SU1260169A1 - Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки - Google Patents

Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки Download PDF

Info

Publication number
SU1260169A1
SU1260169A1 SU853864752A SU3864752A SU1260169A1 SU 1260169 A1 SU1260169 A1 SU 1260169A1 SU 853864752 A SU853864752 A SU 853864752A SU 3864752 A SU3864752 A SU 3864752A SU 1260169 A1 SU1260169 A1 SU 1260169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
mandrel
length
equal
grooves
Prior art date
Application number
SU853864752A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Дмитриевич Галяев
Лилия Ароновна Штейнгарт
Original Assignee
Galyaev Aleksej D
Shtejngart Liliya A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Galyaev Aleksej D, Shtejngart Liliya A filed Critical Galyaev Aleksej D
Priority to SU853864752A priority Critical patent/SU1260169A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1260169A1 publication Critical patent/SU1260169A1/ru

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообр)абот- ке и может быть использовано при образовании на внутренней поверхности втулки шлицевых пазов.
Цель изобретени  - повышение точности полученного издели  и производительности за счет повышени  точности центрировани  поверхностей шлицевой втулки, применени  механических операций, позвол ющих получить точные размеры нп-улки, и уменьшени  количества механических операций при изготовлении втулки.
На фиг. 1 изображена заготовка втулки; на фиг. 2 - втулка в сборе с оправкой, вкладышами и заполн юш,ими элементами, поперечное сечение; на фиг. 3 - полученное изделие, поперечное сечение.
Способ осуществл ют следующим образом .
В качестве заготовки дл  получени  втулки используют трубчатую заготовку 1 дли- пой, превышающей требуемую длину втулки, и то. ицииой, равной сумме толщины втулки и высоты шлицев. С помощью механической обработки трубчатой заготовки, например точением или щлифованием как наружной , так и внутренней поверхностей, обеспечиваетс  заданна  необходима  точность
0
,
0
взаимного центрировани  поверхностей. На трубчатой заготовке 1 выполн ют сквоз- ные продольные пазы 2 длиной, равной длине втулки, и шириной, равной рассто нию между шлицами втулки. Пазы 2 выполн ют фрезерованием или щлифованием, при этом точность размеров обеспечиваетс  точны.м изготовлением примен емого инструмента. Изготавливают оправку 3 в виде цилиндрического стержн  с диаметром, равным внутреннему диаметру втулки, а вкладыши 4 - в виде стержней с поперечны.м сечением соответствующим поперечному сечению пазов .между щлицами втулки.
Затем на оправку 3 устанавливают трубчатую заготовку 1, в продольных пазах 2 которой размещают вкладыши 4 и заполн ющие элементы 5, выполненные в виде стержней с длиной, равной длине втулки, и поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению втулки в месте расположени  пазов. Соедин ют заполн ющие элементы 5 с основным материалом трубчатой заготовки, например, сваркой, после чего оправку 3 и вкладыщи 4 удал ют и отрезают концевую часть 6 трубчатой заготовки , не имеющую продольных пазов.
Фиг. 2
Фиг. 3

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ПАЗОВ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВТУЛКИ, заключающийся в установке в полости предварительно полученной заготовки втулки оправки с заполняющими элементами и вкладышами, жестком соединении заполняющих элементов с основным материалом втулки и последующем удалении оправки и вкладышей, отличающимся тем, что, с целью повышения точности и производительности, в качестве заготовки втулки используют трубчатую заготовку длиной, превышающей требуемую длину втулки, и толщиной, равной сумме толщины втулки и высоты шлицев, на которой предварительно выполняют сквозные продольные пазы длиной равной длине втулки, и шириной, равной ширине пазов, обраованных шлицами втулки, в качестве оправки используют цилиндрический стержень диаметром, равным внутреннему диаметру шлицев, заполняющие элементы выполняют в виде стержней с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению втулки в месте расположения пазов, образованных шлицами, а после удаления оправки и вкладышей осуществляют отрезку концевой части трубчатой заготовки без продольных пазов.
    6 Фиг.1
    I
    1260 ϊ 69
SU853864752A 1985-02-25 1985-02-25 Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки SU1260169A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853864752A SU1260169A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853864752A SU1260169A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260169A1 true SU1260169A1 (ru) 1986-09-30

Family

ID=21166099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853864752A SU1260169A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260169A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677451C1 (ru) * 2018-02-12 2019-01-16 Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 103280, кл. В 23 Р 23/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677451C1 (ru) * 2018-02-12 2019-01-16 Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2103928C (en) Torque transmitting structure and method of manufacture
JP2585601B2 (ja) 成形装置用コア構造
US4031602A (en) Method of making heat transfer tube
JPS6035487A (ja) スパ−クプラグシエルの成形方法
US5388484A (en) Method of manufacturing diamond-impregnated drilling crowns
GB1597960A (en) Methods of forming angled end bearing liners
SU1260169A1 (ru) Способ образовани шлицевых пазов на внутренней поверхности втулки
EP0348798B1 (en) Method of making a valve sleeve
JPS5921250B2 (ja) 単一または二重のフランジ付き軌道トラクタロ−ラなどの製造方法
US4450704A (en) Metal sleeve production
JPS61201926A (ja) ユニバ−サルジヨイント用ヨ−ク部材とその製造方法
GB1604283A (en) Method of making cooled valves for inter alia internal combustion engines and valves obtained thereby
US4546705A (en) Blank for a sabot and process for making the same
DE3878594D1 (de) Verfahren zur herstellung enes raeumwerkzeugs.
JP2833418B2 (ja) 冷間鍛造用金型
US2328348A (en) Manufacture of propeller blades
JP2691046B2 (ja) ブローチ加工方法
JP3336395B2 (ja) ウォームシャフト素材及びその製造方法
RU2133664C1 (ru) Способ изготовления детали с отростками
JPH0446652A (ja) 主体金具の製造方法
SU1424925A1 (ru) Заготовка дл биметаллического режущего инструмента
JP2884958B2 (ja) 内外スプラインを有するシャフトの製造方法
DE60123372T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Brennkraftmaschinengehäuses
SU1393521A1 (ru) Инструмент дл радиальной и ротационной ковки
SU1225657A1 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных изделий с фланцем