SU1175960A1

SU1175960A1 - Centrifugal foam suppressor

Info

Publication number: SU1175960A1
Application number: SU843714272A
Authority: SU
Inventors: Игорь Францевич Белявский; Александр Григорьевич Ветошкин; Дмитрий Александрович Казенин; Алексей Митрофанович Кутепов
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date: 1984-03-23
Filing date: 1984-03-23
Publication date: 1985-08-30

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕНОГАСИТЕЛЬ, содержащий полый вал с каналом дл отвода газа, укрепленный на нем пакет конических тарелок, снабженных радиальными ребрами, о т л ичающийс тем, что, с целью повышени степени разделени пены, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки из не смачиваемого, материала , нилшие основани которых прикреплены к тарелкам, служащие дл разделени межтарельчатых зазоров на зоны осушени пены и сепарации газа, а к боковой поверхности пакета тарелок прикреплена перфорированна обечайка дл образова1 ни гидрозатвора, при этом полый вал имеет канал и отверсти дл сл подачи пены в межтарельчатые зазоры.A CENTRIFUGAL FOAM, containing a hollow shaft with a gas exhaust channel, a package of conical plates fixed to it, equipped with radial ribs, which is due to the fact that in order to increase the foam separation, perforated conical inserts of non-wettable material are installed in the inter-gap gaps The lower bases of which are attached to the plates, serving to divide the interplate gaps into zones for drying the foam and separating the gas, and a perforated sheath is attached to the side surface of the stack of plates. There is no seal for the seal, while the hollow shaft has a channel and holes for the supply of foam into the inter-gap gaps.

Description

071071

со Одwith od

1 , Изобретение относитс к механическим устройствам дл гашени пены и может быть применено в аппаратах микробиологической и пищевой промышленности.1, The invention relates to mechanical devices for foam quenching and can be applied in devices of the microbiological and food industry.

Цель изобретени - повьппение степени разделени пены.The purpose of the invention is to increase the degree of foam separation.

На чертеже изображен центробежный пеногаситель, продольный разрез .The drawing shows a centrifugal antifoam, longitudinal section.

Центробежный пеногаситель содержит п.олый вал 1 с каналом дл отвода газа 2, укрепленный на нем па%сет конических тарелок 3, снабженны радиальными ребрами Д, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки 5 из несмачиваемого материала, например полиэтилена или фторопласта, нижние основани которых прикреплены к тарелкам 3, и служащие дл разделени межтарельчатых зазоров на зоны осушени пены и сепарации газа к боковой поверхности пакета тарело 3 прикреплена перфорированна обечайка 6,The centrifugal defoamer contains a pitch hollow shaft 1 with a gas outlet channel 2, a set of conical plates 3 fixed on it, equipped with radial fins D, perforated conical inserts 5 made of non-wettable material, for example polyethylene or fluoroplastic, are installed in the interlopel gaps attached to the plates 3, and serving for dividing the interplate gaps into zones of drying the foam and separating the gas to the side surface of the package of plates 3, a perforated shell 6 is attached,

Вал включает в себ патрубки 7 дл отвода газа из межтарельчатых зазоров, канал 8 и отверсти 9 дл лодачи пены в межтарельчатые зазоры Причем отверсти 9 выполнены с увеличивающимс по ходу движени пены сечением. Вал 1 с пакетом тарелок 3 установлен на подшипниках в корпусе 10, снабженном воздушником 11 и патрубком 12 дл отвода жидкости.The shaft includes nozzles 7 for venting gas from the interpipe gaps, a channel 8 and openings 9 for the foam to enter the interplate gaps. Moreover, the openings 9 are made with a section increasing in the direction of the foam movement. The shaft 1 with a tray of plates 3 is mounted on bearings in the housing 10, equipped with a vent 11 and a nozzle 12 for draining the liquid.

Пеногаситель работает следующим образом.The defoamer works as follows.

Пена поступает в канал 8 вала 1 и через отверсти 9 поступает в зону осушени . Под действием центробежной силы жидкость, содержаща с в пене, как значительно более плотна , чем газ среда, отбрасьшаетс н внутреннюю поверхность тарелок 3 и в виде пленок и струй стекает к перфорированной обечайке 6. Поскольку обечайка обладает гидравлическим сопротивлением , то освободивша с жидкость образует на поверхности обе59602The foam enters the channel 8 of the shaft 1 and through the holes 9 enters the drying zone. Under the action of centrifugal force, the fluid contained in the foam, as much more dense than the gas medium, is rejected on the inner surface of the plates 3 and flows in the form of films and jets to the perforated shell 6. Since the shell has a hydraulic resistance, the fluid that is released from surface both 59602

, чайки слой посто нной толщины вл ющийс гидрозатвором дл вьщелившегос из пены газа и преп тствующий совместному выходу жидкости и газа, seagulls are a layer of constant thickness, which is a water seal for leaking gas from the foam and preventing the outflow of liquid and gas

5 из межтарельчатого зазора. Через5 of interlobular clearance. Through

обечайку 6 проходит только жидкость, котора в чиде пленки стекает в нижнюю часть корпуса 10 и удал етс из него через патрубок 2. Таким образом предотвращаетс вторичное образование пены на выходе изпеногасител .the shell 6 passes only the liquid, which in the film cascades flows into the lower part of the housing 10 and is removed from it through the nozzle 2. Thus, secondary foam formation at the outlet of the antifoam agent is prevented.

При отделении жидкости от пены происходит утоньшение пленок пузырьков и увеличение кратности пены, вследствие этого пена становитс менее прочной и разрушаетс ударным воздействием ребер 4 и истирающим воздействием вставок; 5. Газ, выдеQ лившийс при этом, не име возможности преодолеть гидразатвор, и под действием новых порций пены, поступающей в камеру осушени , устремл етс в зону сепарации через перфорированную коническую вставку 5. Так как вставка выполнена из несмачиваемого материала, то на отверсти х, выполненных на ее поверхности, не образуетс жидкостных пленок и поток газа свободно Проходит через них, не вызыва пенообразовани и брызгоуноса. Из сепарационной камеры газ через патрубки 7 и канал 2 выходит в атмосферу.When the liquid is separated from the foam, thinning of the bubble films occurs and the multiplicity of the foam increases. As a result, the foam becomes less durable and is destroyed by the impact of the ribs 4 and the abrasive effect of the inserts; 5. The gas released at the same time, not being able to overcome the hydrazator, and under the action of new portions of foam entering the dehumidification chamber, rushes into the separation zone through a perforated conical insert 5. As the insert is made of non-wetted material, then at the holes made on its surface, no liquid films are formed and the gas flow freely passes through them without causing foaming and spattering. From the separation chamber gas through the nozzles 7 and channel 2 goes into the atmosphere.

Введение в конструкцию пеногасител перфорированных конических вставок , выполненных из несмачиваемого материала, и перфорированной обечайкой позвол ет Предотвратить вторичное пенообразование и брызгоунос. Снижение брызгоуноса особенно важно в процессах культивировани микроорганизмов , где потер ценного продукта ведет к значительным материальным убыткам. Предотвращение вторичного пенообразовани позвол ет повысить производительность пеногасител и снизить удельные затраты электроэнергии на проведение процесса пеногашени .Introduction of perforated conical inserts made of nonwettable material and perforated shell to the antifoam design allows to prevent re-foaming and spattering. The reduction of bryngus is especially important in the cultivation of microorganisms, where the loss of a valuable product leads to significant material losses. The prevention of secondary foaming improves the performance of the defoamer and reduces the unit cost of electricity for the defoaming process.

Claims

A CENTRIFUGAL DEFOATER, containing a hollow shaft with a gas exhaust channel, a package of conical plates equipped with radial ribs, mounted on it, in order to increase the degree of foam separation, perforated conical inserts of non-wettable are installed in the inter-tray gaps, material, the lower bases of which are attached to the plates, which serve to separate the inter-tray gaps into the zones of foam drainage and gas separation, and a perforated shell is attached to the side surface of the plate package the formation of a water seal, while the hollow '§ shaft has a channel and holes for supplying foam into the inter-tray gaps.