SU1252254A1

SU1252254A1 - Горизонтально-замкнутый конвейер

Info

Publication number: SU1252254A1
Application number: SU843787864A
Authority: SU
Inventors: Виктор Викторович Аверин; Валерий Владимирович Булычев; Валерий Петрович Воронцов; Александр Николаевич Руденко; Армен Ишханович Мусаелов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1984-09-04
Filing date: 1984-09-04
Publication date: 1986-08-23

Description

Изобретение относитс к транспортирующим средствам и может быть использовано в машиностроении, в частности при сборке ходовой части детской кол ски.

Цель изобретени - повышение надежности работы.

На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - роликоопора, продольный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Горизонтально замкнутый конвейер разме- ш.ен в корпусе 1, внутри которого установлены опорные кольцевые пути 2 и 3. Горизонтально замкнутый конвейер включает грузонесущее полотно в виде пластин 4, ус10

Кажда роликоопора 8 снабжена механизмом изменени зазора между основным горизонтальным роликом 10 и направл ющей 3, который выполнен в виде винта 12, перемещающего в пазу роликоопоры 8 держатель 13 ролика 10, при этом между роликоопорой 8 и держателем 13 установлена эластична прокладка 14.

Горизонтально замкнутый конвейер работает следующим образом.

При перемещении конвейера с позиции на позицию и его остановке осуществл етс перемещение и сборка изделий типа детских кол сок, элементы которых подаютс из магазинов-накопителей 15 роботами- манипул торами 16, которые размещены с

тановленных на втулках 5 т говой цепи, к наружной и внутренней сторон конвейера.

нижней части которых винтом 6 прикреп-В процессе работы конвейера происходит

износ направл ющих и увеличение зазора между горизонтальными роликами 10 и 11,

что снижает точность сборочных операций

лены каретки 7. С двух концов кареток 7 установлены роликоопоры 8, на которых смонтированы вертикальные ролики 9, взаимодействующие с наружной поверхностью20 (попадание заклепки, подаваемой роботом- опорного пути 2, и горизонтальные основ-манипул тором 16 в отверстие собираемого ные и дополнительные ролики 10 и 11, пере-издели ).

мещающиес по опорному пути 3. Послед-Устранение зазора обеспечиваетс пере- ний выполнен в виде двух направл ющих,мещением к направл ющим 3 роликов 10 размещенных с наружной стороны опор-за счет ввинчивани регулировочного винного пути 2. Ролики 10 роликоопор 8 взаимо-25 та 12 в роликоопору 8 и перемещени действуют с наружной поверхностью направ-держател 13 к эластичной прокладке 14. л ющих опорного пути 3, а ролики 1 1 вза-Применение дополнительных роликов 11 имодействуют с внутренней рабочей поверх-уменьшает общий зазор, возникающий в ре- ностью направл ющих.зультате износа направл ющих.

/1-А

наружной и внутренней сторон конвейера.

что снижает точность сборочных операций

(попадание заклепки, подаваемой роботом- манипул тором 16 в отверстие собираемого издели ).

3П 32Ь

Фиг 2

&идБ

11

Claims

ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий грузонесущее полотно в виде пластин, на карет ризонтальный ролики, перемещающиеся по наружным поверхностям опорных путей, отли чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, опорный путь для горизонтальных роликов выполнен в виде двух направляющих с внутренними рабочими поверхностями, размещенных с наружной стороны опорного пути для вертикальных роликов, а каждая роликоопора снабжена дополнительным горизонтальным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с внутренней рабочей поверхностью и направляющей, при этом каждая роликоопора снабжена механизмом изменения зазора межках которых установлены роликоопоры, каждая из которых имеет вертикальный и году основным горизонтальным роликом и направляющей.

S

Фчг ?