S7.S7.
Изобретение относитс к области Химического машиностроени , а именно К устройствам аппаратурного оформлени массообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость дл ректификационных и абсорбционных колонн, работающих при больших нагрузках по газу (пару) и широком изменении .ЖИДКОСТНЫХ нагрузок. Известно контактное устройство типа ситчатой провальной тарелки равномерное распределение потоков в котором достигаетс секционированием его вертикальными.перегородками на отдельные шестигранные блоки с применением в каждом блоке своего переЛийного устройства, представл ющего собой патрубок с направл ющим диском . Контакт газа (пара) с жидкостью осуществл етс поочередно в барботажном слое на ситчатой тарелке ив межтарельчатом объеме при-взаимодействии газа (пара) с кольцевой струей (пленкой), котора формируетс при истечении жидкости из щели образуемой переливным патрубком и направл ющим диском. Недостатком данной конструкции Явл етс то, что, име две зоны кон Такта фаз, она обладает болыпимтцц райлическим сопротивлением при небольших скорост х газового (паровог потока, хот дл целого р да производств необходимь контактные устрой ства, обладающие малым гндравличесКИМ сопротивлением при больших скорост х газового (парового) потока. Известно контактное устройство д тёпломассообменных аппаратов, включающее корпус, разделенный перегоро ками на контактные камеры с приемны ми карманами по периферии и переточ ные камеры с расположенными внутри них и соединенными с контактными ка мерами сборными коробами с переливным патрубком с отбойным диском, нижний конец которого расположен в нижележащей контактной камере, при этом вьш1ележащие камеры смещены относительно нижележащих и нижн час каждой вышележащей перегородки соединена наклонной пластиной с верхне частью нижележащей перегородки. Недостатком этого контактного устройства вл етс то, что оно хар теризуетс наличием пр моугольных контактньк .элементов и перётрчнь1х каналов, что ухудшает услови конта та фаз и увеличивает межтарельчатый брызгоунос, а также усложн ет монтаж и увеличивает металлоемкость конструкции . К недостаткам относитс также неравномерное распределение жидкости между элементами колонны и недостаточно интенсивное перемешивание жвд кости, что снижает эффективность мае сообмена и нарушает равномерную работу колонны.. Целью изобретени вл етс увеличение эффективности массообмена, снижение металлоемкости и упрощение монтажа . Указанна цель достигаетс тем, что в контактном-устройстве, содержащем корпус, разделенный перегородками на контактные камеры с приемными карманами по периферии и .переточные камеры с расположенными внутри них и соединенньми с контактными камерами сборными коробами с переливным патрубком с отбойным диском, нижний конец которого расположен в ниже лежащей контактной камере, при этом вышележащие камеры смещены относительно нижележащих и нижн часть каждой вышележащей перегородЛи соединена наклонной пластиной с верхней частью 1шжёлежащей перегородки, согласно изобретению перегородки установленырадиально , а кажда пара перегородок, образующих переточные камеры, снабжена вертикальной планкой, соеди- н ющей их, устройство снабжено пласт тиной, установленной в центральной части его между камерами на уровне приемных карманов. Корпус контактного устройства но- . жет быть выполнен шестигранной формы, при этом перегородки установлены осесимметрично . На фиг. 1 изображено контактное устройство в аксонометрии; на фиг. 2то же, ввд сверху; на фиг. 3 - соединение нескольких шестигранных блоков .контактного i устройству. Контактное устройство содержит корпус 1, перегородки 2, которые дел т его верхнюю часть на чередующиес контактные камеры 3 и переточные камеры 4. Приемные карманы 5 контактных камер 3 сообщаютс через центральную часть корпуса 1, а также через сборные короба 6, расположенные в центральной части переточных . камер Д. Каждый короб снабжен переливным патрубком 7, имеющим в. нижней части отбонньй диск 8 дл распределе3 им жвдкости в переточной камере 4. В нижней части корпуса I контактные камеры 3 и переточные камеры 4 смещены относительно его верхней части В случае выполнени контактного уст ройства из блоков шестигранной, формы камеры 3 и 4 смещены на шестьдес т градусов. Нижн часть каждойвьшелёжащей перегородки соединена с верх ней частью нижележащей перегородки наклонной пластиной. Перегородки 2 установлены радиально причем кажда пара пepeгopoдok 2 соединена вертикальной планкой 9, а на уровне прием ных карманов 5 в центральной части чежду камерами Установлена пластина Ю. .. Работа устройства осуществл етс следующим образом. . Жидкость поступает через переливные патрубки 7 (на фиг. 1 показаны штриховыми лини ми) вьшерасположенного блока дробитс струей газа (пара) и попадает в приемные карманы 5 контактных камер 3 верхней части блока. Благодар тому, что. приемные карманы 5 сообщаютс через центральную часть корпуса и соединены, соз даютс услови хорошего распределени жидкости по его сечению. В нижнюю .часть блока жидкость поступает через сборные короба б его верхней части и переливные патрубки 7. Ilpff. этом жидкость вступает в контакт с газовым (паровым) потоком и собираетс в приемных карманах 5 контактны камер 3 нижней части блока. 504 Перераспределение жидкости, и переток ее на нижерасположенный блок аналогично указанному. Конструкци характеризуетс высокой компактностью и возможностью создани контактных устройств любого диаметра путем простого сдединеин одинаковых шестигранных блоков,что устpaн et необходимость решени проблемы масштабного, перехода. Хоровгее перемевтвание жидкости и равиомерное распределение ее по сеченик каждого блока происходит благодар тому что приемные .карнаны как верхней;, нижней частей блока сообщаютс %ере9 центральную его часть. Форма и расположение распределительных перегородок o6ecite4k9aeT плавный переход от переточ ых камер к контактным камерам наоборот. Этим достигаетс снижение межта1 ельчвтого брызгоуноса и улучшаютс услови контакта фаз. Данна конструкци работает при больших нагрузках по газу (пару), широком иэйеаений жидкостных нагрузок и низком гидравлическом сопротивлении. Целесообразно применение предлагаемой конструкции в качестве контактного массообменного устройствд в целом р де производств, в частиосги дл ректификации под вакуумом, а . также в качестве устройства дл распределени жидкости по сечению аппаратов различного диаметра, выполн ю щего одновременно функции сепаратора и дополнительного контактного устройства .The invention relates to the field of Chemical Engineering, namely, devices for instrumental design of mass transfer processes in systems gas (vapor) is a liquid for distillation and absorption columns operating at high loads on gas (steam) and a wide variation in. LIQUID loads. A contact device of the type of a sieve disc collapsible plate is known to have an even distribution of flows in which it is achieved by sectioning it with vertical partitions into separate hexagonal blocks with the use of its own peeling device, which is a spigot with a guide disc, in each block. The gas (vapor) contact with the liquid is carried out alternately in a bubbling layer on a sieve tray and in the interplate volume at the interaction of the gas (vapor) with the annular jet (film), which is formed when the fluid flows from the slot formed by the overflow pipe and the guide disc. The disadvantage of this design is that, having two zones of a phase cycle, it has great resistance at low gas velocities (steam flow, although for a number of productions it is necessary contact devices with low hydraulic resistance at high gas velocities). (steam) flow. A contact device for heat-mass-exchange apparatus is known, comprising a casing divided by septa into contact chambers with receiving pockets on the periphery and flow chambers with split The prefabricated ducts with an overflow pipe with a baffle disk, the lower end of which is located in the lower contact chamber, are located inside them and connected to the contact chambers. this contact device is that it is characterized by the presence of rectangular contact elements and superior channels, which worsens the conditions of the contact and the phase and increases mezhtarelchaty entrainment, and also complicates the assembly and increases of metal construction. The disadvantages also include the uneven distribution of fluid between the elements of the column and insufficiently intensive mixing of the bone oil, which reduces the efficiency of the column and disrupts the uniform operation of the column. The aim of the invention is to increase the efficiency of mass transfer, reduce metal consumption and simplify installation. This goal is achieved by the fact that in a contact device comprising a housing divided by partitions into contact chambers with receiving pockets around the periphery and transfer chambers with internal prefabricated boxes with an overflow pipe with a baffle disk located inside them and the lower end of which is located in the lower lying contact chamber, while the overlying chambers are displaced relative to the underlying and the lower part of each overlying partition is connected by an inclined plate with the upper part of lying partitions, according to the invention ustanovlenyradialno partitions, and each pair of baffles, downcomers forming chamber is provided with a vertical bar, n soedi- guide them, the device is provided with a layer of mud mounted in its central part between the chambers on the receiving pockets level. Contact case housing no. It can be made hexagonal, with the partitions mounted axisymmetrically. FIG. 1 shows a contact device in a perspective view; in fig. 2 same, vvd from above; in fig. 3 - connection of several hexagonal blocks .contact i device. The contact device includes a housing 1, partitions 2, which divide its upper part into alternating contact chambers 3 and transfer chambers 4. Receiving pockets 5 of contact chambers 3 communicate through the central part of the housing 1, as well as through prefabricated ducts 6 located in the central part of the flow chambers . Chambers D. Each box is equipped with an overflow pipe 7 having a c. the lower part of the disc 8 for distribution of liquid in the overflow chamber 4. In the lower part of the housing I contact chambers 3 and overflow chambers 4 are displaced relative to its upper part. In the case of a contact device made of hexagonal blocks, the shapes of chambers 3 and 4 are shifted by sixty degrees The lower part of each erecting partition is connected to the upper part of the underlying partition by an inclined plate. The partitions 2 are installed radially, each pair of intersections 2 being connected by a vertical bar 9, and at the level of the receiving pockets 5 in the central part between the chambers. A plate Y is installed. The device operates as follows. . The liquid enters through the overflow pipes 7 (shown in dashed lines in Fig. 1) of the superposed unit is crushed by a stream of gas (steam) and enters the receiving pockets of the 5 contact chambers 3 of the upper part of the unit. Thanks to that. the receiving pockets 5 communicate through the central part of the housing and are connected, so that a good distribution of the liquid over its cross section is created. In the lower part of the block, the liquid enters through the prefabricated duct b of its upper part and the overflow pipes 7. Ilpff. In this, the liquid comes into contact with the gas (vapor) stream and collects in the receiving pockets 5 contact chambers 3 of the lower part of the unit. 504 Redistribution of fluid, and its flow to the downstream block is similar to that indicated. The design is characterized by high compactness and the possibility of creating contact devices of any diameter using simple shedinein of the same six-sided blocks, which has been eliminated and the need to solve the problem of large-scale, transition. The chorus re-mashing of the fluid and its raviomeric distribution across the cross sections of each block is due to the fact that the adoptive carnans as the upper ;, lower parts of the block are communicated to the central part of the block. The shape and location of the distribution panels o6ecite4k9aeT a smooth transition from the reflow chambers to the contact chambers vice versa. This achieves a reduction in the interstitial splash splash and improves the contact conditions of the phases. This structure operates at high gas loads (steam), wide liquid loads and low flow resistance. It is advisable to use the proposed design as a contact mass transfer device in the whole range of industries, in part for rectification under vacuum, as well. also as a device for distributing liquid over the cross section of apparatuses of different diameters, simultaneously performing the functions of a separator and an additional contact device.
фиг. 3FIG. 3