SU1260169A1 - Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки - Google Patents
Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260169A1 SU1260169A1 SU853864752A SU3864752A SU1260169A1 SU 1260169 A1 SU1260169 A1 SU 1260169A1 SU 853864752 A SU853864752 A SU 853864752A SU 3864752 A SU3864752 A SU 3864752A SU 1260169 A1 SU1260169 A1 SU 1260169A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- mandrel
- length
- equal
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлообр)абот- ке и может быть использовано при образовании на внутренней поверхности втулки шлицевых пазов.
Цель изобретени - повышение точности полученного издели и производительности за счет повышени точности центрировани поверхностей шлицевой втулки, применени механических операций, позвол ющих получить точные размеры нп-улки, и уменьшени количества механических операций при изготовлении втулки.
На фиг. 1 изображена заготовка втулки; на фиг. 2 - втулка в сборе с оправкой, вкладышами и заполн юш,ими элементами, поперечное сечение; на фиг. 3 - полученное изделие, поперечное сечение.
Способ осуществл ют следующим образом .
В качестве заготовки дл получени втулки используют трубчатую заготовку 1 дли- пой, превышающей требуемую длину втулки, и то. ицииой, равной сумме толщины втулки и высоты шлицев. С помощью механической обработки трубчатой заготовки, например точением или щлифованием как наружной , так и внутренней поверхностей, обеспечиваетс заданна необходима точность
0
,
0
взаимного центрировани поверхностей. На трубчатой заготовке 1 выполн ют сквоз- ные продольные пазы 2 длиной, равной длине втулки, и шириной, равной рассто нию между шлицами втулки. Пазы 2 выполн ют фрезерованием или щлифованием, при этом точность размеров обеспечиваетс точны.м изготовлением примен емого инструмента. Изготавливают оправку 3 в виде цилиндрического стержн с диаметром, равным внутреннему диаметру втулки, а вкладыши 4 - в виде стержней с поперечны.м сечением соответствующим поперечному сечению пазов .между щлицами втулки.
Затем на оправку 3 устанавливают трубчатую заготовку 1, в продольных пазах 2 которой размещают вкладыши 4 и заполн ющие элементы 5, выполненные в виде стержней с длиной, равной длине втулки, и поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению втулки в месте расположени пазов. Соедин ют заполн ющие элементы 5 с основным материалом трубчатой заготовки, например, сваркой, после чего оправку 3 и вкладыщи 4 удал ют и отрезают концевую часть 6 трубчатой заготовки , не имеющую продольных пазов.
Фиг. 2
Фиг. 3
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ПАЗОВ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВТУЛКИ, заключающийся в установке в полости предварительно полученной заготовки втулки оправки с заполняющими элементами и вкладышами, жестком соединении заполняющих элементов с основным материалом втулки и последующем удалении оправки и вкладышей, отличающимся тем, что, с целью повышения точности и производительности, в качестве заготовки втулки используют трубчатую заготовку длиной, превышающей требуемую длину втулки, и толщиной, равной сумме толщины втулки и высоты шлицев, на которой предварительно выполняют сквозные продольные пазы длиной равной длине втулки, и шириной, равной ширине пазов, обраованных шлицами втулки, в качестве оправки используют цилиндрический стержень диаметром, равным внутреннему диаметру шлицев, заполняющие элементы выполняют в виде стержней с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению втулки в месте расположения пазов, образованных шлицами, а после удаления оправки и вкладышей осуществляют отрезку концевой части трубчатой заготовки без продольных пазов.6 Фиг.1I1260 ϊ 69
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864752A SU1260169A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864752A SU1260169A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260169A1 true SU1260169A1 (ru) | 1986-09-30 |
Family
ID=21166099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853864752A SU1260169A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260169A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677451C1 (ru) * | 2018-02-12 | 2019-01-16 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка |
-
1985
- 1985-02-25 SU SU853864752A patent/SU1260169A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 103280, кл. В 23 Р 23/00, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677451C1 (ru) * | 2018-02-12 | 2019-01-16 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2103928C (en) | Torque transmitting structure and method of manufacture | |
JP2585601B2 (ja) | 成形装置用コア構造 | |
US4031602A (en) | Method of making heat transfer tube | |
JPS6035487A (ja) | スパ−クプラグシエルの成形方法 | |
US5388484A (en) | Method of manufacturing diamond-impregnated drilling crowns | |
GB1597960A (en) | Methods of forming angled end bearing liners | |
SU1260169A1 (ru) | Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки | |
EP0348798B1 (en) | Method of making a valve sleeve | |
JPS5921250B2 (ja) | 単一または二重のフランジ付き軌道トラクタロ−ラなどの製造方法 | |
US4450704A (en) | Metal sleeve production | |
JPS61201926A (ja) | ユニバ−サルジヨイント用ヨ−ク部材とその製造方法 | |
GB1604283A (en) | Method of making cooled valves for inter alia internal combustion engines and valves obtained thereby | |
US4546705A (en) | Blank for a sabot and process for making the same | |
DE3878594D1 (de) | Verfahren zur herstellung enes raeumwerkzeugs. | |
JP2833418B2 (ja) | 冷間鍛造用金型 | |
US2328348A (en) | Manufacture of propeller blades | |
JP2691046B2 (ja) | ブローチ加工方法 | |
JP3336395B2 (ja) | ウォームシャフト素材及びその製造方法 | |
RU2133664C1 (ru) | Способ изготовления детали с отростками | |
JPH0446652A (ja) | 主体金具の製造方法 | |
SU1424925A1 (ru) | Заготовка дл биметаллического режущего инструмента | |
JP2884958B2 (ja) | 内外スプラインを有するシャフトの製造方法 | |
DE60123372T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Brennkraftmaschinengehäuses | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
SU1225657A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных изделий с фланцем |