SU1258919A1 - Устройство дл обработки волокнистой суспензии - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике сортировани  и сгущени  волокнистой суспензии и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса сортировани .

На фиг, 1 изображено устройство дл  обработки волокнистой суспензии продольный разрез; на фиг, 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - то же, варианты конструкции устройства

Устройство дл  обработки волокнистой суспензии состоит из корпуса

1с патрубками дл  подачи исходной суспензии 2, отвода сортированной суспензии 3 и отходов сортировани 

4 соответственно, размещенного внутри корпуса 1, смонтированного на приводном валу 5 ситового барабана 6, образующего с внутренней поверхностью корпуса 1 камеру 7 сортировани , котора  в поперечном сечении имеет форму чередующихс  диффузоров 8 и конфузоров 9, и установленных внутри ситового барабана 6 со стороны диффузоров 8 взаимодействующих с ситовым барабаном 6 гидродинами- ческих лопастей Ю. На участке выхода из диффузоров 8 и входа в кон- фузоры 9 на корпусе 1 закреплены турбулизаторы 11, выполненные, например , в виде лопаток. Корпус 1 снабжен торцовыми крышками 12 и 13 с подшипниковыми опорами 14 и 15, в которьгх установлен приводной вал 5. Ситовой барабан 6 может быть выполнен в виде крупно чеистой обечайки-основани  16, обт нутой мелко чеистой сеткой 17, на внешней поверхности ситового барабана 6 закреплены бобьш1ки 18.

Устройство работает следующим образом.

Исходна  суспензи  через патрубо

2подаетс  внутрь корпуса 1 к вращающемус  ситовому барабану 6, бобьш ками 18 которого увлекаетс  во вращательное движение и под действием перепада давлени  между патрубками

2 и 4 по винтовой траектории трансп тируетс  вдоль ситового барабана 6,

Кондиционна  фракци  суспензии {при сортировании) или фильтрат (при сгушении) проход т через тверсти  крупно чеистого основани  16 с нат нутой на него мелко чеистой сеткой 17 и отвод тс  через патрубок 3. Отходы сортировани  или сгущенна  суспензи  отвод тс  из корпуса 1 через патрубок 4. В процессе обработки

волокниста  суспензи , попада  в кон- ,фузорную полость 9, испытывает локальное уменьшение объема, вследствие чего на этом участке происходит интенсивна  фильтраци  через рабочую

поверхность ситового барабана 6.

При переходе из конфузорной 9 в диф- фузорную 8 полость слой волокна, отложившийс  на поверхности ситового барабана 6. испытывает воздействие размещенных в этой зоне неподвижных гидродинамич еских лопастей 10, при этом локальное увеличение объема в совокупности с действием центробежных сил способствует очистке фильтрующей поверхности ситового барабана 6. В зоне максимального увеличени  зазора между корпусом 1 .и ситовым барабаном 6 частично обез- Гвоженна  суспензи  перемешиваетс 

при помощи турбулизаторов I1, способствующих более полному отбору фильтрата, а также исключающих возможность откладывани  волокна на рабочей поверхности ситового барабана 6 после воздействи  на него гид- родинамическими лопаст ми.

Количество необходимых циклов диффузорно-конфузорной обработки суспензии и соответствующа  форма корпуса I (фиг. 2-5) выбираютс  из технологических соображений, в частности требуемой степени обезвоживани  суспензии. I -

Благодар  пульсаци м объема в процессе обработки, интенсифицирующим ее, повышаетс  производительность процесса, расшир ютс  технологические возможности .устройства, в результате чего оно может быть использовано как дл  сортировани , так и дл  сгущени  волокнистой сус пензии до концентрации 5-6%.

А А

Ю

Фиг. 2

Фиг..З

ФигМ

А-А

Фиг.5

Редактор А.Козориз

Составитель Е,Васильев

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Заказ 5093/29 Тираж 355. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающее корпус с патрубками для подачи исходной суспензии, отвода сортированной суспензии и отходов сортирования, размещенный внутри корпуса, смонтированный на приводном валу ситовой . Фиг. 1 барабан, образующий с внутренней поверхностью корпуса камеру сортирования, и установленные внутри ситового барабана взаимодействующие с ним гидродинамические лопасти, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, камера сортирования в поперечном сечении имеет форму чередующихся диф- . фузоров и конфузоров, а гидродинамические лопасти установлены со стороны диффузоров.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено турбулизаторами суспензии, рас- _с положенными на корпусе преимущественно на выходе из диффузоров и входе в конфузоры.

SU ,„1258919