SU1255562A1 - Method of purifying gaseous hydrogen chloride from organic impurities - Google Patents
Method of purifying gaseous hydrogen chloride from organic impurities Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255562A1 SU1255562A1 SU843828943A SU3828943A SU1255562A1 SU 1255562 A1 SU1255562 A1 SU 1255562A1 SU 843828943 A SU843828943 A SU 843828943A SU 3828943 A SU3828943 A SU 3828943A SU 1255562 A1 SU1255562 A1 SU 1255562A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen chloride
- organic impurities
- sulfuric acid
- sulfur
- chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
ИзоЬретение относитс к способам, чистки газообразного НС1 от примеей органических веществ, в том чисе и от хлорорганических.The invention relates to methods of cleaning HC1 gas from the use of organic substances, including organochlorine.
Цель изобретени - снижение влажости обеспечение безопасности роцесса.The purpose of the invention is to reduce the humidity of the security process.
Пример 1,.Смегаивают 43200нм ч: лористого водорода, содержащего 1,0 об.% монохлоруксусной кислоты, с 6400 нм /ч кислорода и сжигают в этой смеси 8300 кг/ч серы при 1300 С, бжиговый газ после сжигани серы, содержащий, нм /ч: диоксид серы 5680; кислород 75; углекислый: газ 860; хлористый водород 43200; вод ной пар 430, охлаждают до 20 - 50 С, до- бавл ют 5680 нм /ч хлора и пропускают газовую смесь через катализатор из активного угл , где происходит взаимодействие диоксида серы с хлором с образованием хлористого суль- фурила. Полученный хлористый суль- фурил подвергают гидролизу 88%-ной серной кислотой с получением 54560 нм /ч хлористого водорода и 25420.кг/ч серной кислоты в пересчете на моногидрат. Содержание паров воды в очищенном хлористом водороде не превышает 0,10 об.%. Состав газовых смесей. Исходный хлористый водород: НС1 99,0 об.%, хлорорганические примеси 1,0 об.%.Example 1. 43200 nm h: loric hydrogen containing 1.0% by volume of monochloroacetic acid is combusted with 6400 nm / h of oxygen and 8300 kg / h of sulfur are burned in this mixture at 1300 ° C, the burning gas containing sulfur after burning, nm / h: sulfur dioxide 5680; oxygen 75; carbon dioxide: gas 860; hydrogen chloride 43200; steam 430, cooled to 20-50 ° C, 5680 nm / h of chlorine is added and the gas mixture is passed through a catalyst from active carbon, where sulfur dioxide interacts with chlorine to form sulfuryl chloride. The resulting sulphuryl chloride is hydrolyzed with 88% sulfuric acid to give 54560 nm / h of hydrogen chloride and 25420 kg / h of sulfuric acid in terms of monohydrate. The water vapor content in the purified hydrogen chloride does not exceed 0.10% by volume. The composition of gas mixtures. Source hydrogen chloride: HCl 99.0 vol.%, Organochlorine impurities 1.0 vol.%.
Очищенный хлористый водород, об,%: НС1 98,2; COj 1,5; 0 0,13; HjO 0,10. Органические примеси отсутствуютPurified hydrogen chloride, vol.%: HC1 98.2; COj 1.5; 0 0.13; HjO 0.10. No organic impurities
Clj и SO - следы., Clj and SO - traces.,
П р и м е р 2. Смешивают 43200 нм /ч хлористого водорода, содержащего 2,0 об.% монохлоруксусной кислоты, с 6600 кислорода и сжигают в этой смеси 7600 кг/ч серы при 1200°С. После сжигани серы обжиговый газ, содержащий, диоксид серы 5200; кислород 104; хлористый водород 43200; углекислый гаэ 1728; вод ной пар 864, охлаждают до 20 - 50 С, добавл ют хлор в количестве 5200 и пропускают газовую смесь через катализатор, где. происходит взаимодействие диоксида серы с хлором с образованием хлористого сульфурила. Полученный хлористый сульфурил подвергают гидролизу серной кислотой с получением 53600 хлористого водорода и 23275 кг/ч серной кислоты в пересчете на 14оногидрат. Содержание паров воды в очий1енном хлористом водороде не превьшает 0,10 об.%;PRI mme R 2. 43200 nm / h of hydrogen chloride containing 2.0% by volume of monochloroacetic acid are mixed with 6600 oxygen and 7600 kg / h of sulfur are burned in this mixture at 1200 ° С. After burning sulfur, burning gas containing sulfur dioxide 5200; oxygen 104; hydrogen chloride 43200; carbon dioxide gae 1728; steam 864, cooled to 20-50 ° C, 5200 chlorine is added and the gas mixture is passed through the catalyst, where. sulfur dioxide interacts with chlorine to form sulfuryl chloride. The resulting sulfuryl chloride is hydrolyzed with sulfuric acid to give 53600 hydrogen chloride and 23275 kg / h of sulfuric acid in terms of 14-hydrate. The content of water vapor in the charged hydrogen chloride does not exceed 0.10% by volume;
Состав газовых смесей. Исходный хлористый водород:The composition of gas mixtures. Source hydrogen chloride:
НС1 98,0 об.%; хлорорганические примеси 2,0 об.%.HC1 98.0 vol.%; organochlorine impurities 2.0 vol.%.
Очищенный хлористый водород, об.%; НС1 96,6; СОг 3,11; 0 0,18; Н,00,10. Органические примеси отсутств тот, , Clg и SOj - следы.Purified hydrogen chloride, vol.%; HC1 96.6; CO2 3.11; 0 0.18; H, 00.10. Organic impurities are absent, Clg and SOj are traces.
Пример 3. Смешивают 43200 нм /ч хлористого водорода, содержащего 3,0об.% монохлоруксусной 5 кислоты, с 6750 кислорода и сжигают в этой смеси 6900 кг/ч серы при 1100 .С, Обжиговый газ после сжигани серы, содержащий, диоксид серы 4720, кислород 86; хлорис- 0 тый водород 43200; углекислый газ 2592; вод ной пар 1296, охлаждают до 20 - 50°С, добавл ют 4720 нм /ч хлора и пропускают газовую смесь через катализатор, где происходит вза- 5 имодействие диоксида серы с хлором с образованием хлористого сульфурила . Полученный хлористый сульфурил подвергают гидролизу 93%-ной серной кислотой с получением 52640 0 хлористого водорода и 21130 кг/ч серной кислоты в пересчете на моногидрат . Содержание паров воды в очищенном хлористом водороде не превышает 0,10 об.%. 5 Состав газовых смесей.Example 3. 43200 nm / h of hydrogen chloride containing 3.0 rpm of monochloroacetic acid 5 are mixed with 6750 oxygen and 6900 kg / h of sulfur are burned at this temperature at 1100 ° C. Sulfur dioxide containing sulfur burning 4720 contains , oxygen 86; chlorinated hydrogen 43200; carbon dioxide 2592; water vapor 1296, cooled to 20-50 ° C, 4720 nm / h of chlorine are added and the gas mixture is passed through the catalyst, where the interaction of sulfur dioxide with chlorine occurs with the formation of sulfuryl chloride. The resulting sulfuryl chloride is hydrolyzed with 93% sulfuric acid to give 52640 0 hydrogen chloride and 21130 kg / h of sulfuric acid in terms of monohydrate. The water vapor content in the purified hydrogen chloride does not exceed 0.10% by volume. 5 Composition of gas mixtures.
Исходный хлористый водород: НС1 97,0 об%; хлорорганические примеси 3,0 об.%.Source hydrogen chloride: HCl 97.0% by volume; organochlorine impurities 3.0% by volume.
Очищенный хлористый водород, об. %: 0 НС1 95,06; СО 4,68; 0 0,15;Purified hydrogen chloride, about. %: 0 HC1 95.06; WITH 4.68; 0 0.15;
HjO 0,10. Органические примеси отсутствуют , SOjClj, 01 и SO 2 - следы .HjO 0.10. Organic impurities are absent, SOjClj, 01 and SO 2 - traces.
В производстве хлорсульфоновой 5 кислоты, где содержание паров воды в хлористом водороде не должно превышать 0,30 , можно использовать полученный НС1In the production of chlorosulfonic 5 acid, where the water vapor content in hydrogen chloride should not exceed 0.30, the resulting HC1 can be used
Приме р 4. Смешивают 50 43200 нм /ч загр зненного хлористого водорода, седержащего 99,0 об.% НС1 и 1,0 об,% органических примесей в пересчете на , с 6400 кислорода и сжигают в этой смеси 55 8300 кг/ч серы при Газовую смесь после сжигани серы, содержащую , нм /ч: диоксид серы 5680; хлористый водород 42768; диоксид углерода 860; кислород 75; пары воды 43С охлаждают до 20 - 50°С, смешивают с 5680 хлора и пропускают через слой активированного угл -катализатора реакции образовани хлористого сульфурида из С и ёО. Полученную после сло активированного угл газовую смесь орошают 88 - 93%- ной серной кислотой дл гидролиза полученного хлористого сульфурилаExample 4. 50 43200 nm / h of contaminated hydrogen chloride, which is 99.0 vol% HC1 and 1.0 vol% of organic impurities, are counted, calculated with 6400 oxygen, and burned in this mixture 55 8300 kg / h of sulfur when the gas mixture after burning sulfur, containing, nm / h: sulfur dioxide 5680; hydrogen chloride 42768; carbon dioxide 860; oxygen 75; 43C water vapor is cooled to 20-50 ° C, mixed with 5680 chlorine and passed through a layer of activated carbon catalyst for the formation of chloride sulfide from C and eO. The gas mixture obtained after the layer of activated carbon is irrigated with 88-93% sulfuric acid to hydrolyze the resulting sulfuryl chloride
до серной кислоты и хлористого водорода .to sulfuric acid and hydrogen chloride.
Состав хлористого водорода после гидролиза хлористого сульфурила и отделени жидкой серной кислоты, (об.%): НС1 54128 (98,2); СО 860 (1,56); Oj 75 (О,13); 55 (0,10). Органические примеси отсутствуют, SOjClj, С1, н 50 - следы.The composition of hydrogen chloride after hydrolysis of sulfuryl chloride and separation of liquid sulfuric acid, (vol.%): HC1 54128 (98.2); CO 860 (1.56); Oj 75 (O, 13); 55 (0.10). Organic impurities are absent, SOjClj, C1, n 50 - traces.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843828943A SU1255562A1 (en) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Method of purifying gaseous hydrogen chloride from organic impurities |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843828943A SU1255562A1 (en) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Method of purifying gaseous hydrogen chloride from organic impurities |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255562A1 true SU1255562A1 (en) | 1986-09-07 |
Family
ID=21152939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843828943A SU1255562A1 (en) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Method of purifying gaseous hydrogen chloride from organic impurities |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255562A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-25 SU SU843828943A patent/SU1255562A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЖХ, 1985, № 2 Л 52 П. Патент GB № 695063, кл. В 1а, 1953. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920004768A (en) | Combustion method for improved endothermic dissociation | |
JPH0342014A (en) | Process for absorbing chlorine and/or bromine selectively from waste gas containing co2 using steam | |
FR2709678A1 (en) | Process for the purification of gaseous or liquid effluents containing sulphur derivatives | |
IE22729B1 (en) | Improvements in or relating to the thermal decomposition of certain chlorides and sulphates | |
SU1255562A1 (en) | Method of purifying gaseous hydrogen chloride from organic impurities | |
EP0016290A1 (en) | Continuous process for the removal of sulphur dioxide from waste gases, and hydrogen and sulphuric acid produced thereby | |
US6096280A (en) | Natural gas treatment process | |
Hood et al. | Superpalite | |
FR2601439A1 (en) | METHOD FOR DETOXING BY INCINERATION OF LIQUID WASTE | |
US4349525A (en) | Process for purifying hydrochloric acid produced from alkali chloride and sulfuric acid | |
GB903682A (en) | An improved method for the manufacture of chlorine by the oxidation of hydrochloric acid | |
EP0259041A3 (en) | Nitrogen production | |
EP0555110B1 (en) | Process for thermochemical oxidation of nitrous oxide | |
US3833714A (en) | Removal of the hydrogen sulfide contained in a gas of high carbon dioxide content | |
ES2072018T3 (en) | PROCEDURE FOR THE PURIFICATION OF EXHAUST GAS WITH HIGH CONTENT IN CHLORIDES. | |
SU870394A1 (en) | Method of purifying outgoing gases in benzoyl chloride production | |
CA1169885A (en) | Recovery of chlorine values in integrated process for oxychlorination and combustion of chlorinated hydrocarbons | |
SE8103892L (en) | PROCEDURE FOR THE PREVENTION OF EMISSIONS OF SULFUR INHALING GASES IN THE PREPARATION OF CHEMICAL CELLULOSAMASSA | |
US3690824A (en) | Desulfurization of flue gas | |
US3056270A (en) | Process for preparation of pure chlorine dioxide | |
Rambousek | Industrial poisoning from fumes, gases and poisons of manufacturing processes | |
JPS5497597A (en) | Purification of hydrochloric acid gas | |
CA1112599A (en) | Specific recovery process for chlorine and carbon dioxide in gaseous mixtures | |
SU1414430A1 (en) | Method of cleaning gases in production of triallat from sulfuric compounds | |
GB866002A (en) | Process for treating the residual gases in the manufacture of titanium tetrachloride |