SU1259200A1 - Способ изготовлени упругих элементов подвеса сейсмометра - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области приборостроени , в частности к изготовлению упругих элементов подвеса сейсмометра. Целью изобретени   вл етс  улучшение амплитудной.и частотной характеристик сейсмометра. Способ изготовлени  упругих элементов подвеса сейсмометра заключаетс  в получении пластин с прорез ми, раздел ющими каждую пластину не менее, чем на один р д лучей 1, соединенных кольцами 2, и последующем заневоли- вании в направлении, противоположном нагрузке в рабочем состо нии. Раздел ют не менее одного кольца 2 на кольцевые сектора 3, затем вес кольца и кольцевые сектора совмещают в одной плоскости с возможностью свободной самоустановки в этой плоскости и кольцевые сектора соедин ют в этом положении, например, дополнительным кольцом, причем кольца можно раздел ть через одно кольцо, а внутреннее кольцо одного упругого элемента можно раздел ть на кодьцевые сектора и соедин ть с неразделенным наружным кольцом другого упругого элемента. 4 з.п.ф-лы. 3 ил. О) С

Description

Изобретение относитс  к приборе- строению, в частности к изготовлению упругих элементов подвеса сейсмометра .

Цель изобретени  - улучшение амплитудной и частотной характеристик сейсмометра путем повышени  линейности нагрузочной характеристики подвеса .

На фиг, 1 изображено устройство, на котором осуществл етс  соединение кольцевых секторов дополнительным кольцом по предлагаемому способу; на фиг. 2 -.упругий элемент подвеса сейсмометра, изготовленньй предлагаемым способом, в случае выполнени  упругого элемента состо щим из одного р да лучей, соединенных кольцами; на фиг, 3 - проекч 1  многор дной ирисовой пружины в случае разделени  колец чербз одно (места разделени  показаны пунктиром.

При осз Ществлении предлагаемого способа применительно к однор дному упругому элементу лучи 1 раздел ют путем разделени  одного из колец 2 на кольцевые сектора 3, неразделенное кольцо 4 центрируют в цилиндрической расточке 5 корпуса 6 устройства и закрепл ют к торцевой поверхности 7, например, с помощью кольца 8 и винтов 9, затем кольцевые сектора 3 перемещают относительно кольца 4 в направлении нагрузки в рабочем состо нии , например с помощью подвижного штока 10, который перемещают вдоль его оси 11 и посредством торцевой плоскости 12, свободно опирающейс  на кольцевые сектора 3, до совмещени  плоскости кольцевьпх секторов

3с плоскостью неразделенного кольца

4и соедин ют в этом положении кольцевые сектора 3, например дополнительным кольцом 13 (склеивают или сваривают). Поскольку кольцевые сектора 3 имеют возможность свободной самоустановки в плоском состо нии (величина силы трени  между кольцевыми секторами 3 и торцевой плоскостью П мала), в плоскости кольцевых секторов 3 на концах лучей 1 не возникают дополнительные усили .

После сн ти  технологической нагрузки при подъеме штока 10 под действием упругих сил п поперечных сечени х лучей 1 упругий элемент принимает форму, близкую к форме после закеволинани  (фиг. 2). При этом

возникают усили  между лучами 1 и кольцами 4 и 13 (т..е., изготовленный упругий элемент имеет упругие внутренние усили , неуравновешенные в

пределах одного луча 1). такие, что приложение рабочей нагрузки и возвращение упругого элемента в плоское состо ние под действием веса инерционной массы не приводит к возникновению добавочных усилий в его плоскости ,  вл ющихс  основной причиной нелинейности нагрузочной характеристики и прощелкивани  упругого элемента. Изготовление мног ор дных упругих

элементов (например, ирисовой формы) осуществл етс -аналогично. Лучи 1 раздел ют путем разделени  колец 2 на кольцевые сектора 3. Разделение колец 2 на кольцевые сектора 3 может

осуществл тьс  через одно кольцо (фиг. 3).

Одним из вариантов изобретени   вл етс  также способ, в котором все кольца 2, кроме одного 4, раздел ют на кольцевые сектора 3, При этом лучи 1 каждого р да св заны только че-. рез неразделенное кольцо 4 (например, при разделении второго промежуточного кольца упругого элемента, изображенного на фиг. 3),

Предлагаемый способ изготовлени  упругих элементов подвеса сейсмо- приемника позвол ет, в сравнении с известными техническими решени ми,

снизить собственную частоту колебаний инерционной масоы сейсмоприемни- ка путем увеличени  веса инерционной массы при сохранении поперечной жесткости . Кроме того, улучшаютс  ампли-

тудна  и частотна  характеристики сейсмоприемника, что повьш1авт точность измерений.

ормула изобретени 

Claims (5)

1. Способ изготовлени  упругих элементов подвеса сейсмометра, заключающийс  в получении пластин с прорез ми, раздел ющими каждую пластину не менее чем на один р д лучей, соединенных кольцами, и последующем заневоливании в направлении, противоположном нагрузке в рабочем состо щий , отличающийс  тем, что, с целью улучш,ени  амплитудной и частотной характеристик сейсмометра , раздел ют не менее одного кольца на кольцевые сектора, затем все коль31

ца и кольцевые сектора совмепают в одной плоскости с возможностью свободной самоустановки в этой плоскости, и кольцевые сектора соедин ют в этом положении.

2,Способ по п. I, отличающийс  тем, что кольца раздел ют на кольцевые сектора через одно кольцо.

3,Способ .по п. I, отличающийс  тем, что кольцевые сек

259200 .4

тора соедин ют дополнителььгым коль цом.

4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что раздел ют не менее одного кольца на кольцевые сектора , кроме наружного кольца.

.

5. Способ по п. 1,отличающий с   тем, что кольцевые сектора внутреннего кольца одного 10 упругого элемента соедин ют с неразделенным наружным кольцом другого упругого элемента.

/3 г,з

w.3

Составитель М. Спасский Редактор В. Данко Техред А.Кравчук Корректор Л.-Пилипенко

За каз 5117/43 Тираж 728 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4