SU956675A1 - Напорный щик бумагоделательной машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к целлюло но-бумажной промышленности, а именно к напорным  щикам бумагоделательных машин. Известен напорный  щик, улучшаю щий равномерность распределени  волокон в структуре потока волокнистой суспензии путем организации микротурбулентных завихрений рифле ными поверхнбст ми пластин, установленных в зоне напорного  щика, непосредственно предшествующей на .пуску массы на сеточный стол 1. Однако известный напорный  щик не обеспечивает требуемой степени микротурбулентности в зоне, где происходит быстрое обезвоживание и формование структуры бумажного полотна, т.е. на сеточном столе. Кроме того, структура потока волок нистой суспензии, подаваемого из напорного  щика при взаимодействии ее с конструктивными элементами сеточного стола, претерпевает значительные изменени , обусловлен ные такими  влени ми как анизотропи  полотна, повторное флокулообразование , образование перекрестны струй и др., которые ухудшают стру туру отливаемого полотна, а значит и качество бумаги. Наиболее близким техническим решением  вл етс  напорный  щик, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной вдоль сетки и наклонно к ней верхней губой. Некотора  равномерность распределени  волокон достигаетс  за счет частичного размыва структуры бумаги, прилегающей к сетке, при набегании ее на отверсти  крышек отсасывающих  щиков, расположенных под сеткой в зоне формовани  полотна 2.Применение выт нутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней плоской верхней губы не обеспечивает требуемого диспергирующего воздействи  на волокнистую суспензию, наход щуютс  в зоне обезвоживани  и формовани , не позвол ет быстро переходить с выпуска одного вида продукции на другой с точки зрени  диспергировани  волокнистой суспензии в зоне обезвоживани  и формовани , так как дл  каждой бумажной массы предполагаетс  соответствующий режим диспергировани . Цель изобретени  - повышение качества отливаемого полотна.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что напорный  щик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной сетки и наклонно к ней верхней губой, имеет р д камер. с патрубками дл  соединени  с источником давлени , выполненных из эластичного материала и прикреггленных к поверхности верхней губы со стороны сетки.

На фиг.1 изображен напорный  щик общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Напорный  щик машины дл  изготовленп  полотна из волокнистой массы содержит корпус 1, имеющий массоподвод 2. Корпус 1 снабжен напускным устройством 3 с выт нутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней верхней губой 4, образующей с нижней губой зону формовани  полотна. Верхн  губа 4 снабжена камерами 5 из эластичного материала, выполненными по плоскости контакта ее с отливаемым полотном и соединенными посредством патрубков б с линией дл  подачи агента давлени . Верхн   губа 4 выт нута вдоль проход щей сетки 7, котора  расположена над водопроницаемыми крышками 8, соединенными с отсасывающими  щиками 9.

Планки 10 с винтами служат дл  закреплени  кгииер 5 в верхней губе

Напорный  щик работает следующим образом.

При работе маьчйны волокниста  суспензи  поступает из корпуса 1 наНорного  щика в зону формовани  полотна , образованную верхней губой 4 котора  имеет камеры 5, выполненные по плоскости контакта с отливаемым полотном. Потоки массы, обтека  поверхность , образованную камерами 5, образуют микротурбулентные завихрени , которые диспергируют волокнистую массу в зоне обезвоживани  и формовани  полотна, способству  тем самым более равномерному распределению волокон в структуре отливаемого полотна, улучшению просвета, а также улучшению режима обезвоживани  на отсасывающих  щиках 9. В камеры 5 через патрубки 6 подаетс  агент давлени , например, вода под регулируемым давлением. В зависимости от разности давлений в камерах 5 и в потоке бумажной массы, обтекающей поверхность камер 5, последние приобретают ту или иную форму. При этом мен етс  конфигураци  внутренней части напускного устройства 3, в результате чего регулируютс  величины сдвигающих усилий и градиентов скоростей, а,следовательно, и степень дефлокул ции потоков бумажной массы в зоне формовани , чем

достигаетс  однородность формируемого бумажного полотна.

Дл  каждой бумажной массы с ее рабочей концентрацией, композицией

и степенью , необходим определенный диапазон микротурбулентности в зоне обезвоживани  и формовани  бумажной массы, обеспечивающий наиболее Эффективное ее диспергированне .

Поэтому интенсивность и масштаб генерируемоймикротурбулентности.зависит от г.еометрических параметров камер 5, которые обеспечиваютс  регулированием агента давлени , подаваемого в эти полости.

Использование изобретени  позвол ет значительно повысить качество отливаемого полотна за счет интенсивной дефлокул ции бумажной массы 13 зоне обезвоживани  и формовани , эффективно управл ть степенью диспергации в зависимости от режимов отлива того или иного вида бумажной массы, чем достигаетс  оптимальный режим обезвоживани  и формовани  бумажной массы, позвол ющий получить бумагу высокого качества с равномерный распределением массы 1 м - важного показател  при пронзводстве бумаги.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   0 Напорный  щик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной ндоль сетки и наклонно к ней верхней губой, отличающийс 

   :;ем, что, с целью повышени  качества отливаемого полотна, напорный  щик имеетр д камер с патрубками дл  соединени  с источником давлени , выполненных из эластичного материала и прикрепленных к поверхности верхней губы со стороны сетки.

   Источники информации, прин тые-во внимание при экспертизе

   1,Авторское свидетельство СССР 5 Р 400647, кл. D 21 F 1/02, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР f 375857, kл. D 21 F 1/02, 1969 (прототип).