SU1260836A1 - Способ неразрушающего контрол - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  контрол  качества изделий разнообразного профил , преимущественно при электромагнитной дефектоскопии. Цель изобретени  -. повышение точности контрол  за счет стабилизации режима работы первичного преобразовател  по зазору над контролируемым объектом. Дл  этого в способе неразрушающего контрол  на контролируемую поверхность нанос т технологические направл ющие дл  перемещени  первичного преобразовател  , которые повтор ют рельеф контролируемой поверхности объекта контрол , причем направл ющие целесообразно выполнить из легкорастворимого материала, а поверхность объекта перед их нанесением обрабатывать веществом, снижаницим ее адгезионные свойства. 1 с.п. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил. с (л

Description

Изобретение относитс  к неразру- тающему контролю и может быть использовано дл  контрол  качества изделий разнообразного профил , преимущественно при электромагнитной дефектоскопии.

Цель изобретени  - повышение точности контрол .

На фиг.1 показан контролируемый объект с размещенными на его поверхности направл ющими; на фиг.2 - схема контрол  с такими направл ющими, на фиг. 3 - контролируемый объект с направл ющими в виде слепка с поверхности контролируемого объекта; на фиг. 4 и 5 - этапы изготовлени  направл ющих; на фиг. 6 - схема контрол  с направл ющими в виде слепка с поверхности контролируемого объекта .

При реализации способа нанос т направл ющие 1 на контролируемый объект 2, используют первичный преобразователь 3, подключенньм к электронному блоку 4, слепок 5 с пазами дл  размещени  первичного преобразовател , эластичные элементы 6, амортизаторы 7 и матрицу 8.

Способ неразрушающего контрол  реализуетс  следующим образом.

Технологические направл ющие 1 нанос т непосредственно на поверхность контролируемого объекта 2 (фиг. 1). Направл ющие 1 могут быть нанесены на поверхность контролируемого объекта 2 путем лить , прессовани  или напылени . Дл  облегчени  последующего удалени  направл ющих 1 с поверхности контролируемого объекта 2 рекомендуетс  перед нанесением обработать поверхность контролируемого объекта 2 веществом, снижающим ее адгезионные свойства, например вазелином. В качестве материала дл  направл ющих 1 рекомендуетс  использовать легкорастворимый материал , например церезин. Возможно также использование легкоудал емых материалов: воска, парафина, пластмасс

. Кроме того, направл ющие 1 могут быть выполнены из эластичного материала , например резины, и приклеены на поверхность контролируемого объекта 2. Направл ющие 1 рекомендуетс  приклеивать с помощью матриц-трафаретов и пуансонов. Рабоча  поверхность пуансона выполн етс  из системы подпружиненных элементов, что обеспечи60836

вает соответствие профил  направл ющих профилю поверхности контролируемого объекта 2. При изготовлении на- правл юп1их 1 методами лить , прессо5 вани  или напьшени  целесообразно использовать матрицу 8, выполненную из эластичного материала. При этом дл  получени  направл ющих 1 с неизменным поперечным сечением матрица

О 8 выполн етс  композитной. Нижн   часть матрицы 8 соответствующа  направл ющим , выполн етс  из более жесткого материала, а верхн   часть- из более м гкого. В процессе изготбв 5 лени  направл ющих 1 матрица 8 плотно прижимаетс  к поверхности контролируемого объекта 2. В направл ющих 1 выполн ютс  пазы, согласованные с каркасом первичного преобразовател 

20 3. Первичньш преобразователь 3, подключенный к электронному блоку 4, размещают на соответствующей направл ющей 1, перемещают по -ней первич- ньй преобразователь 3, измер к1Т с

помощью электронного блока 4 параметры его сигналов и по их совокупности результат контрол  просканированного участка (фиг, 2). Совокупность направл ющих Г, получен30 ных в одном технологическом цикле, позвол ет просканировать только часть поверхности контролируемого объекта 2. Дл  выполнени  контрол  в полном по заверщении ска35 нировани  поверхности в первом цикле направл ющие 1 удал ют и снова нанос т их с требуемым смещением, создаваемым шагом сканировани , после чего процесс контрол  повтор 4о етс  до его завершени  в полном объеме .

В другом варианте направл ющие выполн ют в виде слепка 5 с поверхности контролируемого объекта 2

45 (фиг. 3). Такой вариант способа особенно удобен дл  контрол  объектов с вогнутой поверхностью большой кривизны .

Слепок 5 с пазами дл  размещени  5Q первичного преобразовател  3 выполн ют следующим образом

На поверхности контролируемого объекта 2 закрепл ют эластичные элементы 6 с помощью амортизаторов 7 55 (фиг. 4), обрабатьюают поверхность контролируемого объекта 2 и поверхность эластичных элементов 6 вазелином , устанавливают над контролиру3

емым объектом 2 матрицу 8 и ввод т в ее отверстие наполнитель, например церезин (фиг. 5), После затвердевани  наполнител  снимают матрицу 8 и удал ют амортизаторы 7. Затем устанавливают матрицу S с полученным слепком 5 над контролируемым объектом 2 с требуемым зазором, задаваемым с помощью прокладок, а в полученных пазах размещают первичны преобразователь 3 (фиг. 6). Преимущество такого варианта состоит еще и в том, что площадь рабочего торца первичного преобразовател  3 не ограничиваетс  направл ющими. В предельном случае зазор отсутствует, а первичный преобразователь 3 перемещаетс  по полученным в слепке 5 туннел м,

Так как выполненные как в первом так и во втором вариантах направл ющие с высокой точностью повтор ют рельеф сканируемой поверхности, то первичный преобразователь 3, перемеща сь по Этим направл ющим, сканирует поверхность контролируемого объекта с высокой точностью позиционировани . При этом получаема  погрешность позиционировани  определ  етс  только возможным изменением поперечного сечени  направл ющих и люфтом каркаса первичного преобразовател  3 в пазах направл ющих и практически не зависит от вариации профил  контролируемого объекта. Предлагаемый способ обладает и высокой производительностью, так как исключает низкопроизводительные ручные операции разметки сканируемой поверхности, позиционировани  первичного преобразовател  2 и сканировани  .

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить точность контрол  по сравнению с известным и эффективно используетс  дл  контрол  качества продукции массового производства. При использовании предлагаемого способа полностью ис- ключаютс  типичные ошибки, привод щие к недоработке и переработке: не608364

полный охват зон контрол , неодно- значное позии юнирование преобразо- . вател , контроль деталей сложной формы не по зонам и т.п.

5

Claims (5)

1. Способ неразрушающего контрол , заключающийс  в том, что уста10 навливают направл ющие дл  фиксации первичного преобразовател  относительно поверхности контролируемого объекта, в процессе сканировани  перемещают по этим направл ющим

15 первичный преобразователь, измер ют параметры его сигналов и по их совокупности определ ют результат контрол , отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  точнрс20 ти контрол , предварительно на поверхности объекта контрол  формируют технологические направл ющие, повтор ющие рельеф поверхности контролируемого объекта.

25

2. Способ по П.1, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  последующего удалени  на- правл ющих с поверхности объекта контрол , их выполн ют-из легкораство30 римого материала.

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и- чающийс  тем, что, с целью

облегчени  последующего удалени  на- правл ннцих с поверхности контроли- , руемого объекта, перед их изготовлением поверхность контролируемого объекта обрабатьюают веществом, снижающим ее адгезионные свойства.

4.Способ по пп. 1-3, о т л и - Q чающийс  тем, что направл ющие выполн ют из эластичного материала и приклеивают их к поверхности контролируемого объекта.

I

..

5. Способ по пп. 1 и 2, о т л и- 5 чающийс  тем, что направл ющие выполн ют в виде слепка с поверхности контролируемого объекта и размещают полученный слепок над контролируемым объектом с равномер50

ным зазором.

Pui.

ipu. г

Vut. 3

. «

P(/e. S