SU1258922A1 - Сетка бумагоделательной машины - Google Patents
Сетка бумагоделательной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1258922A1 SU1258922A1 SU853874715A SU3874715A SU1258922A1 SU 1258922 A1 SU1258922 A1 SU 1258922A1 SU 853874715 A SU853874715 A SU 853874715A SU 3874715 A SU3874715 A SU 3874715A SU 1258922 A1 SU1258922 A1 SU 1258922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grooves
- grid
- holes
- row
- paper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промьгашенности и предназначаетс дл использовани на бумагоделательных машинах дл формировани и обезвоживани бумажного полотна.
Цель изобретени - повышение обезвоживающей способности и прочности сетки.
На фиг. 1 показана сетка бумагоделательной машины с канавками, образующими два р да, расположенные под углом к продольной оси сеткиJ фиг. 2 - сетка с р дами канавок, расположенных вдоль и поперек продольной оси сетки, фиг. 3 - сечение А-А. на фиг а 2,
Сетка зыполнена в виде бесконечной перфорированной ленты 1. Наружна (рабоча ) поверхность ленты 1 обращена к бумажному полотну. По всей площади ленты 1 выполнены сквозные отверсти 3 круглой или другой формы с пр мыми, сужающимис или расшир юшлмис стенками отверстий. Толщина ленты 1 составл ет 0,2- 1,0 мм. Диаметр отверстий 2 на рабочей поверхности составл ет 0,20- 0,03 мм, щаг ПО каждому -направлению 0,3-1,0 мм. Сетка может быть выполнена из металла, пластмассы или композитного материала. На рабочей по- вер1хности лента 1 имеет два, р да канавок 3 и 4, соедин ющихс с отверсти ми 2. Максимальный шаг а расположени канавок 3 и 4 в каждом из . р дов составл ет 0,2-1,0 шага f расположени отверстий 2 (фиг. 1 и 2) , Глубина канавок 3 и 4 (фиг. З) обозначена буквой с и составл ет 0,10- 0,45 толщины h ленты 1. Ширина b канавок 3 и 4 составл ет 0,3-1,2 диаметра d отверстий 2,
Канавки 3 и 4 (фиг. 1 и 2) образуют два р да, в каждом р ду канавки расположены параллельно. При этом канавки 3 первого р да проход т через отверсти 2 ленты i и пересекают канавки 4 второго р да. Канавки 3 и 4 обоих р дов могут быть расположены под углом о( 30-70° к продольной оси сетки (фиг. l).
Канавки 3 первого р да могут быть расположены вдоль ленты 1, а канавки 4 второго р да расположены поперек ленты 1. В этом случае шаг а расположени канавок 3 первого р да равен шагу f расположени отвер589222
стий, а шаг а расположени канавок 4 второго р да составл ет 0,2-0,7 шага а канавок 3 первого р да. При этом глубина с канавок 3, располо5 женных вдоль ленты 1, составл ет 0,15-0,45 толщины h ленты 1, а глубина с канавок 4, расположенных поперек ленты I, составл ет 0,10-0,30 толщины h ленты 1.
10 Продольные р ды отверстий 2 вследствие неточности изготовлени могут располагатьс под некоторым углом (до 3-7 ) к продольной оси сетки, в этом случае канавки 3 первого р 15 да также проход т по р дам отверстий 2 и располагаютс под таким же углом к продольной оси сетки. Поперечные канавки также могут располагатьс под углом 0-10 к образую20 щей сетки, их направление может быть не св зано с направлением поперечных р дов отверстий 2.
Процесс обезвоживани и формировани полотна на предлагаемой сетке
25 происходит следующим образом.
i
Сетка может устанавливатьс на
плоскосеточных, двухсеточных, круг- лосеточных и других формующих устройствах . Сетка помещаетс на формующее устройство таким образом, чтобы рабоча поверхность с канавками 3 и 4 была обращена наружу и образовывала внешнюю поверхность бесконечного полотна, соприкасающуюс
с массой. Внутри сетки, прилега к ее внутренней поверхности, расположены различные обезвоживающие элементы: грудные доски, регистровые валы, гидропланки, отсасывающие
щики, башмаки, отсасывающие валы. Бумажна масса, поступающа на рабочую поверхность сетки, под действием разности давлений в слое массы и под нижней поверхностью сетки на чинает обезвоживатьс , образу фильтрующий слой на рабочей поверхности сетки. Фильтрат по канавкам 3 и 4 поступает в отверсти 2, а затем отдел етс от сетки на обезвоживаюшцх
50 элементах. Поскольку рабоча поверхность сетки на всех участках, контактирующих с волокнистым слоем, расположена перпендикул рно напр жени м сжати волокнистого скелета,
55 указанные напр жени не вызывают бокового смещени и вдавливани волокон в канавки 3 и 4 и в отверсти 2. Мала величина полей между канавка3
ми 3 и 4 обеспечивает снижение величины латеральных фильтрационньгх потоков и градиентов фильтрационного напора, что также способствует обеспечению устойчивости фильтрующего сло и предотвращает его уплотнение над канавками 3 и А и отверсти ми 2, Незначительна ширина канавок 3 и 4 отверстий 2, сравнима с шириной волокон, также способствует предотвращению их вдавливани в канавки 3 и 4 и отверсти 2 и образовани маркировки на бумаге, а также обеспечивает поддержание достаточно высокой водопропускной способности сетки. Застр вшие в канавках 3 и 4 и отверсти х 2 волокна и другие загр знени могут удал тьс вод ными, паровыми и воздушными спрысками, а также путем обработки различными реактивами или путем нагревани и обжига непосредственно на машине или после сн ти с машины,
В процессе движени по машине сетка г одвергаетс действию раст гивающих и изгибающих нагрузок, а ее нижн поверхность подвергаетс истиранию при движении по неподвижным обезвоживающим элементам. Под действием этих нагрузок в сечении сетки, перпендикул рном направлению ее движени , возникают переменные по величине и знаку напр жени . Величина напр жений раст жени оказывает определ ющее вли ние как на прочность сетки на разрыв, так и на усталостную прочность, котора обратно пропорциональна площади сечени сетки. Минимальна площадь материала в сетке с продольно-поперечными канавками имеет место в сечении , проход щем по поперечной канавке 4 и отверсти м 2, Она возрастает по мере уменьшени глубины канавок 4 и диаметра отверстий 2,а также увеличени толщины ленты 1 и щага отверстий 2, Мала площадь отверстий 2 (живое сечение) на нижней плоскости сетки обеспечивает снижение удельного давлени на опорные элементы и снижение износа, что позвол ет замедлить уменьшение толщины ленты 1 в процессе работы, Б результате величина напр жений раст жени в процессе эксплуатации увеличиваетс незначительно , что обеспечивает высокую усталостную прочность и длительный срок службы сетки.
589224
Таким образом, наличие канавок 3 и 4 на рабочей поверхности сетки обеспечивает увеличение площади пограничного сло волокон, через кото- 5 рую происходит истечение воды. Ввиду низкой жесткости волокон ширина канавок 3 и 4 не может значительно превышать диаметр отверстий 2, который выбираетс из условий предотвра- 10 щени образовани маркировки бумаги. Максимальное значение ширины канавок 3 и 4 не должно превышать 1,2 диаметра отверстий, а минимальное значение определ етс возможност ми 5 метода изготовлени . Из соображений снижени стоимости сетки оно не должно быть меньше 0,3 диаметра отверстий . Суммарна площадь канавок (живое сучение сетки по верхней по- 0 верхности) может быть увеличена за счет уменьшени шага канавок 3 и 4 в обоих р дах, но это усложн ет изготовление сетки. Достаточно высока обезвоживающа способность может 5 быть достигнута при шаге канавок в одном р ду, составл ющем 0,2-0,7 ша- га расположени отверстий, при шаге канавок в другом р ду, равном шагу отверстий 2,
0 Глубина канавок 3 и 4 определ етс из услови создани под слоем волокна достаточно большего свободного сечени дл отвода воды, не зан того прогибающимис волокнами, что обеспечиваетс при глубине, составл ющей 0,10 толщины ленты 1, и, в то же врем , минимального снижени поперечного сечени сетки с целью обеспечени ее прочности. Достаточна 0 прочность сетки обеспечиваетс при глубине канавок 3 и 4, не превьшаю- щей О,45 толщины ленты 1,
Увеличение обезвоживающей способности сетки может быть достигнуто 5 при различном расположении и конфигурации канавок 3 и 4 при условии, что они соедин ютс (проход т) через все отверсти 2,
Сетки изготовл ютс преимуществен- 0 но с расположением отверстий в виде продольных или поперечных р дов. Современные методы обработки материалов обеспечивают наибольшую производительность при нанесении канавок 5 3 и 4 в виде пр мых линий параллельными р дами. Р ды канавок 3 и 4 должны быть перекрещивающимис с тем, чтобы по крайней мере первый р д
канавок 3 и 4 проходил через отверсти 2 сетки, а второй, который может быть с более мелким шагом, обеспечивал подвод воды к канавкам первого р да.
Волокна в бумаге расположены преимущественно в продольном направлении , поэтому поперечные канавки 4 при равной ширине в меньшей степени маркируют бумагу. Однако они в наибольшей мере снижают поперечное сечение сетки. Дл изготовлени особо высококачественной бумаги целесообразно применение сеток с диагональным расположением канавок 3 и А, хот нанесение диагональных канавок более технологически, так как требуетс синхронизаци продольной и поперечной подач.
Пример, Сетка с продольным и поперечным расположением р дов канавок . Толщина ленты 1 мм, диаметр кругльЬс отверстий 0,2 мм, шаг отверстий 1 мм, шаг канавок в продольном направлении 1 мм, а в поперечном - 0,2 мм, ширина канавок 0,3 мм, глубина канавок О, 1 мм.
П р и м е р 2. Сетка с диагональным расположением канавок. Толщина ленты 0,2 мм, диаметр круглых отверстий 0,03 мм, шаг отверстий 0,3 мм.
шаг канавок 0,21 мм, ширина канавок 0,036 мм, глубина канавок 0,09 мм, При равенстве шага канавок шагу отверстий канавки соедин ютс с отверсти ми непосредственно. Снижение шага в 1,1-1,3 раза вл етс нецелесообразным , так как частота прохождени канавок этого р да через отверсти значительно уменьшаетс , что снижает обезвоживающую способность сетки. Уменьшение в 5,1 раза и более приведет к значительным технологическим трудност м при изгото- влении сетки,
Качество бумаги при формовании на сетках с канавками обеспечивает улучшение качества бумаги, поскольку шаг и размеры элементов рельефа рабочей поверхности могут быть умень- шены до требуемой степени при обеспечении достаточной водопропускной способности и прочности сетки.
Дл производства массовых видов бумаги могут быть более широко ис- пользованы дешевые полуфабрикаты с низкой влагопрочностью: древесна масса, макулатура, лиственна целлюлоза и полуцеллюлозы.
Общее снижение себестоимости бу- маги может составить 15-20% дл мас - совых видов бумаги.
ifuiZ .
Ф(4г.З
Составитель Ю.Кл пин Редактор А.Козориз Техред И.Попович Корректор С.Шекмар
Заказ 5093/29 Тираж 355Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (4)
1. СЕТКА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, выполненная в виде бесконечной перфорированной ленты с рабочей поверхностью для бумажного по лотна, отличающаяся тем, что, с целью повышения обезвоживающей способности и прочности, сетки, она имеет на рабочей поверхности канавки, соединенные с отверстиями, при этом шаг расположения канавок равен или в 1,4-5,0 раз . меньше шага расположения отверстий, глубина канавок равна 0,10-0,45 толщины ленты, а ширина - 0,3-1,2 диаметра отверстий .
2. Сетка поп. 1, отличающая с я тем, что канавки расположены двумя рядами, в каждом ряду они параллельны и пересекают канавки другого ряда.
3. Сетка поп. 2, отличающаяся тем, что канавки обоих рядов расположены под углом 3070® к продольной оси сетки.
4. Сетка по п. 2, отличающаяся тем, что канавки первого ' ряда расположены вдоль оси сетки, а канавки второго ряда расположены поперек оси сетки, при этом шаг расположения канавок первого ряда равен шагу расположения отверстий, а шаг расположения канавок второго ряда составляет 0,2-0,7 шага канавок первого ряда, причем глубина канавок, расположенных вдоль оси сетки, составляет 0,15-0,45 толщины ленты, глубина канавок, расположенных поперек оси сетки, составляет 0,10-0,30 толщины ленты.
Фиг·. 1
SU ,.1258922
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853874715A SU1258922A1 (ru) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Сетка бумагоделательной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853874715A SU1258922A1 (ru) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Сетка бумагоделательной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1258922A1 true SU1258922A1 (ru) | 1986-09-23 |
Family
ID=21169654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853874715A SU1258922A1 (ru) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Сетка бумагоделательной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1258922A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012015331A1 (ru) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") | Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы |
RU2448210C2 (ru) * | 2006-12-12 | 2012-04-20 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Обезвоживающая сетка и способ ее изготовления |
-
1985
- 1985-03-29 SU SU853874715A patent/SU1258922A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448210C2 (ru) * | 2006-12-12 | 2012-04-20 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Обезвоживающая сетка и способ ее изготовления |
WO2012015331A1 (ru) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") | Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4041989A (en) | Forming fabric and a method for its manufacture | |
FI77486C (fi) | Aottaskaftad pappersframstaellningsvaevnad. | |
US3121660A (en) | Fourdrinier wire and method of making the same | |
FI89083B (fi) | Dubbelskiktig vira foer pappersmaskin med valssida av grov struktur och papperssida av fin struktur | |
US3775234A (en) | Grid structure with waved strips having apexes with enlarged sections formed therein | |
DE102011007568A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn | |
CA1185821A (en) | Single-ply wire for paper machines | |
US3821073A (en) | Multi-layer paper formation wherein outer layers are substantially free of bod substances | |
DE60316015T2 (de) | Mehrschichtige papiermaschinenbespannung mit oberschicht aus paarweise angeordneten schussfäden und einer zusätzlichen mittelschicht aus schussfäden | |
KR20120139734A (ko) | 시트 형성 스크린 | |
SU1258922A1 (ru) | Сетка бумагоделательной машины | |
DE60315502T2 (de) | Gewebe mit drei übereinander angeordneten schussfäden mit gepaarten oberen schussfäden | |
EP0010311B1 (en) | Paper forming fabric | |
US7493922B2 (en) | Paper machine mesh | |
CA1336279C (en) | Screen and method of manufacture | |
EP1754820B1 (de) | Papiermaschinensieb | |
US4063998A (en) | Fourdrinier fabric having contacting longitudinal threads | |
US4333502A (en) | Forming fabrics for paper-making machines and methods of manufacture thereof | |
US7472726B2 (en) | Paper machine mesh | |
DE3723750A1 (de) | Filz zum entwaessern von papierbahnen | |
US5546643A (en) | Method to reduce forming fabric edge curl | |
RU2338023C2 (ru) | Лента для башмачного пресса с канавками и коническими выемками | |
FI56988B (fi) | Pappersmaskinsduk innefattande sammanvaevda varp- och inslagstraodar | |
DE2140776A1 (de) | Saugwalze | |
CA2566282C (en) | Multi-stage sacrificial anode metal designs for high corrosion environments |