, и насоса 7 нагружены давлением, равным половине величины давле ния, которым нагружена нагнетательная полость насоса 1. В этом случае точки приложения равнодействующих сил давления жидкости, действующих на распределители гидромотора 6 и насоса 7, лежат на оси вращения блоков цилиндров и равны половине равнодействующей сил давления в насосе 1.The distributors to be tested are installed in pumps 1 and 7 and the hydraulic motor 6. The working fluid is supplied through 2 s pipelines from the pump 1 to the hydraulic motor 6 and the pump 7. The pressure chamber of the pump 1 is loaded with pressure, the value of which is determined by the setting of the chokes 8 and 10. the magnitude of the resultant fluid pressure forces acting on the pump cylinder block о is determined by the pressure in the discharge cavity, and the point of application of this resultant due to loading of only one cavity of the pump 1 is shifted about the axis of rotation cylinder in the high pressure zone. In 35 the result of this is a tipping moment of the cylinder block, corresponding to uneven wear of the working surface of the end distributor. Both cavities of the hydraulic motor 6 operating in idle mode and the pump 7 are loaded with a pressure equal to half the pressure value with which the pump cavity of the pump 1 is loaded. In this case, the points of application of the resultant fluid pressure forces acting on the distributors of the hydraulic motor 6 and pump 7 lie on the axis of rotation of the cylinder blocks and equal to half the resultant pressure forces in the pump 1.

Таким образом, распределители гидромотора 6 и насоса 7 не подвержены воздействию опрокидывающего момента, обусловленного внецентренным приложением равнодействующей сил давления жидкости. Кроме того, расположение блока цилиндров насоса 7 соосно с рабочим валом исключает опрокидывающий момент блока цилиндров от действия центробежных сил со стороны шатунно-поршневой группы и сил трения поршней о стенки цилиндров.Thus, the distributors of the hydraulic motor 6 and the pump 7 are not affected by the overturning moment due to the eccentric application of the resultant fluid pressure forces. In addition, the arrangement of the cylinder block of the pump 7 coaxially with the working shaft eliminates the overturning moment of the cylinder block from the action of centrifugal forces from the connecting rod-piston group and the friction forces of the pistons against the cylinder walls.

Claims (2)

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а точнее к стендовым испытани м деталей гидромашин. Цель изобретени  - новышени 1 достоверности определени  вли ни  различных факторов на величину износа распределителей при одновременном сокращении сроков исЕтытаний. На чертеже изображен стенд дл  испытаний торцовых распределителей на износ. Стенд содержит аксиально-поршневой на сое 1, вал которого соединен с валом электродвигател  The invention relates to hydraulic machine building, and more specifically to bench testing of parts of hydraulic machines. The purpose of the invention is to improve the reliability of determining the influence of various factors on the amount of wear of the distributors while reducing the time required for measurements. The drawing shows a stand for testing end seals for wear. The stand contains an axial-piston soy-1, the shaft of which is connected to the motor shaft 2. Всасывагондий трубопровод 3 насоса 1 соединен с баком 4, а напорный трубопровод 5, соединен с гидро.мотором 6 одного типоразмера с насосом 7. В напорном трубопроводе 5 установлен регулируемый дроссель 8, а в сливном трубопроводе Э гидромотора 6 - регулируемый дроссель 10.Кроме того, в напорном трубопроводе 5 на входе в дроссель 8 установлен манометр 11,а на входе в гидромотор 6 - манометр 12 Стенд работает следующим образом. Распределители, подлежащие испытанию , устанаЕзливаютс  в насосах 1 и 7 и гидромоторе 6. Рабоча  жидкость подаетс  по трубопроводам от насоса 1 к гидромотору 6 и насосу 7. Нагнетательна  полость насоса 1 нагружена давлением, величина которого определ етс  настройкой дросселей 8 и 10. При этом величина равнодействующей сил давлени  жидкости, действующей на блок цилиндров насоса i, определ етс  величиной давлени  в нагнетательной полости, а точка приложени  этой равнодействующей вследствие нагружени  только одной нолосTii насоса 1 смещена от оси вращени  блока 1,илиндров в зону высокого давлени . В результате этого возникает опрокидывающий момент блоха цилиндров, соответствующий неравномерному износу рабочей поверхности торцового распределител . Обе полости гидромотора 6, работающего в режиме холостого хода, и насоса 7 нагружены давлением , равным половине величины давлени , которым нагружена нагнетательна  полость насоса 1. В этом случае точки приложени  равнодействующих сил давлени  жидкости , действующих на распределители гидромотора 6 и насоса 7, лежат на оси вращени  блоков цилиндров и равны половине равнодействующей сил давлени  в насосе 1. Таким образом, распределители гидромотора 6 и насоса 7 не подвержены воздействию опрокидывающего момента, обусловленного внецентренным приложением равнодействующей сил давлени  жидкости. Кроме того, расположение блока цилиндров насоса 7 соосно с рабочим валом исключает опрокидывающий момент блока цилиндров от действи  центробежных сил со стороны шатунно-порщневой группы и сил трени  порщней о стенки цилиндров. Формула изобретени  Стенд дл  испытаний торцовых распределителей на износ, содержащий аксиальнопоршневой насос с наклонным блоком цилиндров и гидромотор, сообщенные между собой напорным трубопроводом, нагрузочный дроссель, установленный в сливном тру бонроводе гидромотора, и приводной двигатель , св занный валом с насосом, отличаю щийс  тем, что, с целью повышени  достоверности определени  вли ни  различных факторов на величину износа распределителей при одновременном сокращении сроков испытаний, он снабжен дополнительным одного типоразмера с насосом и гидромотором аксиально-порщневым насосом, с блоком цилиндров, соосным рабочему валу и дополнительным дросселем, расположенным в напорном трубопроводе, причем дополнительный насос установлен на одном валу с основным, выполнен с сообщенными между собой нагнетательной и всасывающей полост ми и подключен к напорному трубопроводу на выходе дополнительного дроссел .2. The suction pipe 3 of the pump 1 is connected to the tank 4, and the pressure pipe 5 is connected to the hydraulic motor 6 of the same size with the pump 7. An adjustable choke 8 is installed in the pressure pipe 5, and an adjustable choke 10 in the drain line E of the hydraulic motor 6. In addition, in the pressure pipe 5 at the entrance to the throttle 8 is installed a pressure gauge 11, and at the entrance to the hydraulic motor 6 - a pressure gauge 12 The stand works as follows. The distributors to be tested are installed in pumps 1 and 7 and hydraulic motor 6. The working fluid is supplied through pipelines from pump 1 to hydraulic motor 6 and pump 7. The discharge cavity of pump 1 is loaded with pressure, the value of which is determined by setting chokes 8 and 10. The value the resultant pressure forces of the fluid acting on the cylinder block of pump i is determined by the pressure in the discharge cavity, and the point of application of the resultant due to loading only one nosTii of pump 1 is shifted from and rotating block 1 ilindrov in a pressure zone. As a result of this, a tilting moment of a flea of cylinders arises, corresponding to uneven wear of the working surface of the frontal distributor. Both cavities of the hydraulic motor 6 operating at idle and the pump 7 are loaded with a pressure equal to half the pressure value with which the discharge cavity of the pump 1 is loaded. In this case, the points of application of the equivalent pressure forces of the fluid acting on the distributors of the hydraulic motor 6 and pump 7 lie on The axes of rotation of the cylinder blocks and are equal to half the resultant pressure forces in pump 1. Thus, the distributors of the hydraulic motor 6 and pump 7 are not affected by the overturning moment due to the eccentric m attachment resultant fluid pressure forces. In addition, the arrangement of the cylinder block of the pump 7 coaxially with the working shaft excludes the overturning moment of the cylinder block from the action of centrifugal forces from the side of the connecting rod group and the forces of friction of the cylinder wall. Claims for wear test stand, containing axial piston pump with inclined cylinder block and hydraulic motor connected to each other by pressure pipe, load choke installed in the hydraulic motor drain pipe, and drive motor connected by shaft to pump, distinguished by that, in order to increase the reliability of determining the influence of various factors on the amount of wear of the valves, while simultaneously reducing the testing time, it is equipped with an additional A standard size with an axial piston pump with a pump and a hydraulic motor, with a cylinder block, coaxially with the working shaft and an additional throttle located in the discharge pipeline, the additional pump being installed on the same shaft with the main shaft, connected to the injection and suction cavities interconnected and connected to pressure pipe at the exit of additional droselsel.
SU853901336A 1985-05-24 1985-05-24 Rig for testing face distributors for wear SU1262111A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853901336A SU1262111A1 (en) 1985-05-24 1985-05-24 Rig for testing face distributors for wear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853901336A SU1262111A1 (en) 1985-05-24 1985-05-24 Rig for testing face distributors for wear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1262111A1 true SU1262111A1 (en) 1986-10-07

Family

ID=21179317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853901336A SU1262111A1 (en) 1985-05-24 1985-05-24 Rig for testing face distributors for wear

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1262111A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798086A (en) * 1987-03-23 1989-01-17 Caterpillar Inc. Test bench for testing hydraulic pumps and motors

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Пономаренко Ю. Ф. Испытание гидропередач. - М.: Машиностроение, 1969, с. 148, рис. 78. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798086A (en) * 1987-03-23 1989-01-17 Caterpillar Inc. Test bench for testing hydraulic pumps and motors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3760694A (en) Multi-cylinder crankshaft machine, in particular a reciprocating pump or compressor
CA1147205A (en) Tandem long stroke reciprocating mud pump assembly
GB1380476A (en) Pumps for concrete and other sludgy materials
KR950008059B1 (en) Variable capacitance, oblique spindle type hydraulique machine
US3896707A (en) Filled piston retaining means with erosion protection
US2341203A (en) Rotary engine
SU1262111A1 (en) Rig for testing face distributors for wear
SE8201453L (en) HYDRAULIC PISTON / CYLINDER DEVICE
US2838003A (en) Hydraulic motor and/or pump mechanism
GB1457487A (en) Hydraulic swash plate pumps
FR2450380A1 (en) HYDROSTATIC BEARING OF A RADIAL PISTON MACHINE
GB1201030A (en) Swash plate pump or motor
GB2068476A (en) Radial-piston pump
US5172623A (en) Hydraulic rotary machine with pre-discharge opening for lubrication supply
US2943577A (en) Pump
EP0742870B1 (en) Hydrostatic axial piston machine
SU797609A3 (en) Axial piston hydromachine
SU1583655A1 (en) Method of determining total axial clearance of pumping assembly of axial-piston hydraulic pump
SU449174A1 (en) Submersible pump unit
SU1681048A1 (en) Axial piston machines piston mechanism checking stand
US1786595A (en) Air compressor
SU1613677A1 (en) Multistage positive-displacement machine with differential pistons
SU1780556A3 (en) Two-cylinder solution pump
SU426065A1 (en) AXIAL PISTON HYDRAULIC MACHINE
US1358767A (en) Hydraulic cartridge