SU1260368A1 - Способ управлени процессом получени поликапроамида - Google Patents

Description

Изобрьгение относитс  к производ ству химических волокон и может быть использовано дл  управлени  процессом получени  поликапроамида путем гидролитической полимеризации капролак тама.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности стабилизации в зкости расплава полимера на выходе из аппарата прлиамидировани .

Пример 1. В реактор 1 (фиг. 1) насосом 2 подаетс  расплав полимера в количеЬтве 84 кг/ч, который в фильтре 3 превбразуетс  в тонкие струйки, непрерывно стекающие в реакционную зону реактора 1, при температуре в нем . Струйки полимера обдуваютс  азотом под давлением 0,7 кг/см, расход которого регулируетс  клапаном 4 в пределах 0,1- 0,3 м /ч в зависимости от в зкости поступающего и выход щего полимера. .Поступающий в реактор 1 азот непре- рьгано удал етс  из реактора через штуцер А, унос  при этом пары воды и 0,5-0,8% олигомеров с поверхности струи и расплава, наход щегос  в реакторе 1. Интенсивность сдувки азотом олигомеров и воды вли ет на скорость поликонденсации мономерных звеньев, что приводит к изменению молекул рного веса и в зкости полиамида . Регулирование интенсивности сдувки за счет изменени  расхода подава- ||емого в аппарат азота приводит к ре- гулированию в зкости полимера, наход щегос  в реакторе 1 в пределах 660-700 Па-с.

Регулирование расхода азота осуществл етс  следук цим образом. Сигнал с вискозиметра 5, установленного после насоса 6, поступает а блок 7, суммировани . Сюда же поступает кор- ректирующий сигнал со второго вискозиметра 8, установленного после насоса 2, подающего расппав полимера в реактор 1. Результирующий сигнал поступает на регул тор 9, в соответствии с которым регул тор 9 воздейству . ет на клапан 4. При увеличении сигна ла регул тор 9 увеличивает проходное сечение клапана 4, увеличива  расход

азота на величину К- uG, где К - коэффициент пропорциональности, 4G - приращение расхода азота, Е - величина сигнала с сумматора 7. В случае

уменьшени  сигнала с сумматора 7 регул тор 9 прикрьгаает клапан 4, уменьшает расход азота и за счет этого снижает в зкость полимера. Регулирование времени пребьгоани  реакционной

среды осуществл етс  регул тором 10, которьй по сигналу с датчика 11 уровн , измер ющего уровень расплава полимера в реакторе 1, увеличивает или уменьшает подачу расплава в него.

На прилагаемой диаграмме (фиг. 2 и 3) приведены экспериментальные кривые записи динамической в зкости по- ликапроамида. Крива  1 (фи1. 2) получена по предлагаемому способу, втора  (фиг. 3) - при получении поликап- роамида по методу непрерывной гидролитической полимеризации и демономе- ризац1Ш с пр мым формованием полимера DJ. Из графиков видно, что в первом случае коле бани  по в зкости полимера составл ют 31 Па-с, во втором - 210 Па С, т.е. больше в 7 раз. Причем запись производилась в услови х , когда и тот и другой процессы

находились в установившемс  режиме и технологические параметры бьии одинаковыми .

Кроме того, улучшаетс  качество полимера, так как оно определ етс  минимальным значением в зкости в способе (фиг. 2) 665 Па-с, по прототипу (фиг. 3) 554 Па-с, а также равномерностью в зкости в течение опре- деленного времени. Если в зкость от минимума до максимума в предлагаемом способе измен етс  за несколько минут (см. фиг. 2), то она будет в дальнейшем нивелирована и полученный продукт будет иметь в зкость, близкую к среднему значению, в то врем  как в прототипе {l это колебание длитс  в течение несколько часов (см. фиг. 3), и при дальнейшей переработ- кё эти колебани  сохран тс  и окажу т свое отрицательное вли ние на конечный продукт.

ees i

S60 4

6S4

20O

0 12 5 4 5 в 1 g t,WC

Фие.З Составитель A. Виноваров Редактор A. Долинич Техред И. Попович, Корректор Л. Пат аи

Заказ 5188/20 Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород,, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. 'СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ' рат, в зависимости от величины вязкости расплава на выходе и входе ап-

   1260368 А1

   9ut.1 азота на величину К- Е · 4G, где К коэффициент пропорциональности, 4G приращение расхода азота, Е - величина сигнала с сумматора 7. В случае

   5 уменьшения сигнала с сумматора 7 регулятор 9 прикрывает клапан 4, уменьшает расход азота и за счет этого снижает вязкость полимера. Регулирование времени пребывания реакционной 10 среды осуществляется регулятором 10, который по сигналу с датчика 11 уровня, измеряющего уровень расплава полимера в реакторе 1, увеличивает или уменьшает подачу расплава в него.

   15 На прилагаемой диаграмме (фиг. 2 и 3) приведены экспериментальные кривые записи динамической вязкости поликапроамида. Кривая 1 (фиг. 2) получена по предлагаемому способу, вто20 рая (фиг. 3) - при получении поликапроамида по методу непрерывной гидролитической полимеризации и демономеризации с прямым формованием полимера L1J · ^Из графиков видно, что в пер25 вом случае колебания по вязкости полимера составляют 31 Па-с, во втором - 210 Па*с, т.е. больше в 7 раз. Причем запись производилась в условиях, когда и тот и другой процессы

   30 находились в установившемся режиме и технологические параметры были одинаковыми.

   Кроме того, улучшается качество ;полимера, так как оно определяется минимальным значением'вязкости в способе (фиг. 2) 665 Па-с, по прототипу (фиг. 3) 554 Па-с, а также равномерностью вязкости в течение определенного времени. Если вязкость от минимума до маквимума в предлагаемом способе изменяется за несколько минут (см. фиг. 2), то она будет в дальнейшем нивелирована и полученный продукт будет иметь вязкость, близкую к среднему значению, в то время как в прототипе [1J это колебание длится в течение несколько' часов (см. ₍фиг. 3), и при дальнейшей переработ-, ке эти колебания сохранятся и окажут свое отрицательное влияние на конечный продукт.