SU1175960A1 - Центробежный пеногаситель - Google Patents

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕНОГАСИТЕЛЬ, содержащий полый вал с каналом дл  отвода газа, укрепленный на нем пакет конических тарелок, снабженных радиальными ребрами, о т л ичающийс   тем, что, с целью повышени  степени разделени  пены, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки из не смачиваемого, материала , нилшие основани  которых прикреплены к тарелкам, служащие дл  разделени  межтарельчатых зазоров на зоны осушени  пены и сепарации газа, а к боковой поверхности пакета тарелок прикреплена перфорированна  обечайка дл  образова1 ни  гидрозатвора, при этом полый вал имеет канал и отверсти  дл  сл подачи пены в межтарельчатые зазоры.

Description

071

со Од

1 , Изобретение относитс  к механическим устройствам дл  гашени  пены и может быть применено в аппаратах микробиологической и пищевой промышленности.

Цель изобретени  - повьппение степени разделени  пены.

На чертеже изображен центробежный пеногаситель, продольный разрез .

Центробежный пеногаситель содержит п.олый вал 1 с каналом дл  отвода газа 2, укрепленный на нем па%сет конических тарелок 3, снабженны радиальными ребрами Д, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки 5 из несмачиваемого материала, например полиэтилена или фторопласта, нижние основани  которых прикреплены к тарелкам 3, и служащие дл  разделени  межтарельчатых зазоров на зоны осушени  пены и сепарации газа к боковой поверхности пакета тарело 3 прикреплена перфорированна  обечайка 6,

Вал включает в себ  патрубки 7 дл  отвода газа из межтарельчатых зазоров, канал 8 и отверсти  9 дл  лодачи пены в межтарельчатые зазоры Причем отверсти  9 выполнены с увеличивающимс  по ходу движени  пены сечением. Вал 1 с пакетом тарелок 3 установлен на подшипниках в корпусе 10, снабженном воздушником 11 и патрубком 12 дл  отвода жидкости.

Пеногаситель работает следующим образом.

Пена поступает в канал 8 вала 1 и через отверсти  9 поступает в зону осушени . Под действием центробежной силы жидкость, содержаща с  в пене, как значительно более плотна , чем газ среда, отбрасьшаетс  н внутреннюю поверхность тарелок 3 и в виде пленок и струй стекает к перфорированной обечайке 6. Поскольку обечайка обладает гидравлическим сопротивлением , то освободивша с  жидкость образует на поверхности обе59602

, чайки слой посто нной толщины  вл ющийс  гидрозатвором дл  вьщелившегос  из пены газа и преп тствующий совместному выходу жидкости и газа

5 из межтарельчатого зазора. Через

обечайку 6 проходит только жидкость, котора  в чиде пленки стекает в нижнюю часть корпуса 10 и удал етс  из него через патрубок 2. Таким образом предотвращаетс  вторичное образование пены на выходе изпеногасител .

При отделении жидкости от пены происходит утоньшение пленок пузырьков и увеличение кратности пены, вследствие этого пена становитс  менее прочной и разрушаетс  ударным воздействием ребер 4 и истирающим воздействием вставок; 5. Газ, выдеQ лившийс  при этом, не име  возможности преодолеть гидразатвор, и под действием новых порций пены, поступающей в камеру осушени , устремл етс  в зону сепарации через перфорированную коническую вставку 5. Так как вставка выполнена из несмачиваемого материала, то на отверсти х, выполненных на ее поверхности, не образуетс  жидкостных пленок и поток газа свободно Проходит через них, не вызыва  пенообразовани  и брызгоуноса. Из сепарационной камеры газ через патрубки 7 и канал 2 выходит в атмосферу.

Введение в конструкцию пеногасител  перфорированных конических вставок , выполненных из несмачиваемого материала, и перфорированной обечайкой позвол ет Предотвратить вторичное пенообразование и брызгоунос. Снижение брызгоуноса особенно важно в процессах культивировани  микроорганизмов , где потер  ценного продукта ведет к значительным материальным убыткам. Предотвращение вторичного пенообразовани  позвол ет повысить производительность пеногасител  и снизить удельные затраты электроэнергии на проведение процесса пеногашени .

Claims (1)

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕНОГАСИТЕЛЬ, содержащий полый вал с каналом для отвода газа, укрепленный на нем пакет конических тарелок, снабженных радиальными ребрами, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения степени разделения пены, в межтарельчатых зазорах установлены перфорированные конические вставки из не смачиваемого, материала, нижние основания которых прикреплены к тарелкам, служащие для разделения межтарельчатых зазоров на зоны осушения пены и сепарации газа, а к боковой поверхности пакета тарелок прикреплена перфорированная обечайка для образования гидрозатвора, при этом полый ' § вал имеет канал и отверстия для подачи пены в межтарельчатые зазоры.