RU177443U1 - DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES - Google Patents

DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES Download PDF

Info

Publication number
RU177443U1
RU177443U1 RU2017127384U RU2017127384U RU177443U1 RU 177443 U1 RU177443 U1 RU 177443U1 RU 2017127384 U RU2017127384 U RU 2017127384U RU 2017127384 U RU2017127384 U RU 2017127384U RU 177443 U1 RU177443 U1 RU 177443U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glasses
liquid
heat
mass transfer
gas
Prior art date
Application number
RU2017127384U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Оксана Сергеевна Дмитриева
Эльмира Ильгизяровна Салахова
Андрей Владимирович Дмитриев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет"
Priority to RU2017127384U priority Critical patent/RU177443U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU177443U1 publication Critical patent/RU177443U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Настоящая полезная модель предназначена для проведения тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, пищевой промышленности и энергетике.Техническим результатом является повышение эффективности тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость за счет увеличения жесткости конструкции, увеличения удельной площади поверхности контакта фаз в пространствах между двумя соседними по высоте стаканами и кольцевыми каналами.Технический результат достигается тем, что в аппарате для тепломассообменных процессов, включающем корпус, патрубки для ввода и вывода технологических потоков газа и жидкости, цилиндрические стаканы со сливными отверстиями и кольцевые каналы в количестве, определяемом технологическим расчетом, установленные соосно внутри корпуса аппарата равноудалено друг от друга, согласно настоящей полезной модели опорами для стаканов являются изогнутые пластины, установленные в пространстве между кольцевыми каналами параллельно друг другу, примыкающие к стенкам корпуса и имеющие прорези прямоугольной формы, предназначенные для установки соответствующих стаканов.This utility model is designed to conduct heat and mass transfer processes in a gas-liquid system and can be used in the chemical, petrochemical, metallurgical, food industries and energy. The technical result is to increase the efficiency of heat and mass transfer processes in a gas-liquid system by increasing the rigidity of the structure, increasing the specific area contact surfaces of the phases in the spaces between two adjacent vertically adjacent glasses and annular channels. The technical result is achieved the fact that in the apparatus for heat and mass transfer processes, comprising a housing, nozzles for input and output of technological flows of gas and liquid, cylindrical glasses with drain holes and ring channels in an amount determined by the technological calculation, installed coaxially inside the apparatus’s body, equidistant from each other, according to The present utility model supports for glasses are curved plates installed in the space between the annular channels parallel to each other, adjacent to the walls of the housing and have Rectangular slots designed to fit the appropriate cups.

Description

Настоящая полезная модель предназначена для проведения тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, пищевой промышленности и энергетике.This utility model is intended for carrying out heat and mass transfer processes in a gas-liquid system and can find application in the chemical, petrochemical, metallurgical, food and energy industries.

Аналогом является контактная тарелка для массообменных процессов, на которой установлены сливные стаканы, имеющие вертикальные стенки [патент GB 1422131, B01D 3/20, 1972]. Контактная тарелка разделяется соответствующей опорной балкой по своей диаметральной линии на два участка тарелки. На каждом таком участке тарелки имеется соответствующий ряд параллельных прямоугольных сливных стаканов, расположенных перпендикулярно по отношению к опорной балке. Причем между сливными стаканами расположена барботажная зона с тарелками различных конструкций. Ряд сливных стаканов, находящихся на одном участке, располагается в шахматном порядке относительно другого ряда сливных стаканов, находящихся на противоположном ему участке тарелки. При этом сливные стаканы открыты с верхнего своего конца, а нижний конец снабжен некоторым множеством сливных отверстий для жидкости.An analogue is a contact plate for mass transfer processes, on which drain glasses having vertical walls are installed [patent GB 1422131, B01D 3/20, 1972]. The contact plate is divided by the corresponding support beam along its diametrical line into two sections of the plate. On each such section of the plate there is a corresponding series of parallel rectangular drain cups located perpendicular to the support beam. Moreover, between the drain glasses there is a bubble zone with plates of various designs. A row of drain glasses located in one section is staggered relative to another row of drain glasses located in the opposite section of the plate. In this case, the drain glasses are open from its upper end, and the lower end is provided with a plurality of liquid drain holes.

Недостатком аналога является невысокая эффективность и интенсивность протекающих массообменных процессов в барботажной зоне. Кроме того, контактная тарелка вне зависимости от типа установленных контактных устройств обладает высоким гидравлическим сопротивлением, которое обусловлено необходимостью прохождения потока газа через слой жидкости, находящейся в барботажной зоне контактной тарелки.The disadvantage of the analogue is the low efficiency and intensity of the ongoing mass transfer processes in the bubble zone. In addition, the contact plate, regardless of the type of contact devices installed, has a high hydraulic resistance, which is due to the need for a gas stream to pass through the liquid layer located in the bubble zone of the contact plate.

Аналогом является колонна для контактирования газов с жидкостями, оснащенная некоторым множеством тарелок, расположенных с определенным интервалом относительно друг друга в осевом направлении [патент RU 2252059, B01D 3/20, 2001]. Каждая из тарелок имеет соответственно два участка, разделяющихся один относительно другого по диаметральной линии указанной тарелки. Каждый из участков тарелки содержит некоторое множество параллельных прямоугольных сливных стаканов, некоторое множество принимающих зон для жидкости и барботажную зону, расположенную между сливными стаканами, и принимающими зонами для жидкости. Каждая из принимающих зон для жидкости располагается непосредственно под соответствующим сливным стаканом очередной из последовательно расположенных одна над другой тарелок, которая находится непосредственно сверху, при этом сливные стаканы открыты с верхнего своего конца и закрыты с нижнего конца. Нижний конец снабжен некоторым множеством сливных отверстий для жидкости, а сами сливные стаканы простираются от диаметральной линии в сторону линии окружности тарелки, располагаясь при этом таким образом, чтобы торцы сливных стаканов, размещенных на обоих участках тарелки, занимали соответствующее положение вдоль диаметральной линии в чередующемся положении.An analogue is a column for contacting gases with liquids, equipped with a number of plates arranged at a certain interval relative to each other in the axial direction [patent RU 2252059, B01D 3/20, 2001]. Each of the plates has, respectively, two sections, dividing one relative to the other along the diametrical line of the indicated plate. Each of the plate sections contains a plurality of parallel rectangular drain cups, a plurality of fluid receiving zones and a bubble zone located between the draining cups and the liquid receiving zones. Each of the receiving zones for the liquid is located directly under the corresponding drain cup of the next of successively arranged one above the other plates, which is located directly above, while the drain cups are open from its upper end and closed from the lower end. The lower end is provided with a plurality of liquid drain holes, and the drain glasses themselves extend from the diametric line to the side of the plate circumference line, while being positioned so that the ends of the drain glasses placed in both sections of the plate take an appropriate position along the diametric line in an alternating position .

Недостатком аналога является капельный унос жидкости с нижележащей тарелки на вышележащую при увеличении скорости газа, что существенно снижает массообменную эффективность процесса.The disadvantage of the analogue is the drop entrainment of the liquid from the underlying plate to the overlying one with an increase in gas velocity, which significantly reduces the mass transfer efficiency of the process.

Прототипом является контактное устройство для тепломассообменных процессов [патент RU 162855, B01D 3/32, 2016], включающее корпус, патрубки для ввода и вывода технологических потоков газа и жидкости и некоторого количества цилиндрических стаканов со сливными отверстиями и кольцевых каналов, установленных внутри корпуса аппарата, при этом стаканы установлены соосно корпусу, а кольцевые каналы установлены в пространстве между стаканами равноудалено от вышележащего и нижележащего стакана, примыкая к стенкам корпуса, причем внутренний диаметр кольцевых каналов совпадает с наружным диаметром стаканов, а в нижней части боковых стенок стаканов и кольцевых каналов по всему периметру выполнено множество отверстий для стока жидкости.The prototype is a contact device for heat and mass transfer processes [patent RU 162855, B01D 3/32, 2016], including a housing, nozzles for input and output of technological flows of gas and liquid and a number of cylindrical glasses with drain holes and ring channels installed inside the device’s body, while the glasses are installed coaxially to the body, and the annular channels are installed in the space between the glasses is equidistant from the overlying and underlying glasses, adjacent to the walls of the body, and the inner diameter of the central channels coincides with the outer diameter of the glasses, and in the lower part of the side walls of the glasses and annular channels around the perimeter there are many holes for liquid drain.

Недостатком прототипа является относительно невысокая эффективность тепломассообменных процессов, протекающих в пространствах между двумя соседними по высоте стаканами и кольцевыми каналами, где реализуется взаимодействие падающих струй и капель жидкости с восходящим потоком газа; малая жесткость конструкции.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of heat and mass transfer processes occurring in the spaces between two adjacent in height cups and ring channels, where the interaction of falling jets and drops of liquid with an upward flow of gas; low rigidity.

Задачей полезной модели является разработка аппарата для тепломассообменных процессов, в котором устранены недостатки аналогов и прототипа.The objective of the utility model is the development of apparatus for heat and mass transfer processes, which eliminated the disadvantages of analogues and prototype.

Техническим результатом является повышение эффективности тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость за счет увеличения жесткости конструкции, увеличения удельной площади поверхности контакта фаз в пространствах между двумя соседними по высоте стаканами и кольцевыми каналами.The technical result is to increase the efficiency of heat and mass transfer processes in a gas-liquid system by increasing the rigidity of the structure, increasing the specific surface area of the contact of the phases in the spaces between two adjacent glasses and annular channels in height.

Технический результат достигается тем, что в аппарате для тепломассообменных процессов, включающем корпус, патрубки для ввода и вывода технологических потоков газа и жидкости, цилиндрические стаканы со сливными отверстиями и кольцевые каналы в количестве, определяемом технологическим расчетом, установленные соосно внутри корпуса аппарата равноудалено друг от друга, согласно настоящей полезной модели, опорами для стаканов являются изогнутые пластины, установленные в пространстве между кольцевыми каналами параллельно друг другу, примыкающие к стенкам корпуса и имеющие прорези прямоугольной формы, предназначенные для установки соответствующих стаканов.The technical result is achieved by the fact that in the apparatus for heat and mass transfer processes, including the housing, nozzles for the input and output of technological flows of gas and liquid, cylindrical glasses with drain holes and ring channels in an amount determined by the technological calculation, installed coaxially inside the apparatus body is equidistant from each other , according to the present utility model, the supports for the glasses are curved plates mounted in the space between the annular channels parallel to each other, with ykayuschie to the walls of the housing and having a slot of rectangular shape designed for mounting the respective cups.

Сущность полезной модели поясняется следующим чертежами:The essence of the utility model is illustrated by the following drawings:

- на фиг. 1 изображена схема предлагаемого аппарата для тепломассообменных процессов в продольном сечении;- in FIG. 1 shows a diagram of the proposed apparatus for heat and mass transfer processes in a longitudinal section;

- на фиг. 2 поперечный разрез аппарата для тепломассообменных процессов.- in FIG. 2 cross section of the apparatus for heat and mass transfer processes.

Обозначения на чертеже:Designations in the drawing:

1 - корпус;1 - housing;

2 - патрубок ввода жидкости;2 - pipe for fluid injection;

3 - патрубок вывода жидкости;3 - pipe outlet fluid;

4 - патрубок ввода газа;4 - gas inlet pipe;

5 - патрубок для выхода газа;5 - pipe for gas outlet;

6 - стаканы;6 - glasses;

7 - кольцевые каналы;7 - annular channels;

8 - изогнутые пластины;8 - curved plates;

9 - прорези в пластинах;9 - slots in the plates;

10 - отверстия для стока жидкости.10 - holes for fluid drain.

Аппарат для тепломассообменных процессов включает корпус 1, патрубок ввода жидкости 2, патрубок вывода жидкости 3, патрубок ввода газа 4, патрубок для выхода газа 5. В корпусе 1 соосно установлены стаканы 6, кольцевые каналы 7. Кольцевые каналы 7 выполнены таким образом, чтобы их внутренний диаметр был равен наружному диаметру стакана 6. При этом стаканы 6 и кольцевые каналы 7 установлены внутри корпуса 1 равноудалено друг от друга (фиг. 1). Опорами для стаканов 6 являются изогнутые пластины 8, установленные в пространстве между кольцевыми каналами 7 параллельно друг другу, примыкая к стенкам корпуса 1, и имеющие прорези 9 прямоугольной формы, предназначенные для установки соответствующих стаканов 6. В днище и в нижней части боковых стенок кольцевых каналов 7 и стаканов 6 по периметру выполнены отверстия 10 для стока жидкости (фиг. 2).Apparatus for heat and mass transfer processes includes a housing 1, a fluid inlet pipe 2, a fluid outlet pipe 3, a gas inlet pipe 4, a gas outlet pipe 5. In the housing 1, glasses 6, annular channels 7 are coaxially mounted. The annular channels 7 are made so that they the inner diameter was equal to the outer diameter of the glass 6. In this case, the glasses 6 and the annular channels 7 are installed inside the housing 1 equidistant from each other (Fig. 1). The supports for the glasses 6 are curved plates 8 installed in the space between the annular channels 7 parallel to each other, adjacent to the walls of the housing 1, and having slots 9 of a rectangular shape, designed to install the respective glasses 6. In the bottom and at the bottom of the side walls of the annular channels 7 and glasses 6 along the perimeter, holes 10 are made for liquid drainage (Fig. 2).

Предлагаемый аппарат работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

Жидкость поступает внутрь корпуса 1 аппарата через патрубок 2 и попадает на поверхность стаканов 6 и кольцевого канала 7, жидкость накапливается в них некоторым слоем. Через отверстия 10 жидкость стекает из стаканов 6 и кольцевого канала 7 в виде отдельных струй и попадает на поверхность нижележащего кольцевого канала 7 и стаканов 6 соответственно, где снова накапливается и, в свою очередь, стекает в виде струй на поверхность следующих нижележащих элементов. Таким образом, жидкость с верхней части аппарата ступенчато перетекает в нижнюю. При движении струй жидкости по поверхности изогнутых пластин 8, имеющих прорези 9 прямоугольной формы для установки соответствующих стаканов 6, происходит распределение жидкости в виде пленки. При этом стекающая пленка жидкости контактирует с восходящим потоком газа, поступающего в аппарат через патрубок 4. Далее образовавшаяся пленка, соударяясь о поверхность жидкости, находящейся внутри стаканов 6 и кольцевого канала 7, создает развитую поверхность контакта фаз. Контакт газа и жидкости происходит при пронизывании восходящего газа струями жидкости, а также в слое жидкости на поверхности стаканов 6 и кольцевых каналов 7. Газ выводится из аппарата через патрубок 5, а жидкость - через патрубок 3. При падении струй на поверхность жидкости в глубину слоя увлекаются пузырьки газа, которые активно перемешивают жидкость, создают развитую постоянно обновляющуюся поверхность контакта фаз, которая определяется наличием относительно небольших газовых пузырей в слое жидкости и вылетающими каплями из жидкости.The liquid enters the apparatus body 1 through the nozzle 2 and enters the surface of the glasses 6 and the annular channel 7, the liquid accumulates in them in some layer. Through the openings 10, the liquid flows from the glasses 6 and the annular channel 7 in the form of separate jets and enters the surface of the underlying annular channel 7 and the glasses 6, respectively, where it again accumulates and, in turn, flows in the form of jets onto the surface of the following underlying elements. Thus, the liquid from the upper part of the apparatus gradually flows into the lower. When moving the jets of liquid on the surface of curved plates 8 having slots 9 of a rectangular shape for installing the respective glasses 6, the liquid is distributed in the form of a film. In this case, the flowing liquid film is in contact with the upward flow of gas entering the apparatus through the nozzle 4. Further, the formed film, colliding with the surface of the liquid inside the glasses 6 and the annular channel 7, creates a developed phase contact surface. The contact of gas and liquid occurs during the penetration of ascending gas by jets of liquid, as well as in a liquid layer on the surface of glasses 6 and annular channels 7. Gas is discharged from the apparatus through pipe 5 and liquid through pipe 3. When jets fall on the liquid surface into the depth of the layer gas bubbles that actively mix the liquid are carried away, create a developed constantly renewed phase contact surface, which is determined by the presence of relatively small gas bubbles in the liquid layer and the droplets escaping from the liquid.

Для обеспечения равнопроточности аппарата, а значит минимального гидравлического сопротивления, кольцевые каналы 7 и стаканы 6 установлены таким образом, что пространство между стаканами 6 равноудалено от вышележащего и нижележащего каналов 7, примыкающих к стенкам корпуса 1, причем внутренний диаметр кольцевых каналов 7 совпадает с наружным диаметром стаканов 6.To ensure equal flow of the apparatus, and therefore minimum hydraulic resistance, the annular channels 7 and the glasses 6 are installed in such a way that the space between the glasses 6 is equidistant from the overlying and underlying channels 7 adjacent to the walls of the housing 1, and the inner diameter of the annular channels 7 coincides with the outer diameter glasses 6.

В предлагаемом аппарате для тепломассообменных процессов по сравнению с прототипом увеличиваются удельная площадь поверхности контакта фаз в пространствах между двумя соседними по высоте стаканами и кольцевыми каналами за счет установки изогнутых пластин с прорезями прямоугольной формы. Причем изогнутые пластины, являясь опорами для стаканов и кольцевых каналов, увеличивают жесткость конструкции. Кроме того, известно, что пленочное течение жидкости характеризуется большими коэффициентами тепло- и массоотдачи, чем распыливание жидкости, поэтому общая эффективность тепломассообменных процессов увеличивается.In the proposed apparatus for heat and mass transfer processes, in comparison with the prototype, the specific surface area of the contact of the phases in the spaces between two adjacent vertically adjacent glasses and ring channels increases due to the installation of curved plates with rectangular slots. Moreover, curved plates, being supports for glasses and annular channels, increase the rigidity of the structure. In addition, it is known that the film flow of a liquid is characterized by higher heat and mass transfer coefficients than atomization of a liquid; therefore, the overall efficiency of heat and mass transfer processes increases.

Таким образом, в предлагаемом аппарате для тепломассообменных процессов достигается увеличение удельной площади поверхности контакта фаз и коэффициентов тепло- и массоотдачи в пространствах между двумя соседними по высоте стаканами и кольцевыми каналами, что приводит к повышению общей эффективности тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость, также достигается увеличение жесткости конструкции.Thus, in the proposed apparatus for heat and mass transfer processes, an increase in the specific surface area of the contact of the phases and heat and mass transfer coefficients in the spaces between two adjacent vertically adjacent glasses and ring channels is achieved, which leads to an increase in the overall efficiency of heat and mass transfer processes in the gas-liquid system, is also achieved increased rigidity.

Claims (1)

Аппарат для тепломассообменных процессов, включающий корпус, патрубки для ввода и вывода технологических потоков газа и жидкости, цилиндрические стаканы со сливными отверстиями и кольцевые каналы в количестве, определяемом технологическим расчетом, установленные соосно внутри корпуса аппарата равноудалено друг от друга, отличающийся тем, что опорами для стаканов являются изогнутые пластины, установленные в пространстве между кольцевыми каналами параллельно друг другу, примыкающие к стенкам корпуса и имеющие прорези прямоугольной формы, предназначенные для установки соответствующих стаканов.Apparatus for heat and mass transfer processes, including a housing, nozzles for input and output of technological flows of gas and liquid, cylindrical glasses with drain holes and ring channels in an amount determined by the technological calculation, installed coaxially inside the apparatus’s body, equidistant from each other, characterized in that the supports for cups are curved plates installed in the space between the annular channels parallel to each other, adjacent to the walls of the housing and having slots of a rectangular shape rmy designed for mounting the respective cups.
RU2017127384U 2017-07-31 2017-07-31 DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES RU177443U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127384U RU177443U1 (en) 2017-07-31 2017-07-31 DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127384U RU177443U1 (en) 2017-07-31 2017-07-31 DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU177443U1 true RU177443U1 (en) 2018-02-21

Family

ID=61259028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017127384U RU177443U1 (en) 2017-07-31 2017-07-31 DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU177443U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198361A (en) * 1978-10-03 1980-04-15 Baskov Jury A Film-type rotary mass-and-heat exchange column
RU2009685C1 (en) * 1991-06-18 1994-03-30 Краснодарский политехнический институт Rotary mass exchange column
RU2466767C2 (en) * 2011-03-30 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) Heat-and-mass exchange vortex column
RU2495700C2 (en) * 2008-04-11 2013-10-20 Зульцер Хемтех Аг Trough with multiple discharge cups
RU162855U1 (en) * 2015-12-08 2016-06-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198361A (en) * 1978-10-03 1980-04-15 Baskov Jury A Film-type rotary mass-and-heat exchange column
RU2009685C1 (en) * 1991-06-18 1994-03-30 Краснодарский политехнический институт Rotary mass exchange column
RU2495700C2 (en) * 2008-04-11 2013-10-20 Зульцер Хемтех Аг Trough with multiple discharge cups
RU2466767C2 (en) * 2011-03-30 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) Heat-and-mass exchange vortex column
RU162855U1 (en) * 2015-12-08 2016-06-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007125987A (en) REACTOR PIPE DEVICE
RU2004138550A (en) STEAM-LIQUID CONTACT PLATE AND METHOD FOR ITS USE
KR960033531A (en) Multi-drop tube High performance tray assembly
US6227524B1 (en) High speed mass transfer tray
CN103370119A (en) Absorber
US4238426A (en) Centrifugal-whirling contact tray
RU2005125714A (en) DRINKED APPARATUS, COLUMN WITH THIS APPLIANCE AND METHOD FOR ASSEMBLING AND USING IT
US2809820A (en) Low pressure drop liquid-vapor contacting tray
JP7497157B2 (en) Contact tray with baffle walls for concentrating low-flow liquids and method therewith - Patents.com
RU177443U1 (en) DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
RU156379U1 (en) JET BATTERY CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
RU171763U1 (en) HEAT AND MASS EXCHANGE PLATE WITH BARBATING CONTACT DEVICE
RU165690U1 (en) JET FILM CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
RU171022U1 (en) CONTACT DEVICE WITH FILM LIQUID FLOW FOR HEAT AND MASS EXCHANGE DEVICES
RU162855U1 (en) CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
RU2484876C1 (en) Vortex contact stage for contacting gas or vapor with fluid
RU181091U1 (en) Contact device for heat and mass transfer processes
RU200099U1 (en) Bubble cap plate
RU201962U1 (en) Column for contacting gas with liquid
RU187324U1 (en) CONTACT DEVICE WITH GAS AND LIQUID INJET-FILM INTERACTION
RU2798834C2 (en) Column with sieve plates and method of its modernization
RU155224U1 (en) COMBINED EVAPORATOR FILM TYPE
RU2079327C1 (en) Mass transfer tray
RU2233194C1 (en) Mass exchange column
RU2114675C1 (en) Tray for running heat-mass-transfer processes

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190801