SU1262037A1 - Способ разработки россыпных месторождений и самоходный передвижной конвейер дл его осуществлени - Google Patents

Description

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что отсыпку породы в основной отвал ведут от низшей к высшей точкам его и обратно в направлении движени  фронта горных работ .

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что положени  промежуточных отвалов относительно центра разрабатываемого блока периодически мен ют местами, причем при выемке каждого нижележаш.его сло  промежуточный отвал формируют в пределах проекции площади размеш.ени  промежуточного отвала вышележащего сло  на нижележаш ,ий слой.

4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что вдоль самоходных передвижных конвейеров формируют насыпь дл  передвижени  погрузочных машин.

5.Самоходный передвижной конвейер дл  разработки россыпных месторождений, включающий раму, рабочую и холостую ветви ленты, поддерживающие ролики и приводную головку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на вскрытие и разработку россыпных месторождений, конвейер установлен на гусеничных тележках с

возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскост х и снабжен закрепленными на нем подпорными щитами.

6.Конвейер по п. 5, отличающийс  тем, что подпорные щиты щарнирно закреплены на тележках, установленных на поддерживающих роликах рабочей ветви ленты.

7.Конвейер по п. 5, отличающийс  тем, что подпорные щиты закреплены по бокам рамы конвейера.

8.Конвейер по п. 5, отличающийс  тем, что гусенична  тележка расположена на разгрузочном конце рамы конвейера и смонтирована подвижно относительно оси рамы.

9.Конвейер по п. 5, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  транспортно-маневровой св зи при работе нескольких конвейеров , гусеничные тележки выполнены съемными в виде колесной опоры, котора  свободно вращаетс  в горизонтальной плоскости и закреплена эксцентрично относительно вертикальной оси креплени  колесной опоры к раме конвейера, при этом на загрузочном конце рамы смонтировано верхнее, а на разгрузочном конце - верхнее и нижнее опорно-сцепные устройства.

1

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано при открытой разработке россыпных месторождений полезных ископаемых.

Цель изобретени  - повышение производительности горнотранспортного оборудовани  и снижение затрат на вскрытие и разработку месторождени , обеспечение транспортно-маневровой св зи при работе нескольких конвейеров.

На фиг. 1 приведена схема, по сн юща  способ разработки россыпных месторождений; на фиг. 2 и 3 - схемы установки самоходных передвижных конвейеров; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - схема установки щитов на тележках самоходных передвижных конвейеров; на фиг. 6 - схема отвалообразовани  в центре блока; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 9 и 10 - схемы отвалообразовани  на наклонной площадке; на фиг. 11 - схема отработки блока.

Способ заключаетс  в том, что вскрышу верхнего сло  ведут бульдозерами при сплошном выезде на борта полигона, вскрыщу нижнего сло  ведут бульдозерами с применением конвейерного транспорта на транспортировании и отвалообразовании, при этом вскрышу ведут одновременно с опережающим формированием в контуре месторождени  наклонных площадок дл  установки самоходных передвижных, наклонных конвейеров с погрузочными мащинами, причем горна  масса к погрузочным машинам подаетс  бульдозерами путем образовани  навала вдоль линии установки конвейеров

на пути перемещени  погрузочных машин. При отработке блока ведут радиальное перемещение самоходных передвижных конвейеров относительно точки перегрузки на наклонные конвейеры в направлении, противоположном направлению образовани  наклонной площадки дл  установки конвейеров , при этом уборка наклонной площадки дл  установки конвейеров осуществл етс  в последнюю очередь с изменением направлени  грузопотока к наклонным конвейерам на противоположное, а отвалообразование,

осуществл емое с применением отвалообразовани  с нижней отсыпкой, перемещающегос  по поверхности, отсыпанной бульдозерами образовании наклонной площадки, производитс  по длине бровки отвала от более низкой до высшей точки отвала и обратно в напр-авлении продвижени  фронта горных работ. При этом разрабатываемый блок предварительно делитс  на две половины по длине . Сначала дорабатываетс  бульдозером пер вый слой первой половины блока и порода складируетс  в промежуточный отвал на поверхности первого сло  второй половины блока, промежуточный отвал разрабатываетс  погрузочной машиной, порода грузитс  на конвейеры и транспортируетс  за пределы полигона. После отработки промежуточного отвала отрабатываетс  бульдозерами первый слой второй половины блока и порода размещаетс  на поверхности второго сло  первой половины блока. Разработка последующих слоев производитс  аналогично. Самоходные передвижные конвейеры в зоне работы погрузочных мащин снабжены подпорными щитами, закрепленными по бокам рамы, а погрузочные машины установлены на подсыпке, высота которой обеспечивает нормальную погрузку на самоходные передвижные конвейеры, причем подпорные щиты могут устанавливатьс  шарннрно на те лежках, перемещающихс  по роликам рабочей ветви. Самоходные конвейеры оборудованы гусеничными тележками, смонтированными с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскост х, при этом тележка , установленна  на разгрузочном конце, подвижна относительно оси рамы конвейера. Дл  регулировани  длины комплекса при отработке сложных по геометрии в плане и разрезе месторождений гусеничные тележки самоходного конвейера выполнены съемными , а подвижна  относительно оси рамы тележка выполнена в виде сьемной колесной опоры, свободно вращающейс  в горизонтальной плоскости и закрепленной эксцентрично вертикальной оси креплени  колесной опоры к раме самоходного конвейера , причем на загрузочном конце рамы конвейера смонтировано верхнее, а на разгрузочном конце - верхнее и нижнее опорносцепные устройства. Горнотранспортный комплекс включает самоходные передвижные конвейеры 1, погрузочные машины 2, передвижные наклонные конвейеры 3, резервные передвижные наклонные конвейеры 4, отвалообразователь 5 с нижней отсыпкой, бульдозеры 6, навал породы вдоль линии установки конвейеров 7, отвал 8, образованный отвалообразователем 5, отвал 9, образованный бульдозерами при вскрыще наклонной площадки 10 дл  установки самоходных передвижных и наклонных конвейеров, площадки 11 дл  разворота погрузочных мащин, перегрузочное устройство 12 дл  перегрузки с самоходных передвижных конвейеров на передвижные наклонные конвейеры горной .массы 13, сталкиваемую бульдозерами с разрабатываемого борта 14, подсыпку под погрузочные машины 15, зону 16 уборки наклонной площадки, выработку 17, вскрываемую бульдозерами в разрабатываемом борту, более 18 и высшую 19 точки отвала, отсыпаемого отвалообразователем , самоходный конвейер 20 с гусеничными тележками 21 и 22 (фиг. 2), удлиненный конвейер 23, смонтированный из самоходных конвейеров 24, имеющих съемную гусеничную тележку 25 и колесную опору 26, котора  установлена эксцентрично оси креплени  колесной опоры 26 к раме самоходного конвейера, верхнее опорно-сцепное устройство 27, расположенное на загрузочном конце конвейера, верхнее опорносцепное устройство 28 и нижнее опорно-сцепное устройство 29, расположенные на разгрузочном конце конвейера, подпорные щиты 30, жестко закрсплень1i-,: .;: .. самоходного передвижного конве о п. пп.чпорные щиты 31, ЩарНИрНО За;ДК:;и1 f .- ТОЛСЖках 32, установленных иа р.-. :;: :х рабочей ветви 34 самоходного иер-.::.Н:жнч1го конвейера , ролики 35 дл  Т1од;:срл ,--;р-ы ,;онвейера , установленные на те/ -:;;:,.олик:- 36 холостой ветви 37 ..ен;ь;. Комплекс работает .; п:;.: бразом. Бульдозерами б (. П ; м : онтура месторождени  одиовремегГ; о .:. . образуетс  наклонна  п.чо ::,лдчг:; -J а ллину самоходных передвижных ко 1зеГ;еров 1. Поперек площадки .1:;й;;:отс  наклонные конвейеры 3, а вдоль ,оходнь е передвижные конвейеры 1 с 1,с.|-р зочнымн машинами 2, установленныг.П .между самоходными передвижными конвейерами и ра зрабатываемым бортом 14. масса сталкиваетс  бульдозерами },.( з.-jiaociTKii 17 со стороны разрабатывае-,-о:ч- 14 с образованием навала горной :ч. .-. ,: ;3 в,чоль конвейеров. Погрузочна  м;;;: i;; :i. перемеща сь между разрабатывй.:.-: ;-v fiop :ом 14 и конвейерами 1, перегрул:йет гоСИук; массу на конвейеры 1, откуда горгач масса i3 через перегрузочное устройс во 2 поступает на наклонные конвейеры 3, а .ч теу на перегружатель , который размети,: се в отвнл 8. По мере отработки борт 14 самоходный передвижной конвейер 1 рал:;;: перемещаетс  относительно ucTiV KK 2 из положени  а до положенк:; б. ; . В положении в конвейер: , Г-лчь.дозерами 6 одновременно с удлп:;;п ол- наклонной площадки 10 на длину самоходных передвижных конвейеров 1 осуществл етс  уборка наклонной площадки в зоне 16. Отвалообразователь 5 перемещаетс  от более низкой точки 18 до высшей точки 19 по отвалу 9, отсыпанному бульдозерами 6 при образовании наклонной площадки 10 и вместе с передвижными наклонными конвейерами 3 перемещаетс  в направлении фронта горных работ. Резервные секции 4 конвейеров 3 служат дл  удлинени  наклонных конвейеров 3 при необходимости увеличени  ширины и глубины отрабатываемого участка. В качестве самоходного передвижного конвейера 1 может использоватьс  отвалообразователь или самоходный конвейер, или передвижной конвейер, а также смонтированный путем Образовани  транспортноманевровой св зи между конвейерами 24 удлиненный конвейер 23, вдоль которого могут устанавливатьс  несколько погрузочных машин 22 и который смонтирован путем установки разгрузочного конца одного самоходного конвейера 24 над загрузочным концом другого самоходного конвейера 24 и попеременной установкой гусеничных тележек 25 и колесных опор 26 по длине удлиненного конвейера 23. Соединение самоходных конвейеров 24 осушествл етс  с помош ,ью опорно-сцепных устройств 27-29. Вдоль самоходных передвижных конвейеров 1 дл  снижени  скорости перемешени  погрузочных машин 2,могут устанавливатьс  подпорные шиты 30, жестко соединенные с рамой конвейеров 1, или подпорные щиты 31, шарнирно установленные на тележке 32, перемешаемой по роликам 33 рабочей ветви 34, что позвол ет при необходимости перемеш ,ать зону погрузки в любую точку по длине самоходных передвижных конвейеров 1 и снизить вес шитов, устанавливаемых вдоль всего конвейера при жестком креплении подпорных ШИТОВ 30 к раме конвейера 1. Дл  обеспечени  возможности погрузки погрузочными машинами 2, имеюшими недостаточную высоту разгрузки, на высокопроизводительные конвейеры под гусеницы погрузочных машин 2 осуществл етс  подсыпка . Дл  отработки месторождени  большей глубиной залегани  разрабатываемый блок дел т на две половины 38 и 39. Бульдозерами 40 производ т разработку первого сло  41 половины блока 38, породу укладывают в отвал 42 на второй половине блока 39, на поверхности первого сло  43. Отвал разрабатывают погрузочной машиной 44 и породу при помоши системы конвейеров 45 удал ют за контур. Далее бульдозерами 46 разрабатывают первый слой 43 половины блока 39 и породу размещают в отвал 47 на поверхности второго сло  48 половины блока 38, погрузочную машину 44 конвейера 45 устанавливают на половине блока 38 и породу из отвала 47 удал ют за контур на противоположную сторону блока. Аналогично разрабатываютс  последующие слои 49-51. Способ разработки россыпных месторождений и горнотранспортный комплекс дл  его осуществлени  позвол ют повысить эффективность вскрышных работ путем увеличени  производительности бульдозеров за счет подачи горной массы только на оптимальное рассто ние транспортировани  (20-30) м, ликвидации затрат на проходку траншей, котлованов, повышени  маневренности комплекса.

//////////// //////////

фиг. 2

45

п п 39U6

140 Фиг.6 HZ) Zff 2 49 3 X О фиг.8

Claims (9)

1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИИ И САМОХОДНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ разработки россыпных месторождений, включающий слоевую выемку горной массы по фронту горных работ в блоке бульдозерами, транспортирование ее и отвалообразование путем перегрузки горной массы через наклонный конвейер и отвалообразователь с нижней отсыпкой в ос- новной отвал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности горнотранспортного оборудования и снижения затрат на вскрытие и разработку месторождения, в процессе выемки горной массы в блоке с опережением формируют наклонные площадки, устанавливают на них самоходные передвижные конвейеры с погрузочными машинами, горную массу к погрузочным машинам подают в навал вдоль всей линии установки указанных конвейеров на пути перемещения погрузочных машин и направляют грузопоток к наклонным конвейерам, при этом по мере отработки блока самоходные передвижные конвейеры перемещают радиально относительно места перегрузки горной массы на наклонные конвейеры в направлении, противоположном направлению формирования наклонных площадок, после перемещения самоходных передвижных конвейеров, наклонные площадки удлиняют на длину указанных конвейеров, отрабатывают наклонные площадки, причем отсыпку породы в основной отвал ведут путем установки отвалообразователя на промежуточный отвал, который формируют бульдозерами в процессе формирования наклонных площадок.

   Фиг!

   SU „.,1262037
2. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что отсыпку породы в основной отвал ведут от низшей к высшей точкам его и обратно в направлении движения фронта горных работ.
3. 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что положения промежуточных отвалов относительно центра разрабатываемого блока периодически меняют местами, причем при выемке каждого нижележащего слоя промежуточный отвал формируют в пределах проекции площади размещения промежуточного отвала вышележащего слоя на нижележащий слой.
4. 4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что вдоль самоходных передвижных конвейеров формируют насыпь для передвижения погрузочных машин.
5. 5. Самоходный передвижной конвейер для разработки россыпных месторождений, включающий раму, рабочую и холостую ветви ленты, поддерживающие ролики и приводную головку, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на вскрытие и разработку россыпных месторождений, конвейер установлен на гусеничных тележках с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях и снабжен закрепленными на нем подпорными щитами.
6. 6. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что подпорные щиты шарнирно закреплены на тележках, установленных на поддерживающих роликах рабочей ветви ленты.
7. 7. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что подпорные щиты закреплены по бокам рамы конвейера.
8. 8. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что гусеничная тележка расположена на разгрузочном конце рамы конвейера и смонтирована подвижно относительно оси рамы.
9. 9. Конвейер по п. 5, отличающийся тем, что, с целью обеспечения транспортно-маневровой связи при работе нескольких конвейеров, гусеничные тележки выполнены съемными в виде колесной опоры, которая свободно вращается в горизонтальной плоскости и закреплена эксцентрично относительно вертикальной оси крепления колесной опоры к раме конвейера, при этом на загрузочном конце рамы смонтировано верхнее, а на разгрузочном конце — верхнее и нижнее опорно-сцепные устройства.