SU1253711A1 - Способ изготовлени по удал емым модел м литейных оболочковых форм - Google Patents

Description

11

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости процесса и улучшени  ка- честна форм.

На фиг. 1 показано заполнение эластичной оболочки модели гранулами подвспененного полистирола и его уплотнение вакуумированием; на фиг. 2 - нанесение на модель керамической оболочки ее погружением в огнеупорную суспензию; на фиг. 3 - удаление гранул подвспененного полистирола из полученной формы методом эжекции; на фиг. 4 - засыпка готовой формы огнеупорным наполнителем и его уплотнение.

Способ реализуетс  следующим

способом.

Модель изготавливают в пресс- форме 1 (фиг. 1)j в полость пресс- формы, образованную двойньми стенками 2 и 3, (внутренн   стенка 3 имеет отверсти  дл  отсоса воздуха и повтор ет конфигурацию оттгавки) помещают эластичную пленку А, например полиэтиленовую толщиной 0,1 мм, .и отсасывают воздух. Пленка прит - гиваетс  плотно к внутренней поверхности пресс-формы, образу  эластичную оболочку, во внутрь которой засыпают гранулы 5 подвспененного полистирола, после чего, создава  в ней вакуум ниже атмосферного давлени , эластичную оболочку герметизируют , и готовую модель извлекают из пресс-формы. Готовую модель 6 (фиг. 2) погружают в емкость с огне- упорной суспензией 7, подготовленной так, что подвижность ее достаточна дл  заполнени  всех пазов и профильных каналов эластичной оболочки Модель выдерживают в суспензии б-Ва после чего извлекают и производ т сушку в течение мин. Затем цикл повтор ют до получени  заданной прочности оболочки и производ т удаление наполнител  из модели эжек- цией. Дл  этого, разгерметизировав оболочку 8, извлекают струей воздуха из оболочки гранулы 5 подвспененного полистирола и транспортируют

1 ,2

бункер 9. После удалени  гранул одели на форму нанос т.еще 2-3 сло  успензии. Прокаливание готовой кеамической оболочки производ т при ВЗО-ЭЗО С, после чего охлаждают ее с печью. Затем керамическую форму станавливают в опоку 11. и заполн т ее, например, кварцевым песком 12.

Благодар  нанесению огнеупорной суспензии на эластичную оболочку моели с последующим удалением наполнител  устран ютс  деформации и растрескивание керамической оболочковой формы, что позвол ет снизить брак лить  на 3-5%.

Пример. Дл  изготовлени  неразъемной керамической формы на аль, полученнзпо путем вакуумиро- вани  полости (разрежение 0,05 МПа), ограниченную полиэтиленовой пленкой толщиной 0,1 мм и заполненную гранулами пенополистирола фракгши 0,05-0,2 мм, наносили путем окунани  огнеупорную суспензию (электрокорунд белый 200 г; гидролизованный этилсиликат 120 г; 15%-й раствор Na-КМЦ 5 г). После нанесени  каждого сло  суспензии производили его сушку в течении 7-10 мин при 85°С. Удаление гранул наполнител  из формы производили после получени  прочной 4-слойной керамической оболочки путем эжектировани  (давление возду-. ха 0,2 МПа). Освобожденную от гранул пенополистирола керамическую форму прокаливали при . Готовую форму устанавливали в опоку, засыпали кварцевым песком, уплотн ли на вибростоле и подавали под заливку.

Благодар  нанесению огнеупорной суспензии на эластичную оболочку модели с последующим удалением наполнител  обеспечивали устранение деформации и растрескивание керамической оболочки, что позволило снизить брак лить  на 3-5%, снизить трудозатраты, так как дЛ  изготовлени  отливки 20 кг вес модели составл ет всего 80 г в отличие от известного способа, согласно которому вес равен 5 кг, что деформирует оболочку модели и иск ажает ее форму.

Внедрение предлагаемого способа позвол ет снизить трудозатраты.

фиг. 2

id

ut,3

Редактор Т. Парфенова

Составитель В. Лебедев Техред А.Кравчук Корректор М. Демчик

Заказ 4664/14Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

(pt/f.

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ, преимущественно неразъемных, включающий, формообразование по эластичной оболочковой модели, полость у которой заполняют сыпучим наполнителем и уплотняют с помощью вакуума с последующим удалением из эластичной оболочки после окончания формообразования, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и улучшения качества форм, в качестве сыпучего наполнителя Используют гранулы подвспененного полистирола, а формообразование осуществляют многократным погружением эластичной оболочки в огнеупорную суспензию и сушат каждый полученный слой, при этом удаление гранул подвспененного полистирола осуществляют эжехцией.

   zzzzzz?

   г г /
2. 2 '

   2 ' Г. I:,:

   • 1

   О * 0 • ъ ' о* *

   - ^л -I Σ j j

   Л ** * ί·;

   *1 ί К j S фиг. 1 пжгг^,ютр5·