О5 05 И обретенне относитс к металлургической теплотехнике и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промыншенности. Цель изобретени - снижение энергоемкости процесса. Цель обеспечиваетс за счет одновременного взаимоперетока тепла от садЛи к садке двух колпаковых печей без сжигани топлива или использоваПИЯ другого вида энергии в этот период . Снижение энергоемкости, как следствие, приводит к снижентсо расхода топлива или электроэнергии. На чертеже показана установка, реализующа способ. Установка состоит из двух колпаковых печей. Перва печь состоит из садки 1, накрытой муфелем 2, вентил тора с ра бочим колесом 3, направл ющего аппарата 4, трубопровода 5 дл перетока защитного газа из подмуфельного пространства первой печи в подмуфельное пространство второй печи, задвижки 6 нагревательного колпака 7, одного на два стенда, горелок 8, патрубка подвода холодного защитного газа 9,, .конвекторного пальца 10, окон 11 вса сывани , патрубка 12 сброса 3anjjiTHoго газа с вентилем 13. I Втора печь состоит из аналогичны элементов, садки 14, муфел 15, вентил тора 16, направл ющего аппарата 17, трубопровода 18 дл .перетока части закрытого газа из подмуфел ного пространства второй печи в под муфельное пространство первой печи, задвижки 19, патрубка 20 подвода хо лодного защитного газа, конвекторно го кольца 21, окон 22 всасывани , патрубка 23 сброса защитного газа с вентилем 24. Способ реализуют следующим образом . После установки на холодный стен подготовленный дл нагрева садки, садку накрывают муфелем и осуществл ют продувку подмуфельного простра ства холодным защитным газом. Процесс продувки начинают одновр менно с началом или в процессе выдержки на св занном с ним по защитному газу и проход щё.м термоо(5работ ку стенде так, чтобы продувка закон чилась к концу процесса выдержки са ки, наход щейс в процессе термообр ботки. Но окончании продувки на стенд, подготовленный к нагреву, став т колпак , сн тый с н третой, выдержанной поставленной на охлаждение садки, и, открыв запорные устройства на нагнетающих коллекторах рециркул ционных вентил торов, сообщают подмуфельные пространства нагреваемого и охлаждаемого стендов, создав таким образом ус.чови дл газо- и теплообмена в подмуфельных пространствах между охлаждаемой и нагреваемой садками . Процесс зацикливани по запштному газу, когда происходит отдача тепла от охлаждаемой садки и поглощение тепла нагреваемой садкой, ведут до достижени одинакового температурного уровн обеими садками. При этом возможны два варианта подъема температуры нагреваемой садки: без отоплени и с отоплением колпака в началь-. ном периоде. Последний вариант предпочтителен по скорости нагрева при подъеме и выравнивании температурного пол нагреваемой садки, так как процесс нагрева осуществл етс с двух сторон, однако в этом случае приходитс прекращать отбор тепла от охлаждаемого муфел и садки на более высоком температурном уровне. По достижении одинаковых температур обеими садками, когда процесс теплопередачи в нужном направлении прекращаетс , охлаждаемый муфель с садкой отключают от нагреваемой садки и переключают на более холодную садку другого стенда либо дальнейший процесс охлаждени ведут любым приемлемым из известных способом. Дальнейший подъем температуры нагреваемой садки производ т известными способами. Предлагаемый способ нагрева и охлаждени садки при термообработке по сравнению с известными позвол ет сократить удельный расход топлива на процесс, а также сократить врем нагрева и охлаждени садки и, следовательно , повысить производительность печи. Формула изобретени Способ нагрева и охлаждени садки в колпаковых печах, включающий циркул цию защитного газа в пода1уфельном 3 пространстве и переток части ц ркупирующего защитного газа из подмуфельного пространства одной печи в подмуфельное пространство другой
печи, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости
выравнивани i температур обеих садок. 12619564 процесса, переток защитного газ осу ществл ют одновременно от охлаждаемой садки к нагреваемой и от нагреваемор садки к охлаждаемой до момента