SU1259423A1 - Method of dropping winding into slots of magnetic circuit of electric machine - Google Patents

Method of dropping winding into slots of magnetic circuit of electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU1259423A1
SU1259423A1 SU843819816A SU3819816A SU1259423A1 SU 1259423 A1 SU1259423 A1 SU 1259423A1 SU 843819816 A SU843819816 A SU 843819816A SU 3819816 A SU3819816 A SU 3819816A SU 1259423 A1 SU1259423 A1 SU 1259423A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
laying
winding
coil
periphery
center
Prior art date
Application number
SU843819816A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Владимирович Каленов
Владимир Николаевич Кунин
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU843819816A priority Critical patent/SU1259423A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1259423A1 publication Critical patent/SU1259423A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнической промьппленности и может быть использовано при изготовлении электрических машин. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества за счет увеличени  коэффициента заполнени  паза и исключени  электрического пробо  изол ции. Способ укладки обмотки в пазы магнитопровода эл. машины осуществл етс  следующим образом . Обмотку, состо щую из секций, охватывающих один или несколько зубцов магнитопровода, раздел ют на две части, имеющие аналогичные схемы намотки , так, чтобы их сумма быпа равна сумме витков тех же секций заданной обмотки. Укладку каждой катушечной группы (КГ) секции осуществл ют одним и тем же проводником в обеих част х КГ. Укладку в первой части КГ производ т от центра к периферии, а во второй - от периферии к центру. Затем КГ располагают послойно, начи- на  с нижней и укладыва  затем после- дующие катушечные группы, а концы проводников внутренних витков катушек вывод т вдоль оси магнитопровода. Отсутствие пересечени  выводов КГ с витками исключает пробой изол ции. (ОThis invention relates to electrical industry and can be used in the manufacture of electrical machines. The aim of the invention is to improve the quality by increasing the filling ratio of the groove and eliminating electrical insulation breakdown. Method of laying the winding in the slots of the magnetic circuit of the el. machine is as follows. The winding, consisting of sections covering one or several teeth of the magnetic circuit, is divided into two parts having similar winding patterns, so that their sum is equal to the sum of turns of the same sections of the given winding. Laying of each coil group (CG) of the section is carried out by the same conductor in both parts of the CG. Laying in the first part of the CG is produced from the center to the periphery, and in the second - from the periphery to the center. Then the CGs are placed in layers, starting from the bottom and then the subsequent coil groups are laid, and the ends of the conductors of the inner turns of the coils are drawn along the axis of the magnetic circuit. The absence of intersection of the conclusions of the CG with the turns eliminates breakdown of isolation. (ABOUT

Description

«1259423"1259423

Изобретение относитс  к технологии группы,This invention relates to a technology group,

а KOHiU) проводников внутренних витков катугаек вывод т вдоль оси магиитопровода.and KOHiU) the conductors of the inner turns of the katugak are drawn along the axis of the magnetowire.

Изобретение обеспечивает по сравнению с известным способом увеличение коэффициента заполнени  паза и исключение электрического пробо  изол ции ввиду отсутстви  пересечений выводов катушечных групп с витками, что улучизготовлени  электрические машин и | может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention provides, in comparison with the known method, an increase in the filling ratio of the groove and the elimination of electrical insulation breakdown due to the absence of intersections of the leads of the coil groups with turns, which improves the electrical machines and | can be used in the electrical industry.

Цель изобретени  - улучшение каче- 5 ства за счет увеличени  коэффициента заполнени  паза и исключени  электрического пробо  изол ции.The purpose of the invention is to improve the quality by increasing the filling ratio of the groove and eliminating electrical insulation breakdown.

Способ укладки обмотки в пазы маг- нитопровода электрической машины осу- 10 шает качество электрической машины, ществл етс  следующим образом.The method of laying the winding into the grooves of the magnet of the electric machine ensures the quality of the electric machine, as follows.

Claims (1)

Заданную обмотку, состо щую из Формула изобретени  секций, охватывающих один или несколько зубцов магнитопровода, раздел ют на две части, имеющие аналогичные схемы намотки, чтобы их сумма была равна сумме витков тех же секций заданной обмотки.A given winding consisting of the claims of the sections covering one or several teeth of a magnetic conductor is divided into two parts, having similar winding patterns, so that their sum is equal to the sum of the turns of the same sections of the given winding. . Укладку каждой катушечной группы секции осуществл ют одним и тем же проводником в обеих част х катушечной группы.. The laying of each coil section of the section is carried out by the same conductor in both parts of the coil group. Укладку в первой части катушечной группы производ т от центра к периферии , а во второй - от периферии к центру.Laying in the first part of the coil group is produced from the center to the periphery, and in the second from the periphery to the center. Затем катушечные группы располагаСпособ укладки обмотки в пазы маг- 15 нитопровода электрической машины, включающий последовательную укладку секций частей обмотки и их соединение , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества за 20 счет увеличени  коэффициента заполнени  паза и исключени  электрического пробо  изол ции, укладку каждой катушечной группы секции осуществл ют одним и тем же проводником в обеих 25 част х катушечной группы, при этом укладку в первой части катушечной группы производ т от центра к периферии , а во второй - от периферии к центру.Then the coil groups are arranged. The method of laying the winding into the grooves of the magnetic pipe of the electric machine, including the sequential laying of sections of the winding parts and their connection, characterized in that, in order to improve quality by increasing the slot filling ratio and eliminating electrical insulation, each the coil section of the coil is carried out with the same conductor in both 25 parts of the coil group, while laying in the first part of the coil group is carried out from the center to the periphery, and in the second - about periphery to the center. ют послойно, начина  с нижней и укладыва  затем последующие катушечныеYut in layers, starting from the bottom and laying then the subsequent coil Редактор А.Шишкина Заказ 5135/55Editor A.Shishkin Order 5135/55 Составитель И.Бела Compiled by I. Bela Техред Л.Сердюкова Корректор М.МаксимишинецTehred L. Serdyukova Proofreader M. Maksimishinets Тираж 631ПодписноеCirculation 631 Subscription ВШВДПЙ Государственного комитета СССРVShDPI State Committee of the USSR по делам изобретений и открытий 113035, Москва, т-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, t-35, Raushsk nab. 4/5 .Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 группы,groups, а KOHiU) проводников внутренних витков катугаек вывод т вдоль оси магиитопровода.and KOHiU) the conductors of the inner turns of the katugak are drawn along the axis of the magnetowire. Изобретение обеспечивает по сравнению с известным способом увеличение коэффициента заполнени  паза и исключение электрического пробо  изол ции ввиду отсутстви  пересечений выводов катушечных групп с витками, что улучшает качество электрической машины, The invention provides, in comparison with a known method, an increase in the slot filling ratio and exclusion of electrical insulation breakdown due to the absence of intersections of the leads of the coil groups with turns, which improves the quality of the electric machine, Формула изобретени  Invention Formula Способ укладки обмотки в пазы маг- нитопровода электрической машины, включающий последовательную укладку секций частей обмотки и их соединение , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества за счет увеличени  коэффициента заполнени  паза и исключени  электрического пробо  изол ции, укладку каждой катушечной группы секции осуществл ют одним и тем же проводником в обеих част х катушечной группы, при этом укладку в первой части катушечной группы производ т от центра к периферии , а во второй - от периферии к центру.The method of laying the winding into the grooves of the magnetic circuit of the electric machine, including sequential laying of sections of the winding parts and their connection, characterized in that, in order to improve quality by increasing the filling ratio of the groove and eliminating electrical insulation breakdown, each coil section of the section is laid with the same conductor in both parts of the coil group, while laying in the first part of the coil group is performed from the center to the periphery, and in the second one - from the periphery to the center.
SU843819816A 1984-12-05 1984-12-05 Method of dropping winding into slots of magnetic circuit of electric machine SU1259423A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819816A SU1259423A1 (en) 1984-12-05 1984-12-05 Method of dropping winding into slots of magnetic circuit of electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819816A SU1259423A1 (en) 1984-12-05 1984-12-05 Method of dropping winding into slots of magnetic circuit of electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1259423A1 true SU1259423A1 (en) 1986-09-23

Family

ID=21149521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843819816A SU1259423A1 (en) 1984-12-05 1984-12-05 Method of dropping winding into slots of magnetic circuit of electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1259423A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 374824, кл. Н 02 К 15/06, 1976. Авторское свидетельство СССР № 851666, кл. Н 02 К 15/08, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1482378A (en) Stators for dynamoelectric machines
DK0694227T3 (en) Process for manufacturing an electric motor winding
ES474888A1 (en) Method for winding the stator in a three phase AC machine
SU1259423A1 (en) Method of dropping winding into slots of magnetic circuit of electric machine
ATE20331T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WINDING INDUCTIVE COILS EQUIPPED IN ELECTRICAL DEVICES SUCH AS TRANSFORMERS.
GB800992A (en) Improvements in or relating to electrical apparatus
CA2187096A1 (en) Three-phase electric machine with interlaced conductor layers
SU1345267A1 (en) Induction device
SU1304135A1 (en) Method of manufacturing windings for electrical engineering equipment
SU1241350A1 (en) Stator of a.c.electric machine
SU1508317A1 (en) Method of producing stator with auxiliary winding
SU1246262A1 (en) Winding of armature of electric machine
SU608236A1 (en) Electric machine magnetic core winding method
RU2024162C1 (en) Process of manufacture and laying of windings
SU1356126A1 (en) Apparatus for thermomagnetic treatment of magnetic core of electric machine stator
SU1672544A1 (en) Method of dropping of winding in slots of cores of electric machines and gauge for its implementation
SU496638A2 (en) A method of manufacturing bobbins of electric machines
SU1229907A1 (en) Method of manufacturing slotless armature of electric machine
JPS573544A (en) Stator core of electric rotary machine
SU574824A1 (en) Method of laying single-layer winding into stator core slots
SU783912A1 (en) Method of manufacturing hollow cylindrical armature winding
SU1721732A1 (en) Three-phase pole switching winding
SU1511807A1 (en) Electric machine armature
SU1327196A1 (en) Induction device
RU1791913C (en) Process of manufacturing of winding of stator of electric machine