SU1256950A1 - Percussive compression/vacuum machine - Google Patents
Percussive compression/vacuum machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1256950A1 SU1256950A1 SU833638551A SU3638551A SU1256950A1 SU 1256950 A1 SU1256950 A1 SU 1256950A1 SU 833638551 A SU833638551 A SU 833638551A SU 3638551 A SU3638551 A SU 3638551A SU 1256950 A1 SU1256950 A1 SU 1256950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barrel
- sleeve
- holes
- machine
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/06—Means for driving the impulse member
- B25D11/12—Means for driving the impulse member comprising a crank mechanism
- B25D11/125—Means for driving the impulse member comprising a crank mechanism with a fluid cushion between the crank drive and the striking body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/005—Arrangements for adjusting the stroke of the impulse member or for stopping the impact action when the tool is lifted from the working surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/035—Bleeding holes, e.g. in piston guide-sleeves
Abstract
Description
2.Машина по п. I, отличающа с тем, что гильза установлена с возможностью поворота относительно ствола.2. The machine according to claim I, characterized in that the sleeve is installed with the possibility of rotation relative to the barrel.
3.Машина по п. 1, отличающа с тем, что гильза установлена неподвижно относительно корпуса, а ствол - с возможностью поворота вокруг собственной оси.3. The machine according to claim 1, characterized in that the sleeve is fixed in relation to the body, and the barrel is rotatable around its own axis.
4.Машина по п. 3, отличающа с тем, что гильза выполнена заодно с корпусом.4. The machine according to claim 3, wherein the sleeve is integral with the body.
1one
Изобретение относитс к машиностроению , а в частности, к компрессионно-вакуумным машинам ударного действи , например электромолоткам и перфораторам, примен емым в строительстве, машиностроении и других област х промышленности дл образовани отверстий в горных породах, строительных материалах, а также их разрушени .The invention relates to mechanical engineering, and in particular, to compression-vacuum percussion machines, such as electric hammers and perforators, used in construction, engineering and other industries to create holes in rocks, building materials, as well as their destruction.
Цель изобретени - расширение диапазона регулировани энергии удара машины.The purpose of the invention is to expand the range of regulation of the impact energy of a machine.
На фиг. 1 представлена компрессионно- вакуумна машина ударного действи , продольный разрез, с враш,аюшейс гильзой, где ( - рассто ние компенсационных отверстий от торца ударника; на фиг. 2 - совмешенный график перемешений поршн (SH) и ударника (Зуд ), по сн юпдий принцип работы машины с регулируемой энергией удара, где Зуд - траектори перемешени ударника при максимальной энергии удара, когда воздушна подушка и атмосфера со- обшены одним из р дов, расположенных в плоскости, перпендикул рной оси ствола компенсационных отверстий; Зуд - траектори перемещени ударника при открытом дополнительном компенсационном отверстии, расположенном в одной плоскости, перпендикул рной оси ствола, с основным компенсационным отверстием; Зуд2 - траектори перемешени ударника при открытом дополнительном компенсационном отверстии, смешенном по оси ствола относительно основного компенсационного отверсти в сторону ударника; Зудз - траектори перемешени ударника при открытом дополнительном отверстии , смешенном по оси ствола относительно основного компенсационного отверсти в сторону поршн ; I - рассто ние от основного компенсационного отверсти до торца ударника при его нижнем рабочем положении касани с рабочим инструментом; 12 - рассто ние от дополнительного компенсационного отверсти , смещенного по оси ствола относительно основного компенсационного отверсти в сторону ударника, до торца ударника, причем ta - рас5 . Машина по п. 1, отличающа с тем, что гильза установлена с возможностью продольного перемеш,ени относительно ствола и в ней выполнен косой паз или р д отверстий с последовательно увеличиваюш,имс размером в продольном относительно оси ствола направлении.FIG. Figure 1 shows a compression-vacuum percussion machine, longitudinal section, with a vrash, ayushey liner, where (is the distance of the compensating holes from the end of the striker; Fig. 2 is a combined schedule of the piston (SH) and the impactor (Itch) mixing; the principle of operation of the machine with adjustable impact energy, where the Itch is the stirring path of the impactor at the maximum impact energy, when the airbag and the atmosphere are interconnected by one of the rows located in the plane perpendicular to the axis of the shaft of the compensation holes; Movement of the impactor with the additional compensation hole open, located in the same plane, perpendicular to the barrel axis, with the main compensation hole; Itch2 - the stirrer's trajectory with the additional compensation hole open, mixed along the shaft axis relative to the main compensation hole to the side of the impactor; Zudz - the mixing path drummer with an additional open hole, mixed along the axis of the barrel relative to the main compensation hole in the direction of the pores shn; I is the distance from the main compensation hole to the end face of the striker at its lower working position, touching the working tool; 12 - distance from the additional compensation hole, displaced along the axis of the barrel relative to the main compensation hole in the direction of the impactor, to the end face of the impactor, and ta - extension 5. A machine according to claim 1, characterized in that the sleeve is installed with the possibility of longitudinal stirring, relative to the barrel, and an oblique groove or row of holes is made in it with successively enlarging, sized in the direction longitudinal to the trunk axis.
5five
сто ние от дополнительного компенсацион ного отверсти , смешенного по оси ствола относительно основного компенсационного отверсти в сторону поршн , до торца ударника , причем nil - точка траектории Зуд2, в которой ударник перекрывает компенсационное отверстие, расположенное на рассто нии Ь; гпг - точка траектории 3y.i2, в которой ударник вскрывает компенсационное отверстие, расположенное на рас0 сто нии 12,-, гпз и та - точки траектории 3, в которых поршень вскрывает компенсационное отверстие, расположенное на рассто нии 1з; П14 - точка траектории 3„, в которой поршень закрывает компенсационное отверстие , расположенное на рассто нии 1з; tg - врем , в течение которого ударник, перемеща сь по траектории Зуд2, перекрывает компенсационное отверстие, расположенное на рассто нии 12; 1з и .з - врем , в течение которого поршень при своем перемещенииStand from an additional compensation hole mixed along the axis of the barrel relative to the main compensation hole in the direction of the piston, to the end of the impactor, and nil is the point of the Zud2 trajectory in which the impactor covers the compensation hole located at a distance b; gpg is the point of the 3y.i2 trajectory where the striker opens the compensation hole located at a distance of 12, - gpz and that is the point of the trajectory 3 in which the piston opens the compensation hole located at a distance of 1з; A14 is a trajectory point 3 "in which the piston closes the compensation hole located at a distance of 1 h; tg is the time during which the drummer, moving along the Zud2 trajectory, covers the compensation hole located at a distance of 12; 1z and z - the time during which the piston during its movement
0 перекрывает компенсационное отверстие, расположенное на рассто нии 1з; а - угол поворота кривошипа привода; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, по плоскости расположени компенсационных отверстий с вращающейс гильзой и открытым основ5 ным компенсационным отверстием; на фиг. 4 - то же, по плоскости расположени компенсационных отверстий с вращающейс гильзой при открытых двух компенсационных отверсти х; на фиг. 5 - то же, по плоскости расположени компенсационных отверстий при неподвижной гильзе и вращающемс стволе; на фиг. 6 - то же, по плоскости расположени компенсационных отверстий при вращающемс стволе, выполненной заодно с корпусом; на фиг. 7 - вид Б на фиг. 3, на ствол с компенсационными отверсти ми, расположенными в одной плоскости, перпендикул рной оси ствола , и гильзу, имеющую косой паз дл перекрыти заданного числа указанных отверстий при осевом перемещении гильзы; на0 blocks the compensation hole located at a distance of 1 h; a is the angle of rotation of the drive crank; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1, along the plane of arrangement of the compensation holes with a rotating sleeve and an open base compensation hole; in fig. 4 - the same, along the plane of arrangement of the compensation holes with a rotating sleeve with two compensation holes open; in fig. 5 - the same, along the plane of the location of the compensating holes with a fixed sleeve and a rotating barrel; in fig. 6 - the same, along the plane of arrangement of the compensation holes with a rotating barrel, made integral with the housing; in fig. 7 is a view B in FIG. 3, on the barrel with compensating holes located in one plane, perpendicular to the axis of the barrel, and a sleeve having an oblique groove to cover a predetermined number of said holes with axial movement of the sleeve; on
0 фиг. 8 - вид В на фиг. 4, на ствол с ко.м- пенсационными отверсти ми, расположенными в одной плоскости, перпендикул рной0 fig. 8 is a view of B in FIG. 4, on the barrel with condensing sensory orifices located in the same plane, perpendicular
00
оси ствола, и гильзу, имеющую р д отверстий с увеличивающимс размером в продольном относительно оси ствола направлении , дл перекрыти заданного числа компенсационных отверстий при осевом перемещении гильзы.the barrel axis, and the sleeve having a number of holes with an increasing size in the direction longitudinal with respect to the barrel axis, to cover a predetermined number of compensation holes when the sleeve is axially moved.
Компрессионно-вакуумна машина ударного действи (фиг. 1) содержит корпус 1, размещенные в нем привод 2, рабочий инструмент 3, ствол 4, в котором установлены св занный с приводом 2 поршень 5 и ударник б, на которых имеютс уплотнени 7 и 8 соответственно. Ударник св зан с поршнем 5 с помошью воздушной подушки 9 и периодически, в такт движени м поршн 5, взаимодействует с рабочим инструментом 3. В стволе 4 в зоне рабочего торца 10 поршн 5 при его положении в нижней мертвой точке выполнены компенсационные отверсти 11 -14, которые расположены в одной плоскости, перпендикул рной оси ствола 4. В стволе 4 выполнено также другое компенсационное отверстие 15, расположенное в зоне воздушной подушки 9 непосредственно над торцом 16 ударника 6 в его крайнем рабочем положении, когда он касаетс рабочего инструмента 3. В зоне расположени компенсационных отверстий 11 -14 размещена охватывающа ствол гильза 17, и.мею- ща отверсти 18-21 (фиг. 3). В гильзеThe compression-vacuum percussion machine (Fig. 1) comprises a housing 1, an actuator 2 housed therein, a working tool 3, a barrel 4 in which a piston 5 connected to the actuator 2 and a hammer b are mounted, on which there are seals 7 and 8 respectively . The drummer is connected with the piston 5 with the aid of the air cushion 9 and periodically, in response to the movements of the piston 5, interacts with the working tool 3. In the barrel 4 in the area of the working end 10 of the piston 5, when it is in the bottom dead center, compensation holes are made 11 -14 which are located in the same plane, perpendicular to the axis of the barrel 4. In the barrel 4 there is also another compensation hole 15 located in the area of the airbag 9 directly above the end 16 of the striker 6 in its extreme working position when it touches the working tool Item 3. In the area of the compensating holes 11-14, a female sleeve 17 is placed, and a supporting hole 18-21 (Fig. 3). In sleeve
17выполнен паз 22, взаимодействующий с эксцентриковым рычагом 23 ручки 24, установленной в корпусе 1. В случае выполнени гильзы 17 неподвижной относительно корпуса 1 (фиг. 5) в стволе 4, с целью обеспечени его вращени вокруг собственной оси, выполнен паз 25, взаимодействующий с эксцентриковым рычагом 23 ручки 24. При выполнении гильзы 17 заодно с корпусом 1 (фиг. 6), в последнем выполнены пазь 26- 29 аналогичные по размерам и расположению отверсти м 18-21 в гильзе 17. В том случае, если перекрытие компенсационных отверстий 11 -14 осуществл етс осевым перемещением гильзы 17, в последней имеетс дл этого кольцева проточка 30, взаимодействующа с эксцентриковым рычагом 23, и косой паз 31 (фиг. 7), или р д отверстий 32-35 с последовательно увеличивающимс размером в продольном относительно оси ствола 4 направлении (фиг. 8).17, a groove 22 is formed, cooperating with an eccentric lever 23 of a handle 24 installed in housing 1. In the case of making the sleeve 17 fixed relative to the housing 1 (Fig. 5) in the barrel 4, in order to ensure its rotation around its own axis, a groove 25 interacting with with the eccentric lever 23 of the handle 24. When the sleeve 17 is formed at the same time as the body 1 (Fig. 6), in the latter, a groove 26-29 is made similar in size and arrangement of the holes 18-21 in the sleeve 17. In the event that the overlap of the compensation holes 11 -14 axial movement In the latter case, there is for this purpose an annular groove 30, which interacts with the eccentric lever 23, and a slanting groove 31 (Fig. 7), or a series of holes 32-35 with a successively increasing size in the direction longitudinal with respect to the axis of the barrel 4 (Fig. eight).
Компрессионно-вакуумна машина ударного действи работает следующим образом.The compression-vacuum percussion machine works as follows.
В исходном положении ударной машины (фиг. 3) воздушна подушка 9 сообщаетс с атмосферой через одно компенсационное отверстие 11 в стволе 4, а также отверстиеIn the initial position of the percussion machine (Fig. 3), the airbag 9 communicates with the atmosphere through one compensation hole 11 in the barrel 4, as well as the hole
18в гильзе 17.18 in sleeve 17.
Дл предотБрац.1ени износа уплотнений 7 и 8 ударника 6 и поршн 5 диаметр указанного компенсационного отверсти 1 1 делаетс как можно меньше. Дл получени стабильности работы ударной машины при изменении величины отскока ударника 6 от рабочего инстру.мента 3 во врем работыTo prevent wear on the seals 7 and 8 of the striker 6 and the piston 5, the diameter of the said compensation hole 1 1 is made as small as possible. To obtain the stability of the shock machine when the rebound value of the drummer 6 changes from the working tool 3 during operation
5five
С материалами различной прочности, указанное компенсационное отверстие выполн етс по возможности дальше от торца 16 ударника 6.With materials of different strengths, the specified compensation hole is made as far as possible from the end 16 of the striker 6.
с Указанное рассто ние I (фиг. 1) компенсационного отверсти 11 от торца 16 ударника 6 окончательно выбираетс из расчета получени макси.мальной энергии удара. На практике компенсационное отверстие 1 рас- полагаетс в зоне торца 10 поршн 5 приThe indicated distance I (fig. 1) of the compensation hole 11 from the end 16 of the striker 6 is finally chosen on the basis of obtaining the maximum impact energy. In practice, the compensation hole 1 is located in the area of the end face 10 of the piston 5 at
О его нахождении в нижней мертвой точке. В этом случае при обратном ходе поршн 5 в воздушной подушке 9 образуетс достаточно глубокий вакуум, чтобы подн ть ударник 6 на максимально возможную высоту . При пр мом ходе поршн 5 между ним и ударником 6 образуетс достаточно высокое давление, чтобы разогнать ударник 6 в направлении рабочего инструмента 3, обеспечива при этом высокую скорость соударени последних (крива Зуд на фиг. 2).About his being in the bottom dead center. In this case, during the return stroke of the piston 5 in the air cushion 9, a sufficiently deep vacuum is formed in order to raise the impactor 6 to the maximum possible height. During the forward stroke of the piston 5 between it and the hammer 6, a sufficiently high pressure is formed to accelerate the hammer 6 in the direction of the working tool 3, while ensuring a high impact velocity of the latter (the Itch curve in FIG. 2).
0 Компенсационное отверстие 15, расположенное непосредственно у торца 16 ударника 6 (фиг. 1), мало вли ет на работу машины Б ударном режиме, так как врем , в течение которого оно сообщает воздушную подуп1ку 9 с атмосферой, очень мало0 The compensation hole 15, located directly at the end 16 of the striker 6 (Fig. 1), has little effect on the operation of the machine B by the shock mode, since the time during which it communicates the air subpackage 9 with the atmosphere is very small
5 и служит дл обеспечени надежного перехода машины с холостого, безударного режима на рабочий ударный режим.5 and serves to ensure a reliable transition of the machine from idle, hammerless mode to working shock mode.
При повороте гильзы 17 из исходного по- ложерш (фиг. 3) на угол, при котором вскрываетс дополнительное компенсационное отверстие 12 (фиг. 4), расположенное в плоскости , перпендикул рной оси ствола 4 на рассто ние t от торца ударника, воздушна подушка 9 сообщаетс с атмосферой двум компенсационными отверсти ми 11 и 12. В этом случае вакуум, образующийс при обратном ходе поршн 5, менее глубокий , и ударник 6 поднимаетс из исходного положени (фиг. 1) на меньшую высоту , снижа тем самым путь разгона ударника 6 при пр мо.м ходе поршн 5 на удар.When the sleeve 17 is rotated from the original pole (Fig. 3) to the angle at which the additional compensation hole 12 (Fig. 4) is opened, located in a plane perpendicular to the axis of the barrel 4 at a distance t from the end of the impactor, the airbag 9 Two compensating holes 11 and 12 communicate with the atmosphere. In this case, the vacuum formed during the return stroke of the piston 5 is less deep, and the striker 6 rises from the initial position (Fig. 1) to a lower height, thereby reducing the acceleration path of the striker 6 when Directly during the piston 5 to blow.
0 В этом случае обеспечиваетс снижение энергии удара на величину, определ емую крутизной траектории перемещени ударника 5ул1 (фиг. 2).0 In this case, the impact energy is reduced by an amount determined by the steepness of the movement of the impactor 5ul1 (Fig. 2).
При таком расположении дополнительного компенсационного отверсти 12 достигает5 с наиболее глубокое снижение энергии удара ударника 6. Любое другое расположение дополнительного компенсационного отверсти 12 приводит к менее резкому падению энергии удара. Если дополнительное отверстие расположено на рассто нии Ь от торца 16 ударника 6 (фиг. 1) меньшем, чем I, подъем ударника 6 под действием вакуума в воздушной подушке 9 сопровождаетс перекрытием дополнительного компенсационного отверсти Bml (фиг. 2) и в зонеWith this arrangement, the additional compensation hole 12 reaches 5 with the most profound reduction in the impact energy of the impactor 6. Any other arrangement of the additional compensation opening 12 leads to a less sharp drop in the impact energy. If the additional hole is located at a distance b from the end 16 of the striker 6 (Fig. 1) smaller than I, the rise of the striker 6 under the action of vacuum in the airbag 9 is accompanied by the overlapping of the additional compensation hole Bml (Fig. 2) and in the zone
5 максимального сжати воздушной подушки 9 от ml до т2 на траектории движени ударника 6 открыто только одно компенсационное отверстие 11, расположенное на рассто 5 of the maximum compression of the airbag 9 from ml to t2 on the trajectory of the striker 6, only one compensation hole 11 is open, located at a distance
НИИ от торца 16 ударника 6. На участке от ml до т2 в воздушной подушке 9 при этом в течение времени t2 действует давление большее, чем в том случае, если дополнительное компенсационное отверстие 12 располагалось бы на рассто нии С от торца 16 ударника 6 в данном устройстве.Research institutes from the end face 16 of the striker 6. In the area from ml to t2 in the air cushion 9, there is a pressure during the time t2 greater than if the additional compensation hole 12 would be located at a distance C from the end face 16 of the striker 6 in this device.
Повышение давлени в воздушной подушке приводит к более быстрому изменению направлени движени ударника 6 на удар, сообща при этом ему большую скорость соударени с рабочим инструментом 3 и, как следствие, большую энергию удара. Чем ближе располагаетс дополнительное компенсационное отверстие к торцу ударника 6, тем меньше оно вли ет на снижение его энергии удара, определ тем самым некоторый предел ее уменьшени . Если дополнительное компенсационное отверстие расположено на рассто нии 1з от торца ударника 6 (фиг. 1} большем, чем t, оно попадает в зону движени поршн 5 и на участках от тЗ в течение времени is и т4-т5 в течение времени ts перекрывает указанное отверстие. При этом глубина вакуума в воздушной подушке 9 на участке ts и давление на участке 1з увеличиваютс , привод к большему подъему ударника 6 (траектори движени ударника 6), а затем и к большей скорости его сближени с рабочим инструментом, что в конечном итоге обеспечивает большую энергию удара, чем в известной ударной машине , когда дополнительное компенсационное отверстие расположено в плоскости, перпендикул рной оси ствола на рассто нии t от торца 16 ударника 6. Чем больше удаление дополнительного отверсти от торца 16 ударника 6, тем меньше оно вли ет на снижение его энергии удара, определ таким образом некоторый другой предел ее уменьшени .An increase in pressure in the air cushion leads to a more rapid change in the direction of movement of the striker 6 to strike, together with a greater impact velocity with the working tool 3 and, as a result, a greater impact energy. The closer the additional compensation hole is to the butt end of the striker 6, the less it affects the reduction of its impact energy, thereby determining a certain limit for its reduction. If the additional compensating hole is located at a distance 1h from the end face of the striker 6 (Fig. 1} larger than t, it falls into the zone of movement of the piston 5 and in sections from t3 during the time is and t4-t5 during the time ts it covers the specified hole At the same time, the vacuum depth in the air cushion 9 in the area ts and the pressure in section 1h increase, leading to a greater rise of the impactor 6 (movement path of the impactor 6), and then to a greater speed of its approaching the working tool, which ultimately provides greater impact energy than in the known impact machine, when the additional compensation hole is located in a plane perpendicular to the barrel axis at a distance t from the end 16 of the impactor 6. The longer the removal of the additional opening from the end 16 of the impactor 6, the less it affects the decrease in its impact energy, thus determining some other limit for its reduction.
При расположении таким образом дополнительных компенсационных отверстий 11 - 14 на одном уровне относительно торца 16 ударника, воздушна подушка получает возможность сообщени с атмосферой возможно более длительное врем в течение рабочего цикла и эффективно снижает энергию удара при открывании каждого последующего компенсационного отверсти вплоть до нул .When the additional compensation holes 11-14 are located at the same level relative to the end face 16 of the striker, the airbag can communicate with the atmosphere for as long as possible during the working cycle and effectively reduces the impact energy when opening each subsequent compensation hole down to zero.
Перекрытие компенсационных отверстий 11 -14, расположенных в плоскости, перпендикул рной оси ствола 4, возможно различными способами, каждый из которых обладает определенным преимуществом.The overlap of the compensation holes 11-14, located in the plane perpendicular to the axis of the barrel 4, is possible in various ways, each of which has a certain advantage.
Наиболее просто перекрытие отверстий 11 -14 осуществл етс гильзой 17, установленной на стволе 4 с возможностью вращени вокруг последнего (фиг. 3). Поворотом ручки 24 с помощью эксцентрикового рычага 23, взаимодействующего с пазом 22 1 ильзы 17, последн поворачиваетс на угол достаточный дл того, чтобы осуп 1ествить совмещение отверсти 19 гильзы 17 и допол0The simplest overlap of the holes 11-14 is made by the sleeve 17 mounted on the barrel 4 rotatably around the latter (Fig. 3). By turning the handle 24 with the eccentric lever 23, which interacts with the groove 22 1 of the housing 17, the latter is rotated by an angle sufficient to make the combination of the opening 19 of the sleeve 17 and additional
5five
00
5five
00
00
5five
00
5five
нительного компенсационного отверсти 12 (фиг. 4). Дальнейшее вращение ручки 24 приводит к повороту гильзы до совмещени отверсти 20 гильзы 17 с другим дополнительным компенсационным отверстием 13, оставл при этом открытым два предыдущих компенсационных отверсти 11 и 12, что обеспечиваетс различным положение.м отверстий 18-21 в гильзе 17 и их конфигурацией , и так далее до совмещени всех отверстий 18-21 гильзы 17 с компенсационными отверсти ми 11 -14. Такой вариант выполнени машины позво.т ет сократить ее осевые габариты.body compensation hole 12 (Fig. 4). Further rotation of the handle 24 causes the sleeve to rotate until the opening 20 of the sleeve 17 aligns with another additional compensation hole 13, leaving the two previous compensation holes 11 and 12 open, which is provided by a different position. The holes 18-21 in the sleeve 17 and their configuration, and so on until all the holes 18-21 of the sleeve 17 are aligned with the compensation holes 11-14. Such an embodiment allows the machine to reduce its axial dimensions.
В другом варианте выполнени мащины гильза 17 установлена в корпусе 1 неподвижно , а ствол имеет возможность вращатьс вокруг своей оси (фиг. 5). При этом поворот ствола 4 осу цествл етс той же ручкой 24 через эксцентриковый рычаг 23, вза- и.модействующий с пазом 25, выполненным в стволе 4. Схема перекрыти ко.мпенсацион- ных отверстий 11 -14 аналогична предыдущему варианту. При неподвижной установке в корпусе 1 гильзы 17 ствол 4 имеет более плотную посадку относительно корпуса 1, так как в этом случае есть только одна подвижна посадка - между стволом 4 и гильзой 17.In another embodiment of the maschine, the sleeve 17 is fixed in the housing 1, and the barrel has the ability to rotate around its axis (Fig. 5). At the same time, rotation of the barrel 4 is carried out by the same handle 24 through the eccentric lever 23, which interacts with the groove 25 made in the barrel 4. The blocking scheme of the compensation holes of the 11-11-14 is similar to the previous version. When stationary installation in the housing 1 of the sleeve 17, the barrel 4 has a more tight fit relative to the housing 1, since in this case there is only one movable fit between the barrel 4 and the sleeve 17.
Выполнение гильзы 17 заодно с корпу- со.м 1 (фиг. 6) дает возможность освободитьс от гильзы 17. Дл вскрыти компенсационных отверстий 11 -14 в корпусе 1 имеютс соответствующие пазы 26-29, благодар чему обеспечиваетс технологическа простота в изготовлении.The implementation of the sleeve 17 at the same time with the housing 1 (Fig. 6) makes it possible to break free of the sleeve 17. To open the compensation holes 11-14 in the housing 1, corresponding slots 26-29 are provided, due to which it is technologically easy to manufacture.
В соответствии с другим вариантом выполнени гильза 17 снабжена косым пазом 31 (фиг. 7) или р дом отверстий 32-35 с последовательно увеличивающи.мс размером в продольном направлении (фиг. 8) и установлена с возможностью осевого перемещени . Поворотом ручки 24 с помощью эксцентрикового рычага 23, взаимодействующего с круговой проточкой 30 гильзы 17, последн имеет возможность осевого перемещени относительно ствола 4. Указанное перемец.1ение сопровождаетс перекрытие.м любого заданного числа компенсационных отверстий 11 -14 за счет измен ющегос в осевом направлении размера отверстий 32- 35 гильзы 17 или скоп1енного паза 31 в ней. .Благодар отсутствию сложного в изготовлении паза 22 в гильзе 17, такой вариант обеспечивает технологическую простоту изготовлени последней.In accordance with another embodiment, the sleeve 17 is provided with an oblique groove 31 (Fig. 7) or a series of holes 32-35 with successively increasing dimensions in the longitudinal direction (Fig. 8) and mounted with the possibility of axial movement. By turning the handle 24 with the eccentric lever 23, which interacts with the circular groove 30 of the sleeve 17, the latter has the possibility of axial movement relative to the barrel 4. The specified translation.1 is accompanied by overlapping m of any given number of compensation holes 11-14 due to the axially changing size openings 32 35 sleeve 17 or a small groove 31 in it. Thanks to the absence of a difficult to manufacture groove 22 in the sleeve 17, this option provides the technological simplicity of manufacturing the latter.
Предлагаема компрессионно-вакуумна машина ударного действи по сравнению с базовой моделью, в качестве которой вз т серийно выпускаемый перфоратор НЭ4712, обеспечивает широкий диапазон регулировани энергии единичного удара ударника; повышенную надежность бурового инструмента при бурении материалов невысокой прочности; повышение надежности муфты предельного момента механизма вращени перфоратора .The proposed compression-vacuum percussion machine as compared with the base model, which is a commercially available NE4712 rotary hammer, provides a wide range of energy regulation for a single impact drummer; increased reliability of drilling tools when drilling materials of low strength; improving the reliability of the coupling of the moment limit of the rotation mechanism of the perforator.
Экономический эффект обеспечиваетс за счет повышени надежности муфты предельного момента. При бурении материалов небольшой прочности, когда производительность разрушени превышает производительность выноса буровой мелочи, что приводит к частому заклиниванию бура, муфта предельного момента продолжительное врем работает на износ в стопорном режиме.The economic effect is achieved by increasing the reliability of the clutch torque limit. When drilling materials of small strength, when the performance of destruction exceeds the performance of removal of drilling fines, which leads to frequent jamming of the drill, the torque limit clutch works for a long time for wear in the stop mode.
Указанное обсто тельство приводит к ускоренному износу рабочих поверхностей муфты , и, как следствие, к быстрому падению передаваемого ею момента ниже предельного . В этом случае муфта подлежит замене на запасную, вход шую в комплект перфоратора ИЭ 4712. Устройство эффективного регулировани энергии удара дает возможность снизить частоту заклинивани бура и тем самым облегчить режим работы предохранительной муфты до такой степени, что отпадает необходимость в запасной муфте.This circumstance leads to accelerated wear of the working surfaces of the coupling, and, as a result, to a rapid drop in the moment transmitted by it below the limiting one. In this case, the clutch must be replaced with a spare entry shuya with an IE 4712 perforator. The device for efficiently regulating the impact energy makes it possible to reduce the frequency of jamming of the drill and thereby facilitate the operation of the safety clutch to such an extent that the need for a spare clutch is no longer necessary.
Л-ЛLL
Фиг. 2FIG. 2
77 / у. /g V 2777 / y. / g V 27
2., 22., 2
1717
2323
ПP
/9/9
ya.z 7ya.z 7
У J ЧJ J
А-АAa
1818
2222
Фиг.55
В AT
Z9Z9
2424
Фиг.дFig.d
Фиг.77
Щ /3 J2v 11 ЦS / 3 J2v 11 C
Claims (5)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833638551A SU1256950A1 (en) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Percussive compression/vacuum machine |
| DD26346584A DD255641A3 (en) | 1983-09-06 | 1984-05-28 | BUMPER VACUUM COMPRESSOR |
| CS844196A CS263462B1 (en) | 1983-09-06 | 1984-06-04 | Pneumatic pick with vacuum compressor |
| DE19843423493 DE3423493C2 (en) | 1983-09-06 | 1984-06-26 | Striking compression vacuum machine |
| CH394984A CH664319A5 (en) | 1983-09-06 | 1984-08-17 | DRILLING HAMMER. |
| GB8421571A GB2145959B (en) | 1983-09-06 | 1984-08-24 | Air-spring precussive tool |
| YU149384A YU149384A (en) | 1983-09-06 | 1984-08-30 | Compression vacuum machine with blow effect |
| AT284684A ATA284684A (en) | 1983-09-06 | 1984-09-05 | STRIKE WORKING COMPRESSION VACUUM MACHINE |
| SE8404461A SE456595B (en) | 1983-09-06 | 1984-09-05 | WORKING COMPRESSION VACUUM MACHINE WORKING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833638551A SU1256950A1 (en) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Percussive compression/vacuum machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1256950A1 true SU1256950A1 (en) | 1986-09-15 |
Family
ID=21080436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833638551A SU1256950A1 (en) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Percussive compression/vacuum machine |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATA284684A (en) |
| CH (1) | CH664319A5 (en) |
| CS (1) | CS263462B1 (en) |
| DD (1) | DD255641A3 (en) |
| DE (1) | DE3423493C2 (en) |
| GB (1) | GB2145959B (en) |
| SE (1) | SE456595B (en) |
| SU (1) | SU1256950A1 (en) |
| YU (1) | YU149384A (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE501276C2 (en) * | 1989-10-28 | 1995-01-09 | Berema Atlas Copco Ab | Handheld striking machine |
| JP2552566B2 (en) * | 1990-04-05 | 1996-11-13 | 株式会社マキタ | Impact tool |
| GB2366537A (en) * | 2000-09-09 | 2002-03-13 | Ingersoll Rand Company Ltd | Method of making a housing for a tool and the housing so formed. |
| EP1607186A1 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Electro-pneumatic hammer drill / chisel hammer with modifiable impact energy |
| DE202006004288U1 (en) * | 2006-03-17 | 2006-05-11 | Borries Markier-Systeme Gmbh | Manual embossing device with pneumatic drive |
| ATE527083T1 (en) * | 2009-01-30 | 2011-10-15 | Hilti Ag | PNEUMATIC IMPACT MECHANISM |
| DE102009008189A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Pneumatic impact mechanism and control method |
| DE102012208891A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Robert Bosch Gmbh | Pneumatic impact mechanism |
| GB201216903D0 (en) | 2012-09-21 | 2012-11-07 | Black & Decker Inc | A hammer drill |
| GB201216905D0 (en) | 2012-09-21 | 2012-11-07 | Black & Decker Inc | A hammer drill |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1402727A (en) * | 1919-08-02 | 1922-01-03 | Michael B Garibaldi | Power-actuated pneumatic tool |
| GB2052346B (en) * | 1979-06-18 | 1983-02-02 | Kango Electric Hammers Ltd | Rotary hammer drills |
| DE2938513A1 (en) * | 1979-09-24 | 1981-04-09 | Hilti AG, 9494 Schaan | DRILLING HAMMER |
-
1983
- 1983-09-06 SU SU833638551A patent/SU1256950A1/en active
-
1984
- 1984-05-28 DD DD26346584A patent/DD255641A3/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-04 CS CS844196A patent/CS263462B1/en unknown
- 1984-06-26 DE DE19843423493 patent/DE3423493C2/en not_active Expired
- 1984-08-17 CH CH394984A patent/CH664319A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-24 GB GB8421571A patent/GB2145959B/en not_active Expired
- 1984-08-30 YU YU149384A patent/YU149384A/en unknown
- 1984-09-05 SE SE8404461A patent/SE456595B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-09-05 AT AT284684A patent/ATA284684A/en not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 2938513, кл. В 25 D 9/14. Патент US № 1402727, кл. 173-118, 1922. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8421571D0 (en) | 1984-09-26 |
| SE456595B (en) | 1988-10-17 |
| ATA284684A (en) | 1989-07-15 |
| SE8404461L (en) | 1985-03-07 |
| CH664319A5 (en) | 1988-02-29 |
| DD255641A3 (en) | 1988-04-13 |
| YU149384A (en) | 1988-02-29 |
| DE3423493C2 (en) | 1986-07-10 |
| CS419684A1 (en) | 1987-06-11 |
| SE8404461D0 (en) | 1984-09-05 |
| GB2145959B (en) | 1986-11-12 |
| CS263462B1 (en) | 1989-04-14 |
| GB2145959A (en) | 1985-04-11 |
| DE3423493A1 (en) | 1985-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101203358B (en) | Percussive hammer provided with idle operation control device | |
| SU1256950A1 (en) | Percussive compression/vacuum machine | |
| US4456076A (en) | Power-driven hand tool | |
| US3650336A (en) | Power driven device | |
| JP2002059376A (en) | Electric hand tool device | |
| KR920004683B1 (en) | Rotary impacting apparatus | |
| US3256946A (en) | Hammer drill | |
| KR920001602B1 (en) | Percussion apparatus | |
| US6203113B1 (en) | Cutting drum with percussive bits | |
| JPH07328955A (en) | Hammer drill | |
| SU1373486A1 (en) | Drilling machine | |
| JP2007007738A (en) | Breaker | |
| CH696633A5 (en) | Air cushion percussion. | |
| RU2288835C2 (en) | Percussion action machine | |
| RU2246394C2 (en) | Perforator or hummer | |
| SU899888A1 (en) | Percussive device | |
| JP7260151B2 (en) | Drilling force generator and drilling machine | |
| RU2062691C1 (en) | Percussion rotary mechanism | |
| SU1583597A1 (en) | Compression-vacuum machine of percussive action | |
| SU1404626A1 (en) | Churn drilling method | |
| SU582385A1 (en) | Earth-drilling machine | |
| SU863326A1 (en) | Percussive machine | |
| RU2121061C1 (en) | Air perforator | |
| SU954210A1 (en) | Percussion-action machine | |
| SU1384367A1 (en) | Shock-and-drilling machine |