SU1260205A1

SU1260205A1 - Форсунка

Info

Publication number: SU1260205A1
Application number: SU853902058A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Яковлевич Боград; Ирина Юльевна Левинзон; Леонид Ефимович Розин; Леонид Михайлович Цуранов; Семен Аронович Генкин; Давид Аронович Гиллер; Евгений Львович Барышев; Василий Федорович Лепеев; Виктор Николаевич Руденко
Priority date: 1985-05-24
Filing date: 1985-05-24
Publication date: 1986-09-30

Abstract

Изобретение относитс к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано при производстве строительньк конструкций с отделочным слоем. Цель изобретени - повьшение качества обрабатываемой поверхности за счет увеличени прочности отделочного сло . Сухую смесь компонентов аэрируют и сжатым воздухом по патрубку 6 подают в форсунку , где она закручиваетс завих- рителем 4. Одновременно по патрубку 5 подают под давлением воду, которую закручивают завихрителем 3 и по центральному каналу 10 конического вкладыша 9 впрыскивают в закрученный аэрированный поток .сухой смеси в сопло 2. Воздушно-материально-вод на смесь последовательно проходит все четыре конфузора /К/ 7, все четыре диффузора /Д/ 8 и диафрагму 11. При этом отношение малого, диаметра К или Д к большему равно 0,, а малого диаметра к длине К или Д равно 0,7-0,9. За счет изменени давлени и скорости потока интенсифицируетс перемешивание, происходит полное смачивание сухих частиц и обеспечиваетс устойчивое движение потока в сопле. 1 ил. (Л с ю ф о iNd о СП

Description

Изобретение относитс к промышенности строительных материалов может быть использовано при произ-- водстве строительных конструкций с отделочным слоем.

Цель изобретени . - повышение качества обрабатываемой поверхности. за счет увеличени прочности отделочного сло ,

На чертеже изображено продольное сеч ение форсунки к устройству дл нанесени отделочного раствора.

Форсунка содержит корпус 1 с соп- .лом 2j завихритель жидкости 3 и завихрит ель воздушно-материального потока 4, патрубки 5 и 6 дл подвода жидкости и аэрированной сухой смеси 6 соответственно, четыре кон- фузора 7 и четыре диффузора 8, конический вкладыш 9 с центральным каналом 10 и диафрагму 11. Конфузоры и диффузоры установлены последовательно чередующимис 5 при этом в каждом из них отношение малого диаметра к большому равно 0,70-0,75, а соотношение между малым диаметром и длиной конфузора или диффузора 0,7-0,9,

Наличие последовательно чередующихс четырех конфузоров и четырех диффузоров обеспечивает полное перемешивание сухих компонентов с водой.

Соотнотение малого и большого диаметров конфузорно-диффузорных элементов , равное 0,70-0,75, обеспечивает необходимые дл перемешивани растворной смеси изменени скорости потока в форсунке. При уменьшении соотношени (менее 0,70) происходит увеличение скорости потока и ухудшаетс перемешивание, что приводит к снижению прочности готового отделочного сло и ухудшаетс адгези .

При увеличении соотношени (более 0,73) скорость потока уменьшаетс , и происходит налипание раствора на стенки сопла, технологический процесс становитс неуправл емьп.

Отношение малого диаметра конфу- зорно-диффузорного элемента к его длине, равное 0,7-0,9, обеспечивает устойчивое движение потока в сопле. Увеличение этой характеристики (уменьшение длины) более 0,9 приводит к увеличению сопротивлени и образованию мертвых зон в конфу- зорах. Уменьшение этой характеристики менее 0,7 (увеличение длины) веет к образованию мертвых зон в иффузорах.

При этом установленный внутри возушно-материального потока завихриель воды, подаваемой под давлением, обеспечивает и регулирует факел распыл емой жидкости и распределение ее в воздушно-материальном потоке. Форсунка работает следующим обазом .

Сухую смесь компонентов аэрируют и сжатым воздухом, по патрубку 6 подают в форсунку, где она закручиваетс завихрителем 4. Одновременно

по патрубку 5 подают под давлением воду, которую закручивают завихрителем 3 и по центральному каналу 10 конического вкладьш1а 9 впрыскивают в закрученный аэрированный поток

сухой смеси в сопло 2. Воздушно- материально-вод на смесь последовательно проходит все четыре конфузора 7, четьфе дффузора 8 и диафрагму 11. При этом за счет изменени

давлени и скорости потока интенсифицируетс перемешивание. Происходит полное смачивание сухих частиц, затвор ение в жущего. Готовый раствор в виде факела нанос т на обрабатываемую поверхность. После окончани работ производ т продувку форсунки воздухом.

Claims

Формула изобретени

Форсунка к устройству дл нанесени отделочного раствора, соедин ю- шд корпус с соплом, установленные в нем коаксиально завихрителн жидкости и воздушно-материального потока , патрубки подвода жидкости и

аэрированной сухой смеси материалов, отличающа с тем, что, с целью повьшени качества обрабатьша- . емой поверхности за счет увеличени прочности отделочного сло , сопло

выполнено в виде чередующихс последовательно четырех конфузоров и четырех диффузоров, в каждом из которых отношен ие малого диаметра к большому равно 0,70-0,75 при отношении

малого диаметра к длине конфузора. или диффузора равно 0,7-0,9, причем форсунка снабжена установленным в корпусе с зазором относительно его стенок коническим вкладышем с центральным каналом, сообщенным с завихрителем жидкости,смонтированным внутри завихрител воздушно-материального потока.