SU1255400A1 - Method of locking optical components - Google Patents

Method of locking optical components Download PDF

Info

Publication number
SU1255400A1
SU1255400A1 SU843843666A SU3843666A SU1255400A1 SU 1255400 A1 SU1255400 A1 SU 1255400A1 SU 843843666 A SU843843666 A SU 843843666A SU 3843666 A SU3843666 A SU 3843666A SU 1255400 A1 SU1255400 A1 SU 1255400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
optical components
locking optical
intermediate element
felt
shape
Prior art date
Application number
SU843843666A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Федорович Гришачев
Владимир Петрович Маслов
Тамила Самойловна Мельник
Евгений Федорович Пятак
Олег Дмитриевич Музыра
Григорий Иосифович Штильвасер
Борис Александрович Федоров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2038
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2038 filed Critical Предприятие П/Я В-2038
Priority to SU843843666A priority Critical patent/SU1255400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1255400A1 publication Critical patent/SU1255400A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  оптических деталей и может быть использовано в оптико-механической и электронной промьшлен- ности, The invention relates to the technology of manufacturing optical components and can be used in optical-mechanical and electronic industry.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  обработки деталей с большими радиусами.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing machining of parts with large radii.

.- На чертеже представлено приспособ- ление дл  реализации способа..- The drawing shows a device for implementing the method.

Приспособление выполнено в виде металлического корпуса 1 с поверх- .ностью проточенной на сферотокарном станке, с радиусом меньше требуемого радиуса на 1,7-1,8 мм с учетом, толщины слоев фетра 2 и кле  3 дл  грибаThe device is made in the form of a metal case 1 with a surface machined on a sphere turning machine, with a radius less than the required radius of 1.7-1.8 mm, taking into account the thickness of the layers of felt 2 and glue 3 for the fungus

и больдге на 1,7-1,8 мм дл  чашки соответственно.and boldge by 1.7-1.8 mm for the cup, respectively.

На металлическую поверхность сферы наклеивают слой фетра толщиной 2 мм и обрабатывают алмазньм инструментом с формой поверхности, соответствующей форме обрабатываемой детали с точностью . Перед размещением детали установочную поверхность смачивают водой.A 2 mm thick layer of felt is glued onto the metal surface of the sphere and treated with a diamond tool with a surface shape corresponding to the shape of the workpiece with precision. Before placing the part of the mounting surface is moistened with water.

Оптическую деталь типа МенискOptical detail type Meniscus

2020

2525

В результате испытаний но, что крепление деталей ному способу не позвол ет рать делали большого радиу ходит проскальзывание дета тельно промежуточного элем ухудшаетс  точность обрабо обходимо обработку проводи меньшем удельном давлении As a result of the tests, but the fact that the fastening to the detail method does not allow the army to make a large amount of radii go, the slippage of the detail intermediate element deteriorates the accuracy, the processing is carried out and the specific pressure is lower.

Применение предлагаемог позвол ет повысить техноло возможности способа - расш менклатуру обрабатываемых за счет изготовлени  проме элемента из фетра (выбор м обусловлен возможностью ег обработки, а также микропо и гидрофильностью поверхно обеспечивает необходимую п такта дл  неподвижного закThe use of the proposed method allows to increase the technological capabilities of the method - the distribution of the materials being processed by fabricating the element from the felt (the choice of m is determined by the possibility of its processing, as well as the micro and hydrophilicity of the surface provides the necessary step for fixed motion

из оптической керамики КО-1 (Р, 70 мм, деталей большего радиуса.from optical ceramics KO-1 (P, 70 mm, parts of a larger radius.

ИзвестныйFamous

1,1 Замша 331.1 Suede 33

t.275t.275

Р 75 мм с. точностью форм1)1 поверхнос- )P 75 mm s. accuracy of forms 1) 1 surface-)

ти накладывают на промежуточный элемент приспособлени  дл  блокировки (гриб или чашка) и провод т обработку (шлифование и полирование алмазным инструментом).These are placed on the intermediate element of the blocking device (a mushroom or a cup) and are treated (grinding and polishing with a diamond tool).

Результаты испытаний известного и предлагаемого способов представлены в таблице.The test results of the known and proposed methods are presented in the table.

В результате испытаний установлено , что крепление деталей по известному способу не позвол ет обрабаты- рать делали большого радиуса, происходит проскальзывание детали относительно промежуточного элемента, ухудшаетс  точность обработки и необходимо обработку проводить при меньшем удельном давлении и скорости.As a result of the tests, it was established that the fastening of parts by a known method does not allow machining to make a large radius, slippage of the part relative to the intermediate element occurs, the machining accuracy deteriorates and it is necessary to process it at a lower specific pressure and speed.

Применение предлагаемого способа позвол ет повысить технологические возможности способа - расширить номенклатуру обрабатываемых деталей за счет изготовлени  промежуточного элемента из фетра (выбор материала обусловлен возможностью его алмазной обработки, а также микропористостью и гидрофильностью поверхности), что обеспечивает необходимую площадь контакта дл  неподвижного закреплени The application of the proposed method allows to increase the technological capabilities of the method - to expand the range of workpieces by producing an intermediate element of felt (the choice of material is due to the possibility of its diamond processing, as well as the microporosity and hydrophilicity of the surface), which provides the necessary contact area for fixed fixing

Проскальзывание детали, недополировка, необходимо уменьшить давление и скорость обработкиSlippage of parts, under-polishing, it is necessary to reduce the pressure and processing speed

0.5 10.5 1

1one

Claims (1)

СПОСОБ БЛОКИРОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ на промежуточном элементе, который закрепляют на корпусе и смачивают водой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве промежуточного элемента берут фетр, который формообразуют алмазным инструментом с формой рабочей поверхности, соответствующей форме обрабатываемой детали.METHOD OF LOCKING OPTICAL DETAILS on an intermediate element, which is fixed on the body and moistened with water, with the exception of the fact that, in order to expand technological capabilities, a felt is taken as an intermediate element, which is formed by a diamond tool with a shape the working surface corresponding to the shape of the workpiece.
SU843843666A 1984-11-19 1984-11-19 Method of locking optical components SU1255400A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843843666A SU1255400A1 (en) 1984-11-19 1984-11-19 Method of locking optical components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843843666A SU1255400A1 (en) 1984-11-19 1984-11-19 Method of locking optical components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255400A1 true SU1255400A1 (en) 1986-09-07

Family

ID=21158520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843843666A SU1255400A1 (en) 1984-11-19 1984-11-19 Method of locking optical components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255400A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102909630A (en) * 2012-09-29 2013-02-06 长春理工大学 Aspherical optical element fixture and processing method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1028481, кл В 24 В;13/005, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102909630A (en) * 2012-09-29 2013-02-06 长春理工大学 Aspherical optical element fixture and processing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0512988A1 (en) Optical surface quality improving arrangement.
Liu et al. Single-step superfinishing using hard machining resulting in superior surface integrity
SU1255400A1 (en) Method of locking optical components
ITRM940495A1 (en) "PROCEDURE FOR SANDING THE EDGE OF SEMICONDUCTOR SLICES".
KR20000062828A (en) Grinding method, semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device
Perry Abrasive flow machining: principles and practices
JPH1174242A (en) Manufacture of semiconductor device
JPH10315111A (en) Curved surface machining device
JPH0232110B2 (en)
JPH02503174A (en) A method of polishing the surface of a work piece and a jig for carrying out the method
JPS5919647A (en) Vacuum chuck
SU1225763A1 (en) Method of finishing components
RU2172235C1 (en) Method of abrasive machining of workpieces
JPH08107093A (en) Working method for semiconductor substrate
JPS60143932A (en) Processing equipment of precision concave spherical surface
Kasai et al. Progressive mechanical and chemical polishing
KR960005296B1 (en) Device and method for centerless grinding cylinderical surfaces externally
JPS62107956A (en) Metal working method by industrial robot apparatus
JPS6411754A (en) Manufacture for mirror surfaced wafer
JPH06198560A (en) Heat resisting glass level block
JPS6125976Y2 (en)
SU1237387A1 (en) Method of working plain surfaces of optical parts
JPS59169763A (en) Finishing processing method
JPH0425363A (en) Processing method for slant face of glass part
JPH08132340A (en) Grinding and polishing of lens