SU1255400A1 - Method of locking optical components - Google Patents
Method of locking optical components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255400A1 SU1255400A1 SU843843666A SU3843666A SU1255400A1 SU 1255400 A1 SU1255400 A1 SU 1255400A1 SU 843843666 A SU843843666 A SU 843843666A SU 3843666 A SU3843666 A SU 3843666A SU 1255400 A1 SU1255400 A1 SU 1255400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- optical components
- locking optical
- intermediate element
- felt
- shape
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к технологии изготовлени оптических деталей и может быть использовано в оптико-механической и электронной промьшлен- ности, The invention relates to the technology of manufacturing optical components and can be used in optical-mechanical and electronic industry.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени обработки деталей с большими радиусами.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing machining of parts with large radii.
.- На чертеже представлено приспособ- ление дл реализации способа..- The drawing shows a device for implementing the method.
Приспособление выполнено в виде металлического корпуса 1 с поверх- .ностью проточенной на сферотокарном станке, с радиусом меньше требуемого радиуса на 1,7-1,8 мм с учетом, толщины слоев фетра 2 и кле 3 дл грибаThe device is made in the form of a metal case 1 with a surface machined on a sphere turning machine, with a radius less than the required radius of 1.7-1.8 mm, taking into account the thickness of the layers of felt 2 and glue 3 for the fungus
и больдге на 1,7-1,8 мм дл чашки соответственно.and boldge by 1.7-1.8 mm for the cup, respectively.
На металлическую поверхность сферы наклеивают слой фетра толщиной 2 мм и обрабатывают алмазньм инструментом с формой поверхности, соответствующей форме обрабатываемой детали с точностью . Перед размещением детали установочную поверхность смачивают водой.A 2 mm thick layer of felt is glued onto the metal surface of the sphere and treated with a diamond tool with a surface shape corresponding to the shape of the workpiece with precision. Before placing the part of the mounting surface is moistened with water.
Оптическую деталь типа МенискOptical detail type Meniscus
2020
2525
В результате испытаний но, что крепление деталей ному способу не позвол ет рать делали большого радиу ходит проскальзывание дета тельно промежуточного элем ухудшаетс точность обрабо обходимо обработку проводи меньшем удельном давлении As a result of the tests, but the fact that the fastening to the detail method does not allow the army to make a large amount of radii go, the slippage of the detail intermediate element deteriorates the accuracy, the processing is carried out and the specific pressure is lower.
Применение предлагаемог позвол ет повысить техноло возможности способа - расш менклатуру обрабатываемых за счет изготовлени проме элемента из фетра (выбор м обусловлен возможностью ег обработки, а также микропо и гидрофильностью поверхно обеспечивает необходимую п такта дл неподвижного закThe use of the proposed method allows to increase the technological capabilities of the method - the distribution of the materials being processed by fabricating the element from the felt (the choice of m is determined by the possibility of its processing, as well as the micro and hydrophilicity of the surface provides the necessary step for fixed motion
из оптической керамики КО-1 (Р, 70 мм, деталей большего радиуса.from optical ceramics KO-1 (P, 70 mm, parts of a larger radius.
ИзвестныйFamous
1,1 Замша 331.1 Suede 33
t.275t.275
Р 75 мм с. точностью форм1)1 поверхнос- )P 75 mm s. accuracy of forms 1) 1 surface-)
ти накладывают на промежуточный элемент приспособлени дл блокировки (гриб или чашка) и провод т обработку (шлифование и полирование алмазным инструментом).These are placed on the intermediate element of the blocking device (a mushroom or a cup) and are treated (grinding and polishing with a diamond tool).
Результаты испытаний известного и предлагаемого способов представлены в таблице.The test results of the known and proposed methods are presented in the table.
В результате испытаний установлено , что крепление деталей по известному способу не позвол ет обрабаты- рать делали большого радиуса, происходит проскальзывание детали относительно промежуточного элемента, ухудшаетс точность обработки и необходимо обработку проводить при меньшем удельном давлении и скорости.As a result of the tests, it was established that the fastening of parts by a known method does not allow machining to make a large radius, slippage of the part relative to the intermediate element occurs, the machining accuracy deteriorates and it is necessary to process it at a lower specific pressure and speed.
Применение предлагаемого способа позвол ет повысить технологические возможности способа - расширить номенклатуру обрабатываемых деталей за счет изготовлени промежуточного элемента из фетра (выбор материала обусловлен возможностью его алмазной обработки, а также микропористостью и гидрофильностью поверхности), что обеспечивает необходимую площадь контакта дл неподвижного закреплени The application of the proposed method allows to increase the technological capabilities of the method - to expand the range of workpieces by producing an intermediate element of felt (the choice of material is due to the possibility of its diamond processing, as well as the microporosity and hydrophilicity of the surface), which provides the necessary contact area for fixed fixing
Проскальзывание детали, недополировка, необходимо уменьшить давление и скорость обработкиSlippage of parts, under-polishing, it is necessary to reduce the pressure and processing speed
0.5 10.5 1
1one
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843843666A SU1255400A1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Method of locking optical components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843843666A SU1255400A1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Method of locking optical components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255400A1 true SU1255400A1 (en) | 1986-09-07 |
Family
ID=21158520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843843666A SU1255400A1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Method of locking optical components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255400A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102909630A (en) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 长春理工大学 | Aspherical optical element fixture and processing method thereof |
-
1984
- 1984-11-19 SU SU843843666A patent/SU1255400A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1028481, кл В 24 В;13/005, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102909630A (en) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 长春理工大学 | Aspherical optical element fixture and processing method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0512988A1 (en) | Optical surface quality improving arrangement. | |
Liu et al. | Single-step superfinishing using hard machining resulting in superior surface integrity | |
SU1255400A1 (en) | Method of locking optical components | |
ITRM940495A1 (en) | "PROCEDURE FOR SANDING THE EDGE OF SEMICONDUCTOR SLICES". | |
KR20000062828A (en) | Grinding method, semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device | |
Perry | Abrasive flow machining: principles and practices | |
JPH1174242A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
JPH10315111A (en) | Curved surface machining device | |
JPH0232110B2 (en) | ||
JPH02503174A (en) | A method of polishing the surface of a work piece and a jig for carrying out the method | |
JPS5919647A (en) | Vacuum chuck | |
SU1225763A1 (en) | Method of finishing components | |
RU2172235C1 (en) | Method of abrasive machining of workpieces | |
JPH08107093A (en) | Working method for semiconductor substrate | |
JPS60143932A (en) | Processing equipment of precision concave spherical surface | |
Kasai et al. | Progressive mechanical and chemical polishing | |
KR960005296B1 (en) | Device and method for centerless grinding cylinderical surfaces externally | |
JPS62107956A (en) | Metal working method by industrial robot apparatus | |
JPS6411754A (en) | Manufacture for mirror surfaced wafer | |
JPH06198560A (en) | Heat resisting glass level block | |
JPS6125976Y2 (en) | ||
SU1237387A1 (en) | Method of working plain surfaces of optical parts | |
JPS59169763A (en) | Finishing processing method | |
JPH0425363A (en) | Processing method for slant face of glass part | |
JPH08132340A (en) | Grinding and polishing of lens |