SU125610A1

SU125610A1 - Станок дл изготовлени и укладки одновитковых секций

Info

Publication number: SU125610A1
Application number: SU623400A
Authority: SU
Inventors: В.Г. Сергиев
Original assignee: В.Г. Сергиев
Priority date: 1959-03-28
Filing date: 1959-03-28
Publication date: 1959-11-30

Description

Известь)ые с1анки подобного типа содержат механизм непрерывной подачи и правки профильной меди, механизм дл отрезки заготовок, механизм дл гибки петли, механизм дл образовани секций обмоток riyтем разведени концов петли и механизм дл формовани со стороны коллектора концов секций, вставленных в пазы кор .

Предлагаемый станок отличаетс от известных тем, что механизм дл образовани секций выполнен в виде барабана, составленного из двух концентрически расположенных и поворотных один относительно другого цилиндров, снабженных один внутренними, а другой наружными шлицами. В эти шлицы ввод тс петли, удерживаемые ири разведении концов подвижной цангой, предназначенной дл переноса секций из шлицев барабана в пазы кор .

На фиг. 1 изобралсена кинематическа схема механизмов дл непрерывной подачи и правки профильной меди и Л1еханизма дл гибки петли; на фиг. 2- механизм дл образовани секций обмоток в продольном разрезе; на фиг. 3-кинематическа схема механизмов дл образовг1н;1 вставл емых в пазы кор , секций и формовани их концов.

Лента / профильной меди (или обмоточный провод) подаетс механизмами 2 и 3 (фиг. 1) непрерывной подачи в правильное устройство 4. После правки лента / поступает в механизм и обжимки и отрезки, управл емый кулачком 6, в котором она разрезаетс на заготовки требуемой длины. Отрезанна заготовка при помощи механизма, действующего от кулачка 7, передаетс на механизм 8 гибки петли, который гне1 заготовку на оправке, движущейс вверх и вниз и формующей петлю при помощи планки 9. Согнута и отформованна в виде петли заготовка при полющи системы рычагов вталкиваетс в соответствующий паз механизма W дл образовани секций.

№ 125610

Л1еханизм дл образовани секций выполнен в виде 6apa6a:u-i (фиг. 2), составленного из двух цилиндров 11 и 12, вставленных один в другой и снабженных один внутренними, а другой наружными шлицами, в которые ввод тс обе стороны нетли 13 заготовки. Образование секций с разводкой концов производитс одновременно на весь корь нутем поворота обоих цилиндров барабана в разные стороны.

Работа механизмов дл образовани секций и закладывани их в пгзы кор нроизводитс в следуклцем пор дке. После перемещени механизма /О, наполненного петл ми, на познцию образовани секций к нему подводитс снециальна цанга 14 (фиг. 2), котора своими разрезами находит на головки петель 13, как это показано на фиг- 2, п зажимает головки при цомощи нневмодвигател 15.

Одновременно нроизводитс подъем реек 16 кулачком 17. которые вход т в зацепление с шестерн ми барабана механизма 10. Затем рейки 16 нри номощи барабана 18, качающегос зубчатого сектора 19 и шестеpet пере.мещаютс в горизонтально плоскости одна вправо, друга влево и поворачивают ци.тиндры 11 и 12 механизма 10 в разные стороны вокруг оси. Этим осуществл етс образование секций.

По окончании формовани секций цанга 14 отводитс в исходное положение и вытаскивает из механизма 10 все секции обмоток. Дл предотвращени расхождени концов секций последние охватываютс специальным устройством с направл ющими кулачками, число которых соответствует количес1ву пазов в механизме 10.

После удалени секций обмоток цилиндргэг И и 12 механизма 10 поворачиваютс в противоположных направлени х и привод тс в исходное положение, а сам механизм 10 перемещаетс на позицию загрузки и снова начинает загружатьс петл ми.

На освобожденное место подаетс сердечник 20 кор , установленный в нриспособлении, смонтированном на одной каретке 21 с механизмом 10. Затем цанга 14 вталкивает образованные секции в пазы кор , а механизм 22 .а,л формовани концов секций, который по принципу действи аналогичен механизму 10, производит разводку концов секций и отходит в исходное полох ение. После этого цанга 14 разжимаетс и так-же отходит в исходное положение. К этому моменту механизм 10 вновь наполн етс петл ми и подготавливаетс дл перемещени на позицию образовани секций, а корь перемещаетс на позицию разгрузки. Затем описанный цикл работы станка повтор етс .

Предмет изобретени

Claims

1. Станок дл изготовлени и укладки одновитковых секций в иолузакрытые или закрытые пазы электрических мащин, содержащий механизм непрерывной подачи и правки профильной меди, механизм дл отрезки заготовок, механизм дл гибки петли, механизм дл образовани секций путем разведени концов петли и механизм дл формовани концов секций, вставленных в пазы кор , со стороны коллектора, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности труда, указанный механизм дл образовани секций выполнен в виде барабана, составленного из двух концентрически расположенных и поворотных один относительно другого цилиндров, снабженных один внутренними, а другой наружными шлицами, в которые ввод тс петли, удерживаемые при разведении концов подвил ной цангой, предназначенной дл переноса секций из щлицов барабана в пазы кор .

2. В станке по п. 1 применение направл ющих кулачков дл поддержани свободных концов секций прн переносе их цангой в пазы кор .

Фиг./

Фиг. 2

/5

Фиг.З