SU867986A1 - Напорный щик бумагодетальной машины - Google Patents

Description

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

При обычном формовании полотна на $ одной сетке суспензия некоторое время имеет одну поверхность,свободной, й волокна* если неравномерно распределены, могут перераспределяться. В случае формирования между сетками, такая ^,0 возможность весьма ограничена и волокна должны быть равномерно распределены по объему полотна еще до выпуска массы на сетку. «

Известно напускное устройство, име-’⁵ ющее узкий щелеобразный канал, в котором трение суспензии о стенки канала вызывает появление интенсивной турбулентности малого масштаба. Эта маломасштабная турбулентность равномер но распределяет волокна в объеме потока и противостоит впоследствии силам, ориентирующим волокна в опредл< 2 ленном направлении при интенсивном обезвоживании между двумя сетками [1J .

Однако, эта конструкция пригодна лишь для напорных ящиков малой производительности, так как один узкий канал не может припустить большое количество суспензии.

. Кроме того, при использовании этой конструкции могут появляться струи, направленные поперек машины, что вызывает неравномерный налив на сетку по ширине.

Известен также напорный ящик, содержащий ряд гладких вертикально-наклонных пластин, образующих узкие каналы такой высоты, которая требуется для пропускания нужного количества суспензии [21.

Недостатком известного объекта является соприкосновение суспензии одними и теми же слоями с гладкими пластинами, что ведет.к возможности появления волокон ориентированных по ходу ³ 867986 потока, что впоследствии отразится на анизотропии бумаги.

Кроме того, интенсивность турбулентности .и, соответственно, степень диспергации волокон при использований гладких пластин ограничена.

Наиболее близким к .предлагаемому является напорный ящик бумагоделательной машины^ содержащий потокораспределитель, корпус, разделенный продольный ми перегородками на ряд каналов, с установленными в них элементами для завихрения потока массы, и массо напускное устройство(3}.

Завихрение и постоянно изменяющаяся форма поперечного сечения (например от прямоугольной до треуголь· ной ) каждого пути протекания в сочетании обеспечивают возникновение микротурбулентности в суспензии.

Недостатком этого напорного ящика является появление крупдах вихреобразных потоков, устранение которых ведет к чрезмерному увеличению длины плоской пластины.

Кроме того, применение элемента для завихрения массы в виде винтообразно закрученной пластины ведет к тому, что часть элементарных струй протекает вблизи оси канала, почти не испытывал завихрения. Это уменьшает общую энергию потока, и, следовательно, интенсйвнос'гь турбулентности, что приводит к уменьшению степени диспергации волокон в суспензии.

Интенсивность турбулентности также ограничена: известным поперечным сечением канала, у которого ограничено количество углов, являющихся турбулизирующими элементами.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна.

Указанная цель достигается тем, что каждый канал имеет'диафрагму с продольным сечением в виде конфузора, установленную за элементами для завихрения по ходу движения потока, при этом каждый элемент для завихрения может быть выполнен в. виде стержня с винтовыми канавками на его цилиндрической поверхности.

Кроме того, каналы могут быть выполнены с продольными выступами, образующими звездообразное поперечное сечение канала.

На фиг. 1 изображен напорный ящик, продольный разрез; на фиг. 2поперечное сечение напорного ящика по линии А—А; на фиг. 3 — разрез . перфоплиты вдоль отверстий.

Напорный ящик содержит потокораспределитель переменного сечения 1, 5 каналы 2, образованные элементом для завихрения потока массы 3 и перфоплитой 4, диафрагму, образующую в сечении круглый конфузор 5, верхтоок) 6, нижнюю 7 и боковые стенки 10 1не показаны ) ,образующие продоль’ ный канал 8; вертикальные пластины 9, образующие каналы (не показаны) , верхнюю губу 10, имеющую возможность регулировки наклона, нижнюю губу 11, 15 Работа напорного ящика осуществляется следующим образом.

Суспензия,’ поступающая по потоку— распределителю J, разбивается на отдельные потоки, идущие по каналам 2. 2о Благодаря интенсивному завихрению по-, токаи быстроменяющемуся поперечному сечению каналов 2 возникает исключительно интенсивная маломасштабная турбулентность. После выхода из кана2₅ лов 2 потоки суспензии попадают в конфузор диафрагмы 5 й выбрасываются в канал 8. Благодаря резкому расширению при выходе из диафрагмы .5 интенсивность турбулентности увели₃₀ чивается, а крупные вихреобразные потоки разрушаются. Через некоторое время поток встречает пластины 9 и разбивается на отдельные части идущие по каналам , где происходит выравнивание потока и разрушение мелких ³⁵ вихреобразных струй.

После выхода из каналов, поток поступает в конечную часть канала 8 и направляется к выходу из ящика, образованному верхней 10 и нижней 11 губами.

Величина выпускной цели устанав- . ливается в зависимости от толщины вырабатываемой бумаги и концентрации суспензии при помощи регулировация наклона верхней губы 10.

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промьшшенности. При обычном формовании полотна на одной сетке суспензи  некоторое врем  имеет одну поверхность,свободной, и волокна если неравномерно распределе ны, могут перераспредел тьс . В случае формировани  между сетками, така  возможность весьма ограничена и волок на должны быть равномерно распределены по объему полотна еще до выпуска массы на сетку.i Известно напускное устройство, име ющее узкий щелеобразный канал, в кото ром трение суспензии о стенки канала вызывает по вление интенсивной турбулентности малого масштаба. Эта маломасштабна  турбулентность равномер но распредел ет волокна в объеме пр- тока и противостоит впоследствии силам , ориентирующим волокна в опред« ленном направлении при интенсивном обезвоживании между двум  сетками Ц Однако, эта конструкци  пригодна лишь дл  напорных  щиков малой производительности , так как один узкий канал не может припустить большое количество суспензии. Кроме того, при использовании этой конструкции могут по вл тьс  струи, направленные поперек машины, что вызывает неравномерный налив на сетку по ширине. Известен также напорный  щик,.содержащий р д гладких вертикально-наклонных пластин, образующих узкие каналы такой.высоты, котора  требуетс  . дл  пропускани  нужного количества суспензии 2} . Недостатком известного объекта  вл етс  соприкосновение суспензии одними и теми же сло ми с гладкими пластинами . Что ведет к возможности по влени  волокон ориентированных по ходу анизотропии бумаги. Кроме того, интенсивность турбул ности .и, соответственко, степень ди пергации волокон при использований гладких пластин ограничена. Наиболее близ1сим к . предлагаемом  вл етс  напорный  щик бумагоделате ной машины.; содержали потокораспре литель, корпус, разделенш й щзодоль мк перегородками на р д каналов, с установленными в них элементами дп  завихрени  потока массы, и массо напускное устройство 33. Завихрение и посто нно измен юща  с  форма поперечного сечени  (например от пр моугольной до трёуголь ной ) каждого пути протекани  в сочетании обеспечивают возникновение микротурбулентности в суспензии. Недостатком этого напорного  щика  вл етс  по вление Kpyniibix вихреобразных потоков, устранение ко .торых ведет к чрезмерному увеличению дпины плоской пластины. Кроме того, применение элемента дл  завихрени  массы в виде винтообразно закрученной пластины ведет к тому, что часть элементарш)1х стру протекает вблизи оси канала, почти не испытывал завихрени . Это уменьшает общую энергию потока, и, следовательно , интенсйвнос гь турбулент ности, что приводит к уменьшению степени диспергадии волокон в суспензии . Интенсивность турбулентности так же ограничена известным поперечным сечением канала, у когорого ограничено количество углов,  вл ющихс  турбулизирующими элементами. Цель изобретени  - повышение качества отливаемого полотна. Указанна  цель достигаетс  тем, что каждый канал имеетдиафрагму с продольным сечением в виде конфузора , установленную за элементами дл  завихрени  по ходу движени  потока , при этом каждый элемент дл  завихрени  может быть выполнен в. виде стержн  с винтовыми канавками на его цилиндрической поверхности. Кроме того, каналы могут быть выполнены с продольными выступами, образук цими звездообразное поперечное сечение канала. На фиг. J изображен напорный  щик, продольный разрез; на фиг. 2поперечное сечегше напорного 64 по линии А-А; на фиг. 3 - разрез перфоплиты вдоль отверстий. Напорный  щик содержит потокораспределитель переменного сечени  1, каналы 2, образованные элементом дл  завихрени  потока массы 3 и перфоплитой 4, диафрагму, образующую в сечении круглый конфузор 5, верхшою 6, нижнюю 7 и боковые стенки не показаны ) ,образующие продольный канал 8 йертикальнь1е пластины 9, образующие каналы (не показаны) , верхнюю губу 10, имеющую возможность регулировки наклона, нижшою губу 11, Работа напорного  щика осуществл етс  следующим образом. Суспензи , поступающа  по потоко,- распределителю J, разбиваетс  на отдельные потоки, идущие по каналам 2. Благодар  интенсивному завихрению no-i тОка и быстромен ющемус  поперечному сечению каналов 2 возникает исключительно ийтенсивна  маломасштабна  турбулентность. По.сле выхода из каналов 2 потоки суспензии попадают в конфузор диафрагмы 5 и выбрасываютс  в канал 8. Благодар  резкому расширению при выходе из диафрагмы .5 ; интенсивность турбулентности увеличиваетс , а крупные вихреобразные потоки разрушаютс . Через некоторое врем  поток встречает пластинъ: 9 и .разбиваетс  на отдельные части идущие по каналам , где происходит выравнивание потока и разрушение мелких вихреобразных струй. После выхода из каналов, поток поступает в конечную часть канала 8 и направл етс  к выходу из  щика, образованному верхней 10 и нижней I1 губами. Величина выпускной цели устанав- . ливаетс  в зависимости от толщины вырабатываемой бумаги и концентра1ЩИ суспензии при помощи регулировани  наклона верхней губы 10. Формула изобретени  f. 1. Напорный  щик бумагоделательной машишл, содержащий потокорасиределитель , Icopnyc, разделенный продольными перегородками на р д каналов с установленными в них элементами дл  завихрени  потока массы, и массонапускное устройство ,j отличающимис  тем,что, с целью повьшени  качества отливаемоГО полотна, каждый канал имеет ди афрагму с продольным сечением .в вй де конфузора, установленную за элег ментами дл  завихрени  ро ходу движени  потока.
2. 2.Напорный  щик по п., отличающийс  тем, что каждый элемент дл  завихрени  выполнен 8 ВИ де стержн  с винтовыми канавками на его цилиндрической поверхности.
3. 3. Напорный  щик по п. 1, о т личающийс  тем, что каналы

   679866

   f-..«

   выполнены с продольным. выступами образующими звездообразное прпереч-нее ceuetme к анала.

   5 Источники информации,

   прин тые во внима1ше при экспертизе

   1.Патент США № 328905, кл,162-343 1967.

   2.Патент США 379J918 , 10 кл..162-343, 1970.

   3.Патент СССР № 480221,

   кл. D 21 F 1/02, 1973 (прототип).