SU1261977A1 - Electrolyte for pickling aluminium - Google Patents
Electrolyte for pickling aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1261977A1 SU1261977A1 SU853533794A SU3533794A SU1261977A1 SU 1261977 A1 SU1261977 A1 SU 1261977A1 SU 853533794 A SU853533794 A SU 853533794A SU 3533794 A SU3533794 A SU 3533794A SU 1261977 A1 SU1261977 A1 SU 1261977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- sulfuric acid
- ammonium chloride
- potassium ferrocyanide
- etching
- Prior art date
Links
Abstract
-ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, покрытого окисной пленкой, преимущественно при наличии тока, содержащей ферроцианид кали и воду, отличающийс тем, что, с целью уменьшени степени растравливани пленки, он дополнительно содержит хлористый аммоний и серную кислоту при следующем соотнощении компонентов , мас.%; Ферроцианид кали 5-20 Хлористый аммоний 0,5-0,7 Серна кислота 2,5-3,6 ВодаОстальное- ELECTROLYTE FOR THE PROMOTION OF ALUMINUM coated with an oxide film, mainly in the presence of current containing potassium ferrocyanide and water, characterized in that it also contains ammonium chloride and sulfuric acid at the following ratio of components, wt.%; Potassium ferrocyanide 5–20 Ammonium chloride 0.5–0.7 Sulfuric acid 2.5–3.6 WaterReal
Description
1C1C
ОдOd
;о ч1; about P1
Изобретение относитс к области прикладной химии и может найти при менение в технологических процессах химической обработки поверхности алмини ,The invention relates to the field of applied chemistry and can be applied in technological processes of chemical treatment of the surface of aluminum,
Целью изобретени вл етс уменьшение степени растравливани пленки Электролит готов т следующим образом .The aim of the invention is to reduce the amount of film etching. The electrolyte is prepared as follows.
В водный раствор серной кислоты ввод т водный раствор ферроцианида кали . После перемешивани полученной смеси добавл ют водный раствор хлористого аммони и раствор тщательно перемешивают. рН полученного раствора составл ет 1,5-2.An aqueous solution of potassium ferrocyanide is introduced into the aqueous solution of sulfuric acid. After stirring the resulting mixture, an aqueous solution of ammonium chloride is added and the solution is thoroughly mixed. The pH of the resulting solution is 1.5-2.
Пример. Готов т электролит следующего состава, мас.%: Ферроцианид кали 5 Хлористый аммоний Серна кислота 2,5 Вода 92 Режим травлени : напр жение 5В, плотность тока 0,2 А/сн Соотношение скорости травлени алюмини и скорости травлени окиси алюмини 1:0,15.Example. An electrolyte of the following composition is prepared, wt%: Potassium ferrocyanide 5 Ammonium chloride Sulfuric acid 2.5 Water 92 Etching mode: voltage 5V, current density 0.2 A / sec. The ratio of the etching rate of aluminum and the etching rate of aluminum oxide is 1: 0, 15.
Пример 2, Готов т электроит следующего состава,, мас.%: Ферроцианид кали , 20 Хлористый аммоний 0,7 Серна кислота. 3,6 Вода 75,7Example 2, Preparing an electrolyte of the following composition, wt.%: Potassium ferrocyanide, 20 Ammonium chloride 0.7 Sulfuric acid. 3.6 Water 75.7
Режим травлени : напр жение 5 В, плотность тока 0,2 А/сн. Соотношение скорости травлени алюмини и окиси алюмини 1:0,3.Etching mode: voltage 5 V, current density 0.2 A / sec. The ratio of the rate of etching of aluminum and aluminum oxide 1: 0,3.
Пример 3. Готов т электролит следующего состава, мас.%:Example 3. Preparing an electrolyte of the following composition, wt.%:
Ферроцианид кали 10 Хлористый аммоний 0,5 Серна кислота 3,0 Вода86,5Potassium Ferrocyanide 10 Ammonium Chloride 0.5 Sulfuric Acid 3,0 Water86.5
Режим травлени : напр жение 8 В, плотность тока 0,3 . Соотношение скорости травлени алюмини и скорости травлени окиси алюмини в электролите 1:0,1.Etching mode: voltage of 8 V, current density of 0.3. The ratio of the etching rate of aluminum and the etching rate of aluminum oxide in the electrolyte is 1: 0.1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853533794A SU1261977A1 (en) | 1985-01-06 | 1985-01-06 | Electrolyte for pickling aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853533794A SU1261977A1 (en) | 1985-01-06 | 1985-01-06 | Electrolyte for pickling aluminium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1261977A1 true SU1261977A1 (en) | 1986-10-07 |
Family
ID=21043296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853533794A SU1261977A1 (en) | 1985-01-06 | 1985-01-06 | Electrolyte for pickling aluminium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1261977A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-06 SU SU853533794A patent/SU1261977A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Соболева Н. Т., Забелко А.Г. Электрохимические методы формироваiHHH рисунка металлизации интегральиых схем. - Вопросы радиоэлектроиики. Сер. Технологи производства и оборудовани , 1978, вып. 1, с. 61-70. Патент GB № 1499037, кл. С 23 F 1/02, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU582315B2 (en) | Composition and method for metal surface refinement | |
| ATE83652T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF Effervescent Mixtures. | |
| GB1532729A (en) | Monitoring of the amount of a wetting agent in a tinning bath | |
| SU1261977A1 (en) | Electrolyte for pickling aluminium | |
| JPS62109997A (en) | Pretreatment of valve metal before anodic oxidation | |
| JPS62109998A (en) | Pretreatment of valve metal before anodic oxidation | |
| SU1168634A1 (en) | Electrolyte for anode dissolving of titanium coatings | |
| SU1154382A1 (en) | Solution for electrochemical polishing of aluminium alloys | |
| SU1696614A1 (en) | Electrolyte for removal of copper coats | |
| SU1383159A1 (en) | Indication paste for checking porosity of anodic coating on copper | |
| SU1582052A1 (en) | Reagent for disposing liquation of silicon in iron-carbon alloys | |
| SU538062A2 (en) | The method of preparation of alkaline electrolyte | |
| SU831885A1 (en) | Solution for electrochemical polishing of alloys | |
| Deshmukh et al. | Hydrazine Sulphide-A Titrant in Amperometric Analysis | |
| SU1379344A1 (en) | Electrolyte for electrochemical black colouring of anodized aluminium and its alloys | |
| SU742493A1 (en) | Solution for electrochemical polishing of metals | |
| SU1285071A1 (en) | Composition for electrochemical polishing of steel | |
| CN1102398A (en) | Manufacturing method of low-sulfur expansible black lead | |
| SU939601A1 (en) | Solution for electrochemical polishing of boron fibres | |
| JPS57185991A (en) | Corrosion inhibitor for stainless steel | |
| MD1103G2 (en) | Process for preparation of sorbent for sewage purification from dyes | |
| EP0425013A1 (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| SU1211341A1 (en) | Cadmium plating electrolyte | |
| Kuntse | Electrodeposition of Rh From Sulphuric Acid Electrolyte | |
| Kuznecova et al. | Corrosion Mechanism of Aluminum in Propion Acid Solutions |