SU1256792A1 - Method of graphite flotation - Google Patents
Method of graphite flotation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1256792A1 SU1256792A1 SU853865468A SU3865468A SU1256792A1 SU 1256792 A1 SU1256792 A1 SU 1256792A1 SU 853865468 A SU853865468 A SU 853865468A SU 3865468 A SU3865468 A SU 3865468A SU 1256792 A1 SU1256792 A1 SU 1256792A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas oil
- graphite
- flotation
- reducing
- circulating gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быт использовано при флотации графита. Цель изобретени - снижение потерь графита с отходами, повышение селективности при одновременном удешевлении процесса флотации.The invention relates to the enrichment of minerals and can be used in the flotation of graphite. The purpose of the invention is to reduce the loss of graphite with waste, increase selectivity while simultaneously reducing the cost of the flotation process.
Состав циркул ционного газойл , вес.%:The composition of the circulating gas oil, wt.%:
Предельные углеводороды С Высокомолекул рные парафиновые углеводороды 5С,„ - 33-37 Полициклические парафиновые углеводороды (полимерные циклопарафины) 13-16 Полициклические ароматические углеводороды 9-1-2 Полициклические нафте- но-ароматические углеводороды6-9 Алкилзамещенные ароматические углеводороды С, 14-17 , Гетероорганические соединени 1 -2 Нафтеновые углеводороды 6-8 Нефт ной кокс 5-8 Характеристика продукта;Limit hydrocarbons C High-molecular paraffin hydrocarbons 5С, „- 33-37 Polycyclic paraffin hydrocarbons (polymeric cycloparaffins) 13-16 Polycyclic aromatic hydrocarbons 9-1-2 Polycyclic naphtha-aromatic hydrocarbons6-9 Alkyl-substituted aromatic hydrocarbons C, 14-17, Organo-hetero compounds 1 -2 Naphthenic hydrocarbons 6-8 Petroleum coke 5-8 Product characteristic;
10 ,5010, 50
89,5089.50
100 ,0100, 0
10 ,7610, 76
89,2489.24
100 ,0100, 0
11 ,3411, 34
88,6688.66
57,80 33,01 0,66357.80 33.01 0.663
4,0604,060
57,4 33,40 0,52257.4 33.40 0.522
4,0604,060
60,92 28,55 0,92760.92 28.55 0.927
00
5five
00
5five
00
Плотность, г/см 0,950-0,970 Начало кипени , С - 150-180 При t ,°С, выкипает в среднем, %: до 276 .10Density, g / cm 0.950-0.970 Onset of boiling, C - 150-180 At t, ° С, boils on average,%: up to 276 .10
276-30650276-30650
Конец кипени ,С 333-350 Пример. Навеску графитовой руды (400 г) перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину типа Механобр с камерой объемом 1,8 л. Затем подают собиратель-циркул ционный газойль. После контакта навески графитовой руды с реагентом в течение 3 мин подают вспениватель, например, Т-80 с последующим контактированием 1 мин. Затем во флотационную машину подают воздух и производ т флотацию.End of boiling, C 333-350 Example. A portion of graphite ore (400 g) is mixed with water, ground in a laboratory ball mill for 15 minutes. The crushed ore is loaded into a laboratory machine of the Mechanobr type with a 1.8 liter chamber. Then collector-circulating gas oil is supplied. After contacting the sample of graphite ore with a reagent, a blowing agent is supplied for 3 minutes, for example, T-80, followed by contacting for 1 minute. Air is then introduced into the flotation cell and floated.
Анализ приведенных результатов показьюает, что лучшие показатели получены по предлагаемому способу.The analysis of the above results shows that the best indicators are obtained by the proposed method.
Оптимальный расход реагентов вакуумного газойл - 0,610 кг/т, циркул ционного газойл - 0,450 кг/т.. В таблице даны сравнительные показатели флотации графитовой руды, полученные по предлагаемому и известному способам.The optimal consumption of reagents for vacuum gas oil is 0.610 kg / t, circulation gas oil is 0.450 kg / t. The table gives comparative indicators for the flotation of graphite ore obtained by the proposed and known methods.
Вакуумный газойль 0,260Vacuum gas oil 0,260
Т-80 - 0,250T-80 - 0,250
Вакуумный газойль 0,610Vacuum gas oil 0,610
Т-80 - 0,250T-80 - 0,250
Вакуумный газойль 0,870Vacuum gas oil 0,870
9 ,109, 10
100,0 4,060 45,40 40,310100.0 4.060 45.40 40.310
90,90 100,090.90 100.0
0,431 4,0600.431 4.060
Концентрат 9,40Concentrate 9.40
46,36 39,480 Хвосты 90,60 0,38546,36 39.480 Tails 90.60 0.385
Исходна 100,0 4,060Source 100.0 4.060
Концентрат 9,90 48,44 37,550Concentrate 9.90 48.44 37.550
Хвосты 90,10 0,380Tails 90.10 0.380
Исходна 100,0 4,060Source 100.0 4.060
Технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным вл етс повышение технологических показателей за счет снижени потерь графита с отходами флотации, улучшение селективности и удешевление процесса флотации за счет применени более дешевого реа- гента-циркул ционного газойл и снижени его расхода.The technical and economic advantage of the proposed method in comparison with the known method is to increase the technological performance by reducing the loss of graphite with flotation waste, improving selectivity and cheapening the flotation process due to the use of cheaper reagent-circulation gas oil and reducing its consumption.
Так при флотации графита применение циркул ционного газойл позвол е снизить зольность концентрата сSo, in graphite flotation, the use of circulating gas oil allows to reduce the ash content of the concentrate with
Составитель С. Иванков Редактор М. Товтин Техред И.Верес Корректор М. ДемчикCompiled by S. Ivankov Editor M. Tovtin Tehred I. Veres Proofreader M. Demchik
Заказ 4857/5 Тираж 514ПодписноеOrder 4857/5 Circulation 514Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4,Production and printing company, Uzhgorod, st. Design, 4,
Продолжение таблицыTable continuation
100,0100.0
Т-80 - 0,250T-80 - 0,250
Циркул ционньш газойль 0,320Circulating gasoil 0.320
Т-80 - 0,142T-80 - 0.142
Циркул ционный газойль 0,4500.450 circulating gas oil
Т-80 - 0,142T-80 - 0.142
Циркул ционный газойль 0,650Circulating gas oil 0.650
Т-80 - 0,142T-80 - 0.142
57,4 до 46,36%, при повьш1ении извлечени углерода в концентрат с 88,53 до 91,41% и при снижении расхода предлагаемого реагента по сравнению с вакуумным газойлем в 1,35 раза. Одновременно применение предлагаемого реагента позвол ет снизить расход вспенивател в 1,78 раза.57.4% to 46.36%, with the increase of carbon recovery into concentrate from 88.53% to 91.41% and with a decrease in the consumption of the proposed reagent compared to vacuum gas oil 1.35 times. At the same time, the use of the proposed reagent allows reducing the blowing agent consumption by 1.78 times.
Применение вместо вакуумного газойл циркул ционного газойл позвол ет снизить затраты на реагент в 2,6 разаThe use of circulating gas oil instead of vacuum gas oil allows reducing reagent costs by 2.6 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853865468A SU1256792A1 (en) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | Method of graphite flotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853865468A SU1256792A1 (en) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | Method of graphite flotation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1256792A1 true SU1256792A1 (en) | 1986-09-15 |
Family
ID=21166352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853865468A SU1256792A1 (en) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | Method of graphite flotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1256792A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-07 SU SU853865468A patent/SU1256792A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 476896, кл. В 03 D 1/02, 1972. Авторское свидетельство СССР 1189504, кл. В 03 D /02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kilbane et al. | Biodesulfurization of water‐soluble coal‐derived material by Rhodococcus rhodochrous IGTS8 | |
SU1256792A1 (en) | Method of graphite flotation | |
Atkins et al. | A study of the suppression of pyritic sulphur in coal froth flotation by Thiobacillus ferrooxidans | |
US4054421A (en) | Method for desulfurizing char by acid washing and treatment with hydrogen gas | |
US4676804A (en) | Coal cleaning by gaseous carbon dioxide conditioning and froth flotation | |
RU2333801C2 (en) | Method of diamond-bearing ore flotation | |
SU1256793A1 (en) | Method of flotation of coal and graphite | |
SU1082490A1 (en) | Method of flotation of coal and graphite | |
SU1671358A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1660754A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1077643A1 (en) | Method of flotation of coal | |
SU1710138A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1087179A1 (en) | Method of flotation of coal and graphite | |
SU1323132A1 (en) | Method of flotation of coal and graphite | |
SU1256790A1 (en) | Method of flotation of phosphorus-containing ores | |
SU1313515A1 (en) | Method of flotation of coal | |
SU1165469A1 (en) | Collector frothing agent for flotation of coal slimes | |
SU1556759A1 (en) | Method of flotation of difficultly dressed graphite ores | |
KR0171265B1 (en) | Agent for separation unburned carbon from fly ash | |
SU1263354A1 (en) | Method of flotation of coal slimes | |
SU1273169A1 (en) | Method of flotation of mineral resources | |
SU1680342A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1140829A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1688926A1 (en) | Method of coal flotation | |
SU1667930A1 (en) | Method for coal flotation |