SU1261688A1

SU1261688A1 - Фильтр дл очистки жидкости

Info

Publication number: SU1261688A1
Application number: SU833664122A
Authority: SU
Inventors: Михаил Соломонович Ляховецкий; Семен Григорьевич Штальман; Владимир Константинович Маринин
Priority date: 1983-11-17
Filing date: 1983-11-17
Publication date: 1986-10-07

Abstract

Изобретение относитс к фильтрам дл очистки преимущественно Горючих и легковоспламен ющихс жидкостей и позвол ет упростить эксплуатацию и увеличить срок службы фильтрующего элемента. Внутри корпуса 1 установлен фильтрующий элемент 3 из сетки, расположенный на каркасе 8. Последний выполнен в виде вертикальных перфорированных труб 9, объединенных между собой, и центральной перфорированной трубой lO дл подачи промывного агента коллектором 11. В отверсти х центральной трубы 10 и перфорированных труб 9 установлены струйные форсунки, причем форсунки на центральной трубе расположены по спирали, а на трубах каркаса - навстречу одна к дру. (Л гой в соседних трубах. 3 ил. 1C О) Од 00 х // / ///77/ / У /// / / /77/ // Фиг 1

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей фильтрованием и может быть использовано в области химии нефти.

Целью изобретения является упрощение ₅эксплуатации и увеличение срока службы при очистке высоковязких горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

Нафиг. 1 представлено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — часть каркаса с фильтрующей сеткой; на фиг. 3 — ¹⁰то же, вид сверху.

Фильтр содержит корпус 1, трубные доски -¾ фильтрующий элемент 3, выполненный из сетки, патрубок 4 для подвода загрязненной жидкости, патрубок 5 для отвода очи- ₁₅щенной жидкости, патрубок 6 для подвода пара на очистку фильтрующей сетки, патрубок 7 для отвода загрязненной пароводяной смеси, каркас 8, выполненный из вертикальных труб 9 с отверстиями для установки форсунок, объединенных между собой и цент- 20 ральной перфорированной трубой 10 коллектором 11. Форсунки 12 на центральной трубе расположены по спирали, а форсунки 13 на трубах каркаса — по касательной к поверхности сетки навстречу одна к другой в сосед- ₂5 них трубах.

Такое расположение форсунок во всем объеме корпуса позволяет подавать струи пара с высокой скоростью на всю площадь фильтрующего элемента для очистки одно- 30 временно и тем самым не перемещать фильтрующий элемент относительно промывателя.

Фильтр имеет также патрубок 14 для опорожнения корпуса.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость через патрубок 4 35 поступает в корпус 1 фильтра и, пройдя фильтрующий элемент 3, через патрубок 5 выходит из фильтра. Периодически по мере загрязнения фильтрующего элемента 3 подачу загрязненной жидкости прекращают и через патрубок 6 подают пар по коллектору 11. Из форсунок 13 и 12 пар направленной струей подают на фильтрующую сетку. При этом происходит очистка материала от налипшей на него грязи, а загрязненную пароводяную смесь отводят через патрубок 7.

После очистки фильтрующего материала подвод пара и отвод загрязненной пароводяной смеси отключают и фильтр включают в работу. О загрязнении фильтрующего материала судят по возрастающему перепаду давления на подводе загрязненной и отводе очищенной жидкости.

Claims

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический корпус с подающими и отводящими патрубками, фильтрующий элемент из сетки, размещенный на каркасе, и установленную концентрично внутри каркаса центральную вертикальную перфорированную трубу для подачи промывного агента, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации и увеличения срока службы при очистке высоковязких горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, каркас выполнен в виде вертикальных перфорированных труб, соединенных между собой и с центральной трубой коллектором, в отверстиях труб установлены форсунки, причем форсунки на центральной трубе расположены по спирали, а на трубах каркаса — по касательной к поверхности сетки навстречу одна к другой в соседних трубах.