Изобретение относитс к автомати зации процессов сборки деталей итилечных соединений в машиностроении и может быть использовано дл ориен тировани шпилек, поступающих из пр емного бункера на сборку. Цель изобретени - упроп ение кон струкции за счет ликвидации кантова тел в устройстве. На фиг, 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. I. Устройство дл ориентировани шпилек содержит основание 1, загрузочный механизм 2, каретку 3, котора имеет ложемент дл шпильки 4, отвод щий лоток 5, На основании 1 ydтaнoвлeн распределительный вал 6 с шестеренкой 7 и кулачками 8-10, управл ющими работой механизмов уст ройства. Кулачок 8 воздействует через рычаг 11 на ползун 12, который перемещаетс по направл ющей 13. На ползуне 2 закреплено средство контрол , выполненное в виде планки 14 котора имеет контрольный элемент в виде щупа планки 14. Кулачок 9 воздействует через рычаг 15 на ползун толкателей 16, который св зан с пла кой 14 с помощью т ги 17. Кулачок 10 во:)1,ействует через рычаг 18 на перемещение в вертикальном направле нии вала 9, установленного в основании 1, На одном конце вала 19 закреплена каретка 3, на другом - щестеренка 20, котора св зана с шестеренкой -21 вала 22, установленного в основании 1, На другом конце вала 22 закреплена однооборотна му та 23 с поворотной: тппонкой 24. Шестеренка однооборотной муфты 23 св зана с шестеренкой 7 распределитель ного вала 6. Рычаг 25 св зан через т гу 26 с рычагом 27 и вл етс включателем однооборотной муфты 23 с поворотной шпонкой 24, Устройство также содержит толкатель 28 и упор 29 с подпружиненным стержнем 30. Устройство работает следующим об разом. Шпилька 4 из загрузочного механизма 2 подаетс толкателем 16 на 68J каретку 3. При этом плаька -14 отходит вверх и шпилька 4 свободно ложитс в паз каретки 3. При возвращении ползуна толкател 16 в начальное положение планка 14 прижимает шпильку 4, наход щуюс на каретке 3. При перемещении ползуна 12 по направл ющей 1 3 1цуп планки 14 скользит по гладкой поверхности шпильки 4 и, дойд до начала резьбы, упираетс в нее и перемещает шпильку 4. Если шпилька 4 попадает из загрузочного устройства 2 на каретку 3 в таком положении, что длина нарезанной резьбы на ее конце справа больше длины нарезанной резьбы слева (фиг. 2), то щуп планки 14 смещает шпильку 4 на величину, равную разнице длин нарезанной резьбы на ее концах. При смещении шпилька 4 упираетс в подпружиненный стержень 30 и загон ет его внутрь упора 29. Подпружиненный стержень 30 служит дл того, чтобы не происходило смещени шпильки 4 при скольжении щупа планки 14 по ее гладкой поверхности, При опускании каретки 3 вместе с шпилькой 4, котора прижимаетс свер:х:у планкой 14, выдвинутый конец шпильки 4 нажимает на рычаг 25, который через рычаг 27 освобождает поворотную шпонку 24. После этого рычаг 27, как и рычаг 25, занимает начальное положение. При освобождеНИИ поворотной шпонки 24 однооборотна муфта 23 делает один оборот. При повороте шестеренки 21 на один оборот пзестеренка 20 делает полуоборота. При этом каретка 3 разворачивает шпильку 4 на 180 п этим ориентирует ее. Если шпилька 4 попадает на каретку 3 уже в сориентированном положении , то ее смещени не происходит , а при опускании каретки 3 не происходит включени однооборотной муфты 23 рычагом 25. При дальнейшем опускании каретки 3 сориентированна шпилька захватываетс выступа-ми лотка 5 и поступает в него. Толкатель 28 подает сориентированную шпильку дальше в канал отвод щего лотка 5, освобожда место дл следующей шпильки.The invention relates to automating the process of assembling parts of plastic joints in mechanical engineering and can be used to orient the studs coming from a storage bin to an assembly. The purpose of the invention is to improve the design by eliminating the canting bodies in the device. Fig, 1 shows a general view of the device; in fig. 2 is a view A of FIG. I. The device for the orientation of the studs contains the base 1, the loading mechanism 2, the carriage 3, which has a cradle for the stud 4, the discharge chute 5, the camshaft 6 with the gear 7 and the cams 8-10 controlling the operation of the mechanisms roystva The cam 8 acts through the lever 11 on the slider 12, which moves along the guide 13. On the slider 2 a control means is fixed, made in the form of a bar 14 which has a control element in the form of a strap probe 14. The cam 9 acts through the lever 15 on the slider of the pushers 16, which is connected to plaque 14 by means of gim 17. Cam 10 is in:) 1, acts through lever 18 to move in vertical direction of shaft 9 mounted in base 1, carriage 3 is fixed at one end of shaft 19, on the other end gear 20, which is associated with gear -21 of shaft 22, installed at the base 1, at the other end of the shaft 22 is fixed a single turn coupling 23 with a rotary: key 24. The gear of the single turn coupling 23 is connected to the gear 7 of the camshaft 6. The lever 25 is connected through the pull 26 to the lever 27 and is a switch a single turn coupling 23 with a rotary key 24; the device also comprises a pusher 28 and an emphasis 29 with a spring-loaded rod 30. The device operates as follows. The pin 4 from the loading mechanism 2 is fed by the pusher 16 to the 68J carriage 3. At the same time, the blade -14 moves upwards and the pin 4 freely fits into the groove of the carriage 3. When the ram returns, the pusher 16 returns to the initial position the pin 14 located on the carriage 3 When moving the slider 12 along the guide 1 3 1cup of the bar 14 slides along the smooth surface of the stud 4 and, reaching the beginning of the thread, rests against it and moves the stud 4. If the stud 4 falls from the loading device 2 onto the carriage 3 in such a position that cut length on its end to the right is longer than the length of the threaded left (Fig. 2), then the probe of the bar 14 displaces the pin 4 by an amount equal to the difference in the lengths of the cut thread at its ends. When the pin 4 is displaced, it rests against the spring-loaded rod 30 and pushes it inside the stop 29. The spring-loaded rod 30 serves to prevent the pin 4 from moving when the stylus 14 slides along its smooth surface. When the carriage 3 is lowered along with the pin 4, which pins: x: on the strap 14, the extended end of the pin 4 presses the lever 25, which releases the rotary key 24 through the lever 27. After that, the lever 27, like the lever 25, takes the initial position. With the release of the rotary key 24 one-turn clutch 23 makes one turn. When you turn the gear 21 on one revolution pzesterenka 20 makes a half turn. At the same time, the carriage 3 unfolds the pin 4 by 180 and this orients it. If the pin 4 enters the carriage 3 already in the oriented position, then it does not move, and when the carriage 3 is lowered, the one-turn clutch 23 is not engaged by the lever 25. With further lowering of the carriage 3, the oriented pin is caught by the protrusions of the tray 5 and enters it. The pusher 28 feeds the oriented pin further into the channel of the discharge tray 5, freeing up space for the next stud.
8i/dA8i / dA
2828
фиг.22