SU1261989A1 - Устройство дл измерени ширины плоских материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измерени  ширины плоских материалов и позвол ет повысить надежность их в работе. Устройство имеет датчики положени  краев материалов, каждый из которых содержит осветитель 1, На датчике 2 исходного положени  диска 3 нанесены по периферии метки 4. Датчик 2 может быть выполнен в виде регистрационного отверсти  5 в диске 3, собирающей линзы 6 и фотоприемника 7. Датчик 9 служит дл  считьгоани  меток 4 каждого датчика положени  кромки материала. Выходы датчиков 2 и 9 подключены к соответствующим входам блока регистрации. Выходы датчиков 2 через формирователи импульсов св заны с обнул ющими входами счетчиков и с первыми входами элементов И, вторые входы которых соединены с датчиками 9 считывани  меток , а выходы - с входами счетчиков. Выходы счетчикЪв соединены с входами элементов пам ти, управл ющие входы которых через инвертор и формирователь импульсов св заны с выходом элемента ИЛИ. Выходы элементов пам ти (Л соединены с входами первого су1Ф1атора , выход которого подключен к одному из входов второго сумматора, второй вход которого соединен с задатчихом базовой ширины, а выход через преобразователь кода св зан с индикатором. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к устройствам для измерения ширины ткани, основы и т.д.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

На фиг.1 показана конструкция датчиков положения кромок материала; на фиг.2 - блок-схема подключения датчиков меток и положения дисков к блоку регистрации; на фиг.З - диск с нанесенными на его поверхности метками; на фиг.4 - конструкция блока регистрации.

Устройство содержит датчики положения кромок материала, каждый из которых содержит осветитель 1 и датчик 2 исходного положения диска 3 с нанесенными по его периферии метками 4. Датчик 2 может быть выполнен, например, в виде регистрационного отверстия 5 в диске 3, собирающей линзы 6 и фотоприемника 7. Метки 4 каждого датчика положения кромки материала 8 считываются соответствующим датчиком 9 считывания меток. Выходы датчиков 2 и 9 подключены к соответствующим входам блока 10 регистрации.

Функциональная схема устройства состоит из датчиков 2 и 9, двух элементов И 11, трех формирователей 12 импульсов, двух счетчиков 13, двух элементов 14 памяти, элемента ИЛИ 15, элемента 16 инверсии (инвертора), двух сумматоров 17 и 18,задатчика 19 базовой ширины материала, преобразователя 20 кода и индикатора 21, при этом выходы датчиков 2 через формирователи 12 импульсов связаны с обнуляющими входами счетчиков 13 и с первыми входами элементов И 12, вторые входы которых соединены с датчиками 9 меток, а выходы - со счетными входами счетчиков 13 импульсов, выходы счетчиков 13 соединены с входами элементов 14 памяти, управляющие входы которых через инвертор 16 и формирователь 12 импульсов связаны с выходом элемента ИЛИ 15, а выходы элементов 16 памяти - с входами первого сумматора 17, выход последнего подключен к одному из входов второго сумматора 18, второй вход которого соединен с задатчиком 19 базовой ширины, а выход через преобразователь 20 кода связан с индикатором 21.

Устройство работает следующим образом.

При вращении дисков 3, расположенных у противоположных кромок материала 8 таким образом, что их поверхности частично перекрываются кромками, регистрационные отверстия 5 описывают окружности. Диаметр этих окружностей выбирается таким образом, чтобы при максимальных изменениях положения кромки она не выходила за пределы окружности. Так как регистрационное отверстие 5 движется по окружности, то его проекция на направление, перпендикулярное направлению движения материала, совершает возвратно-поступательное движение, и, регистрируя · положение’проекции регистрационного отверстия 5, можно определить положение кромки материала 8 относительно оси диска 3. Для этого на поверхности диска 3 нанесены метки 4. Если метки 4 располагать равномерно по окружности диска, то зависимость между изменением проекции регистрационного отверстия 5 на направление, перпендикулярное направлению движения материала 8, и количеством меток 4 , прошедших мимо датчика 9 считывания меток, не пропорциональная, что является недостатком. Поэтому способ нанесения меток (фиг.З) обеспечивает пропорциональную зависимость. Диск может приводиться в движение от маломощного двигателя (привода) или посредством гибкой передачи от одного из вращающихся валов агрегата, на котором установлено устройство. Как только регистI рационное отверстие 5 при вращении дисков пересечет линию, перпендикулярную направлению движения ткани и проходящую через центр диска, собирающая линза фокусирует лучи от осветителя 1 на фотоприемник 7 датчика 2. На выходе датчика 2 появляется сигнал, Формирователь 12 импульсов по переднему фронту этого сигнала вырабатывает короткий импульс, обнуляющий счетчик 13, Сигнал от датчика 2 поступает на один из входов элемента 11 и начинается счет меток от датчика 9 меток счетчиком 13. Цифровые коды с выходов счетчиков 13 переписываются в элементы 14 памяти. При дальнейшем вращении диска регистрационное отверстие 5 перекрывается тканью и счет меток прекращается. При закрытии регистрационных отверстий дисков, установленных у обеих кромок матери ала, посредством элемента ИЛИ 15 инвертора 16 формирователя 12 импульсов сигнал поступает на элементы 14 памяти и содержимое последних поступает на сумматор 17. Содержимое сум- 5 матора 18, вход которого соединен с задатчиком 19 базовой ширины, преобразуется преобразователем 20 кода и регистрируется индикатором 21.

Таким образом, реализуется опре- 10 деление ширины материала в соответствии с формулой

В - l_o + d ~(п₍, + n₂)h, где 1₀ - базовая ширина (растояние между центрами дисков); 15 η-,Η η·₂ - число импульсов, поступивших от датчиков 9 меток в счетчики 13;

d -диаметр окружности, описываемой регистрационным 20 отверстием 5;

h - шаг квантования, величина которого определяется требуемой точностью измерения ширины. . 25

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к текстильной промьтшенности, конкретнее к уст ройствам дл  измерени  ширины ткани, основы и т.д. Цель изобретени  - повышение надежности в работе. На фиг.1 показана конструкци  дат чиков положени  кромок материала; на фиг.2 - блок-схема подключени  датчиков меток и положени  дисков к бло ку регистрации; на фиг.З - диск с на несенными на его поверхности метками на фиг.4 - конструкци  блока регистрации . Устройство содержит датчики положени  кромок материала, каждый из ко торых содержит осветитель 1 и датчик 2 исходного положени  диска 3 с нане сенными по его периферии метками 4. Датчик 2 может быть выполнен, например , в виде регистрационного отверсти  5 в диске 3, собирающей линзы (5 фотоприемника 7. Метки 4 каждого дат чика положени  кромки материала 8 считываютс  соответствующим датчиком 9 считывани  меток. Выходы датчиков 2 и 9 подключены к соответствующим входам блока 0 регистрации. Функциональна  схема устройства состоит из датчиков 2 и 9, двух элементов И II, трех формирователей 12 импульсов, двух счетчиков 13, двух элементов 14 пам ти, элемента Ш1И 5 элемента 16 инверсии (инвертора), двух сумматоров 17 и 18,задатчика 19 базовой ширины материала, преобразовател  20 кода и индикатора 21, при этом выходы датчиков 2 через формиро ватели 12 импульсов св заны с обнул ющими входами счетчиков 13 и с первыми входами элементов И 12, вторые входы которых соединены с датчиками 9 меток, а выходы - со счетными входами счетчиков 13 импульсов, выходы счетчиков 13 соединены с входами элементов 14 пам ти, управл ющие входы которых через инвертор 16 и формирователь 12 импульсов св заны с выходом элемента ИЛИ 15, а выходы элементов 16 пам ти - с входами первого сумматора 17, выход последнего подключен к одному из входов второго сумматора 18, второй вход которого соединен с задатчиком 19 базовой ширины , а выход через преобразователь 20 кода св зан с индикатором 21. Устройство работает следующим образом . При вращении дисков 3, расположенных у противоположных кромок материала 8 таким образом, что их поверхности частично перекрьшаютс  кромками , регистрационные отверсти  5 описьшают окружности. Диаметр этих ок-ружностей выбираетс  таким образом, чтобы при максимальных изменени х положени  кромки она не выходила за Так как регистрапределы окружности ционное отверстие 5 движетс  по окружности , то его проекци  на направление , перпендикул рное направлению движени  материала, совершает возвратно-поступательное движение, и, регистриру  положениепроекции регистрационного отверсти  5, можно определить положение кромки материала 8 относительно оси диска 3. Дл  этого на поверхности диска 3 нанесены метки 4. Если метки 4 располагать равномерно по окружности диска, то зависимость между изменением проекции регистрационного отверсти  5 на направление, перпендикул рное направлению движени  материала 8, и количеством меток 4, прошедших мимо датчика 9 считьшани  меток, не пропорциональна , что  вл етс  недостатком. Поэтому способ нанесени  меток (фиг.З) обеспечивает пропорциональную зависимость. Диск может приводитьс  в -движение от маломощного двигател  (привода) или посредством гибкой передачи от одного из вращающихс  валов агрегата, на котором установлено устройство. Как только регистI рационное отверстие 5 при вращении дисков пересечет линию, перпендикул рную направлению движени  ткани и проход щую через центр диска, собирающа  линза фокусирует лучи от осветител  1 на фотоприемник 7 датчика 2. На выходе датчика 2 по вл етс  сигнал . Формирователь 12 импульсов по переднему фронту этого сигнала вырабатьтает короткий ш пульс, обнул ющий счетчик 13. Сигнал от датчика 2 поступает на один из входов элемента 11 и начинаетс  счет меток от датчика 9 меток счетчиком 13. Цифровые коды с выходов счетчиков 13 переписываютс  в элементы 14 пам ти. Цри дальнейшем вращении диска регистрационное отверстие 5 перекрываетс  тканью и счет меток прекращаетс . При закрытии регистрационных отверстий дисков, установленных у обеих кромок материала , посредством элемента ИЛИ 15 и верто1эа 16 формировател  12 импульсов сигнал поступает на элементы 14 пам ти и содержимое последних посту пает на сумматор 17. Содержимое сум матора 18, вход которого соединен с задатчиком 19 базовой ширины, преобразуетс  преобразователем 20 кода и регистрируетс  индикатором 21. Таким образом, реализуетс  определение ширины материала в соответствии с формулой В 1 -1- d -(п,, -f n,j,)h, где Ijj - базова  ширина (расто ние между центрами дисков ; импульсов, поступ- и П, - число пивших от датчиков 9 мето в счетчики 13; диаметр окружности, описываемой регистрационным отверстием 5; Diar квантовани , величина которого определ етс  тре буемой точностью измерени  ширины. Формула изобретени  1. Устройство дл  измерени  ширины плоских материалов, содержащее датчики положени  кромок материала, кинематически св занные с приводом датчик считывани  меток иблок регистрации, отличающе ес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, оно снабжено до полнительным датчиком считывани  меток , а каждый датчик положени  кромки материала выполнен в виде установ ленного с возможностью вращени  в плоскости, параллельной плоскости перемещени  материала, диска с нанесенными по его периферии метками и имеющего датчик исходного положени , при этом каждый датчик считывани  меток установлен в плоскости вращени  соответствующего диска и св зан с соответствующим информационным входом блока регистрации, управл ющие входы которого подключены к выходам соответствующих датчиков исходного положени  дисков.
2. 2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что блок регистрации состоит из элементов И, счетчиков , элементов пам ти, сумматоров, последовательно включенных преобразовател  кода и индикатора задатчика базовой щирины материала и последовательно включенных элемента ИЛИ и инвертора. При этом выходы элементов И подключены к счетным входам соответствук цих счетчиков, выходами св занных с информационными входами соответствующих элементов пам ти, управл ющими входами соединенных с выходами инвертора, а выходами через первый сумматор подключенных к первому входу второго сумматора, второй вход которого св зан с выходом задатчика базовой ширины материала, а выход соединен с входом преобразовател  кода, причем первые входы элементов И  вл ютс  информационными входами блока регистрации, а первый вход элемента ИЛИ, второй вход первого элемента И и обнул ющий вход первого счетчика объединены и  вл ютс  первым управл ющим входом блока регистрации , второй вход элемента ИЛИ, второй вход второго элемента И и обнул ющий вход второго счетчика также объединены и  вл ютс  вторым управл ющим входом блока регистрации.