SU1258921A1 - Сеточна часть бумагоделательной машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к конструкции бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промьгашенности.

Цель изобретени  - повышение качества отливаемого полотна за счет исключени  повторного флокулообразо- вани  волокон.

На фиг. 1 изображена сеточна  часть, вид сбоку; на фиг. 2 - узел креплени  пластин, разрез А-А на фиг. 1.

Сеточна  часть бумагоделательной машины содержит напорный  щик, имеющий корпус 1 с боковыми стенками 2 и напускное устройство дл  потока волокнистой суспензии, состо щее из ориентированных вдоль оси сетки нижней 3 и верхней губ 4, последн   из которых установлена над сеткой 5 наклонно к ней. Турбулизирующие пластины 6 каплеобразного поперечного сечени  установлены между боковыми стенками 2 корпуса в р д над сеткой 5 параллельно верхней губе 4.

Боковые стенки 2 корпуса 1 имеют щелевые пазы 7 дл  перемещени  в них турбулизирующих пластин 6 вдоль оси сетки.

К корпусу подведен массопровод 8. Верхн   губа 4 выт нута вдоль сетки, припегает к ней, и образует с нижней губой 3 зону 9 формовани . Турбулизирующие пластины 6 расположены в зоне 9 формовани  с образованием каналов 10. Сетка расположена под водопроницаемыми крьшкамй 11, соединенными с отсасывающими  щиками 12. Пластины 6 снабжены на торцах пальцами 13, вставленными в щелевые пазы 7, и закреплены в корпусе гайками 14. С внешней стороны корпуса .пазы 7, гайки 14 и пальцы 13 закрыты гермё- тичной крышкой 15.

Сеточна  часть функционирует следующим образом.

При работе машины поток волокнистой суспензии (массы) поступает

из корпуса 1 напорного  понка в зону 9 формовани  полотна, образованную выт нутой вдоль сетки и прилегающей к ней верхней губой 4 и нижней губой 3. Поток, обтека  поверхность пластин 6, раздел етс  на отдельные потоки в каналах 10, при этом в потоках образуютс  микротурбулентные завихрени , которые диспергируют во- локнистую массу в зоне 9 формовани  полотна, способству  тем самым равномерному распределению волокон в структуре отливаемого бумажного листа , улучшению просвета, а также peжима обезвоживани  на отсасывающих  щиках.

Перемещением пальцев 13, имеющихс  на торцах пластин 6, регулируетс  величина срезающих усилий и градиентов скорости, а следовательно , и степень дефлокул ции потоков бумажной массы в каналах 10. Дл  каждой бумажной массы определенной рабочей композиции в степени помо- ла существует определенный диапазон микротурбулентности в зоне обезвоживани  и формовани  полотна, обеспечивающий наиболее эффективное ее диспергирование. Интенсивность и масштаб генерируемой микротурбулентности зависит от геометрических параметров пластин 6 и их размещени  в зоне обезвоживани  и формовани  бумажной массы.

Использование изобретени  позволит значительно повысить качество отливаемого полотна за счет интенсивной дефлокул ции бумажной массы в зоне обезвоживани  и формовани , эффективно управл ть степенью дисперггции в зависимости от режима отлива или иного вида бумажной массы, чем достигаетс  равномерное

распределение волокон в структуре бумажного листа, снижение массы 1 м

и повышение качества готовой продукции .

Claims (2)

1. СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАМИНЫ, содержащая напорный ящик, имеющий корпус с боковыми ,стенками и напускное устройство для потока волокнистой массы, состоящее них турбулиоси сетки сл QO ς© to из ориентированных вдоль оси сетки нижней и верхней губ, последняя из которых установлена над сеткой наклонно к ней, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна за счет исключения повторного флокулообразования волокон, она имеет турбулизирующие пластины каплеобразного поперечного сечения, установленные между боковыми стенками корпуса в ряд над сеткой параллельно верхней губе

2.

лич ковые пазы для зирующих •

по π. 1, от тем, что боимеют щелевые в

Сеточная часть а ю щ а я с я стенки корпуса перемещения пластин вдоль

Фиг. /