RU2009685C1 - Rotary mass exchange column - Google Patents

Rotary mass exchange column Download PDF

Info

Publication number
RU2009685C1
RU2009685C1 SU4945948A RU2009685C1 RU 2009685 C1 RU2009685 C1 RU 2009685C1 SU 4945948 A SU4945948 A SU 4945948A RU 2009685 C1 RU2009685 C1 RU 2009685C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blades
mass exchange
exchange column
rotary mass
column
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Г. Нечаев
Г.П. Есипов
К.В. Малашихин
А.Ю. Нечаев
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU4945948 priority Critical patent/RU2009685C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2009685C1 publication Critical patent/RU2009685C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: mass exchange equipment. SUBSTANCE: contact elements are made in the form of corrugated blades fastened to a cup with perforations. The perforation is made in hollows of the corrugations, and the blades are fastened to the cup at an angle to the vertical plane. EFFECT: improved structure. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов массообмена в системе газ(пар)-жидкость, а более конкретно к роторным массообменным колоннам, и может найти применение для ректификации под вакуумом термически нестойких продуктов. The invention relates to the hardware design of mass transfer processes in a gas (steam) -liquid system, and more particularly to rotary mass transfer columns, and may find application for vacuum distillation of thermally unstable products.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет диспергирования жидкости в объеме ступени и снижение гидравлического сопротивления за счет увеличения динамического напора потока. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency due to the dispersion of the liquid in the volume of the stage and reduce the hydraulic resistance by increasing the dynamic pressure of the flow.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид колонны; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. In FIG. 1 schematically shows a General view of the column; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 2.

Роторная массообменная колонна состоит из корпуса 1, переливных желобов 2, распределительного стакана 3, гофрированных лопастей 4, приемного кольцевого канала 5. The rotary mass transfer column consists of a housing 1, overflow troughs 2, a distribution cup 3, corrugated blades 4, a receiving annular channel 5.

Роторная массообменная колонна работает следующим образом. Rotary mass transfer column operates as follows.

Поток пара (газа) поднимается по колонне 1 и поступает в пространство между перфорированными лопастями 4. Жидкость из распределительного стакана 3 через отверстия в стакане поступает во впадины гофр лопастей и под действием центробежных сил течет по впадинам гофр в виде пленки от стакана к периферии, при этом на разных участках длины лопасти часть жидкости через отверстия во впадинах гофр в виде капель и струй диспергируется в пространство между лопастями, при этом капли летят от одной лопасти к следующей и ударяются о ее поверхность и т. д. Скорость вращения ступени должна быть более 2 м/c. По сравнению с известными роторными лопастными колоннами, где массообмен протекает в основном в пленке на поверхность лопастей, в предлагаемой колонне эффективность массообмена возрастает за счет диспергирования жидкости в объеме ступени и соударения капель с поверхностью лопастей в зависимости от скорости вращения ступени и количества орошающей жидкости на 15-20% . Для большинства роторных аппаратов с распределительными стаканами КПД составляет 0,5-0,6, в предлагаемой конструкции - до 0,75. The flow of steam (gas) rises along the column 1 and enters the space between the perforated blades 4. The liquid from the distribution cup 3 through the holes in the cup enters the hollows of the corrugations of the blades and under the action of centrifugal forces flows through the hollows of the corrugations in the form of a film from the cup to the periphery, At the same time, at different sections of the blade length, part of the liquid through the holes in the corrugations of the corrugations in the form of drops and jets is dispersed into the space between the blades, while the drops fly from one blade to the next and hit its surface, etc. The speed of rotation of the stage should be more than 2 m / s. Compared with the known rotary blade columns, where mass transfer occurs mainly in the film on the surface of the blades, in the proposed column, the mass transfer efficiency increases due to dispersion of the liquid in the volume of the stage and collision of droplets with the surface of the blades depending on the speed of rotation of the stage and the amount of irrigating liquid by 15 -twenty% . For most rotary devices with distribution cups, the efficiency is 0.5-0.6, in the proposed design - up to 0.75.

Установка лопастей под углом к вертикальной плоскости позволяет создать в колонне вентиляционный эффект, т. е. лопасти ступени работают в качестве лопастей вентилятора. Это позволяет обеспечить работу колонны при нулевом или отрицательном сопротивлении. The installation of the blades at an angle to the vertical plane allows you to create a ventilation effect in the column, i.e., the stage blades work as fan blades. This allows you to ensure the operation of the column at zero or negative resistance.

Роторная массообменная колонна рекомендуется для ректификации под вакуумом при остаточном давлении менее 5 мм рт. ст. термически нестойких продуктов, в частности капролактама (понижение давления повышает качество продукта). (56) Авторское свидетельство N 1230617, кл. В 01 D 3/30, 1986. A rotary mass transfer column is recommended for distillation under vacuum at a residual pressure of less than 5 mm Hg. Art. thermally unstable products, in particular caprolactam (lowering the pressure increases the quality of the product). (56) Copyright certificate N 1230617, cl. B 01 D 3/30, 1986.

Claims (2)

1. РОТОРНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА , включающая веpтикальный коpпус, внутpи котоpого pазмещен вал с закpепленными на нем контактными ступенями, каждая из котоpых состоит из pаспpеделительного стакана с отвеpстиями с закpепленными на нем контактными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности pазделения за счет диспеpгиpования жидкости в объеме ступени и уменьшения гидpавлического сопpотивления за счет увеличения динамического напоpа, контактные элементы выполнены в виде гофpиpованных в пpодольном напpавлении лопастей с пеpфоpациями по впадинам гофp и закpеплен под углом к веpтикальной плоскости. 1. ROTARY MASS EXCHANGE COLUMN, including a vertical housing, inside of which there is a shaft with contact steps fixed to it, each of which consists of a distribution cup with openings with contact elements fixed to it, characterized in that, in order to increase the efficiency liquid in the volume of the stage and reducing hydraulic resistance due to an increase in the dynamic pressure, the contact elements are made in the form of blades corrugated in the longitudinal direction with ne perforations along the hollows of the corrugation and is mounted at an angle to the vertical plane. 2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что отвеpстия на стакане pасположены пpотив впадин гофp лопасти. 2. The column according to claim 1, characterized in that the openings on the glass are located against the troughs of the corrugation of the blade.
SU4945948 1991-06-18 1991-06-18 Rotary mass exchange column RU2009685C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945948 RU2009685C1 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Rotary mass exchange column

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945948 RU2009685C1 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Rotary mass exchange column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009685C1 true RU2009685C1 (en) 1994-03-30

Family

ID=21579525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4945948 RU2009685C1 (en) 1991-06-18 1991-06-18 Rotary mass exchange column

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009685C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177443U1 (en) * 2017-07-31 2018-02-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177443U1 (en) * 2017-07-31 2018-02-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4954148A (en) Apparatus for treating gas
RU2009685C1 (en) Rotary mass exchange column
US3110646A (en) Centrifugal film evaporating apparatus and method
US3151043A (en) Vapor-liquid contacting and mass transfer
US3911067A (en) Direct contact gas condenser
SU891771A1 (en) Mechanical foam damper
US3114786A (en) Gas and liquid contact apparatus
SU1271539A1 (en) Apparatus for froth suppression
SU1009489A1 (en) Jet tray for mass exchange apparatus
US2042150A (en) Apparatus for and process of fractionation
SU865308A2 (en) Contact tray
SU1648525A1 (en) Film apparatus
SU1169710A1 (en) Heat- mass-exchange apparatus
SU1369742A1 (en) Contact device for heat-mass-exchange apparatus
SU1058565A1 (en) Direct flow contact device
SU1237239A1 (en) Louvre drip pan
SU882538A1 (en) Mass exchange column
SU1175960A1 (en) Centrifugal foam suppressor
SU1286230A1 (en) Contact device for mass exchange apparatus
JPH03238001A (en) Membrane rectifying tower
SU1047488A1 (en) Rotor mass-transfer tower
SU1620695A1 (en) Vacuum jet pump
SU762905A1 (en) Multistage contact apparatus
SU1681878A1 (en) Plate for contact of gas (vapor) with liquid
SU856482A2 (en) Heat mass exchange apparatus