SU1254077A1 - Швейна машина - Google Patents
Швейна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1254077A1 SU1254077A1 SU843810253A SU3810253A SU1254077A1 SU 1254077 A1 SU1254077 A1 SU 1254077A1 SU 843810253 A SU843810253 A SU 843810253A SU 3810253 A SU3810253 A SU 3810253A SU 1254077 A1 SU1254077 A1 SU 1254077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle
- cam
- sewing machine
- axis
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
ванию швейного производства, а именно к швейным машинам.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции машины.
На чертеже изображена машина, общий вид.
Регул тор нат жени игольной нити крепитс на рукаве 1 швейной маиины посредством полого пальца 2, закрепленного с помощью гайки 3, На палеи 2 пружина k и шайбы 5 и 6 нат жени , между которыми проходит нить 7. В пальце 2 с возможностью п еремещени установлен шток- 8,на одном конце которого установлен ограничительный стержень 9,перемещающийс в пазу Ю и воздействующий на пружину 4,а на другом конце - ролик 1 1 ,контактирующий с поверхностью профильного кулачка 12. Профиль кулачка 2 выполнен таким образом, что при повороте и воздействии на шток 8, пружина 4 сжимает шайбы нат жени 5 и 6, воздействующие на нить 7, задава ей нат жение, необходимое при данном перемещении материала. Другими словами, на кулачке 12 записан закон Изменени нат жени игольной нити при различных направлени х пе-«- ремещени материала. Например, мини- магйзный радиус кулачка 12 соответствует минимальному, необходимому нат жению игольной нити, которое соответствует, например, дв:ижению материала от работающего. При изменени направлени движени вправо от работающего на величину q (градус) нат жение нити должно возрасти на Ь (кг), таким образом, радиус кулачка 12 в растворе угла а (градус) должен быть увеличен на величину с (мм) , соответствующую изме неншо нат нени нити на Ь (кг. Таким образом строитс закон изменени нат жени нити в пределах 360 .
Средство поворота кулачка 12 соджит поворотную втулку 13, н:а одной из сторон которой установлен посредством винтов 14 кулачок 12. Основан 15 втулки 13 установлено в корпусе рукава 1 швейной машины посредством упорного подшипника 16, при этом ось поворота втулки 13 и ось перемещени иглы совмещены. Поверхности А и В втулки 13 и основани 15 выпо
0
45
ще не игловодител 17 по вертикали. В то же врем кулачок 12 с втулкой 13 может свободно поворачиватьс на необходимый угол при воздействии минимальных сил, направленных по касательной к профильной поверхности кулачка 12. Основание 15 втулки 3 со стороны, противоположной расположению кулачка 12, оканчиваетс осью 18, расположенной параллельно игло- водителю 17, на которой в плоскости, проход щей через ось игловодител 17, установлен посредством винта 19 кронtS штейн 20, в отверстии которого смонтирован механизм лапки 21. Перемещением кронштейна 20 по оси 18 обеспечивают регулировку механизма лапки 21 по высоте. Лапка 21 установлена
20 в стакане 22 на скольз щей шпонке 23. Стакан 22 перемещаетс в кронштейне 20 и фиксируетс в крайнем нижнем положении при помощи подпружиненного рычага 24, установленного на оси 25 в
25 теле кронштейна 20. Возврат в верхнее положение стакана 22 осуществл етс пружиной 26 посЛе нажати на рычаг 24 (направление указано стрелкойJ. Предохранительна дуга 27 исключает
30 самопроизвольный подъем стакана 22
с лапой 21 при повороте рычага 24 в «сторону, противоположную стрелке. Лапка 21 зафиксирована в стакане 22 гайкой 28. Пружина 29, воздействую -
jj ща на лапку 21, обеспечивает необходимое минимальное прижатие материала в процессе шить , регулируемое гайкой 28. Усилие прижати выставл ют таким образом, чтобы лапка 21 только скользила по материалу, не дава ему подниматьс в момент зат жки стежка.
40
Лапка 2) состоит из цилиндрической колбы 30 с отверстием 31 дл иглы и поводка 32, оканчивающегос коленом 33, размещеннь1м в п точной части лапки. Средство поворота кулачка 1 2 содержит также след щий за направлением перемещени материала элемент , установленный в колене 33 отапки 21 и выполненный в виде подпружиненного -шарика 34, установленного в контакте с материалом с возможностью регулировки усили прижати последнего к материалу, посредством пружины 35 и винта 36. Шарик 34 установлен в лапке 21 со смещением относительно оси перемещени
иг ы, что обеспечивает при изменени направлени перемещени материала самоустановку лапки (ее поворот вокруг игловодител 17) в положение за иглой по направлению перемещени игловодител .
Основание 37 колбы 30 выполнено в одной горизонтальной плоскости с точкой В контакта шарика 34 с материалом . При перемещении материала под лапкой 21 материал контактирует с основанием 37 и точкой В шарика 34. При этом возникает сила, воз действугаца на колено 33 и направлена по касательной к профильной поверхности кулачка 12, так как точка В расположена эксцентрично оси поворота механизма лапки 2, совпадающей с осью игловодител 17 (осью перемещени иглы). Эта сила Поворачивает механизм лапки 2-1 - вокруг оси игловодител 17 до приведени системы в равновесие. Поворот осуществл етс до тех пор, пока направление перемещени материала не совпадет с плоскостью, проход щей через ось игловодител 17 и ось стакана 22. Дп удобства подготовки системы к работе на игольной пластине (не показана) выполнена окружность с разбивкой на градусы с центром в отверстии игольной пластины .
540774
За о прин то направление перемещени материала, при котором необходимо минимальное нат жение игольной нити. Профиль кулачка 12, пост- 5 роенный по закону изменени нат жени игольной нити, разбит на градусы О - ЗбО, при этом минимальный радиус прин1-1маетс за ноль. При настройке устройства точку В, обкаты- 10 вающую при работе окружность на . игольной пластине, выставл ют на О , а кулачок 12 поворачивают так, что О совмещаетс с точкой г контакта ролика 11 с профилем кулачка 15 2.
Машина работает следующим образом. Материал, перемещаемый, например, координатной системой по заданной программе при работе м шины в сос- 20 таве швейного полуавтомата) воздейстг- вует на точку В шарика 34. Механизм лампки 21 при этом поворачиваетс вокруг оси игловодител 17 до тех пор, пока направление перемещени 5 материала не совпадает с плоскостью, проход щей через ось игловодител 17 и ось стакана 22. Вместе с механиз мом лапки 21 поворачиваетс втулкт 13 с кулачком 12, воздействующим Q через ролик П на шток 8, измен тем самым усилие сжати шайб 5.и 6 и нат жени нити 7. Цикл будет повтор тьс при каждом изменении направлени перемещени материала.
J2 Q
Claims (1)
- ШВЕЙНАЯ МАШИНА, содержащая иглу, смонтированную в иглодержателе, прижимную лапку, установленную на корпусе швейной машины по средством лапкодержателя, регулятор натяжения нити, связанный со средством для слежения за направлением перемещения материала посредст вом кулачка, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для слежения за направлением перемещения материяла выполнено в виде подпружиненного шарика, установленного в пяточной части лапки, а лапкодержатель смонтирован в корпусе швейной машины посредством втулки, установленной с возможностью поворота относительно оси иглы швейной машины и жестко связанной с кулачком регулятора натяжения нити.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843810253A SU1254077A1 (ru) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | Швейна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843810253A SU1254077A1 (ru) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | Швейна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1254077A1 true SU1254077A1 (ru) | 1986-08-30 |
Family
ID=21145947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843810253A SU1254077A1 (ru) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | Швейна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1254077A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-31 SU SU843810253A patent/SU1254077A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент № 3827382, кл. 112-262, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2691983B2 (ja) | 縫製ミシン用の縫製品整列装置 | |
SU1254077A1 (ru) | Швейна машина | |
US3472187A (en) | Sewing machine automatic work steering mechanisms | |
USRE31490E (en) | Device for electrical discharge machining with simultaneous relative advance and cyclic translational movement of the electrodes | |
JPS5953139B2 (ja) | ヒラダイスネジテンゾウキ | |
US3326160A (en) | Adjustable presser foot support | |
US2795968A (en) | Eccentric drives, particularly for sewing machines | |
US4546717A (en) | Sewing machine differential feed | |
US3139051A (en) | Sewing machine universal feed arrangement | |
US4080805A (en) | Cam system for circular knitting machines | |
US3323393A (en) | Four-link boring bar | |
US3051107A (en) | Zigzag sewing machines | |
US3266071A (en) | Cam-controlled apparatus for throwing out the bolts from the counter punch of bolt presses or the like | |
US4085508A (en) | Twin template cam tracker | |
US2716953A (en) | Zig-zag stitching apparatus for sewing machines | |
SU1564225A1 (ru) | Устройство дл обрезани и оплавлени кромки синтетической ткани к ткацкому станку | |
SU698536A3 (ru) | Устройство управлени приводом швейной машины | |
SU1650812A1 (ru) | Регул тор нат жени нити | |
US3003366A (en) | Adjustable cam followers for zigzag sewing machines | |
US3023722A (en) | Sewing machine feeding mechanism | |
EP0088113B1 (en) | A rotating loop-taker in a sewing machine | |
US86632A (en) | Improvement in sewing-machines for sewing leather | |
SU850342A1 (ru) | Устройство дл установки стопорныхКОлЕц | |
US28371A (en) | Improvement in sewing-machines | |
KR840000786B1 (ko) | 재봉기를 위한 천 압압장치(押壓裝置) |