SU1252045A1 - Apparatus for pressing articles from pulverulent materials - Google Patents
Apparatus for pressing articles from pulverulent materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252045A1 SU1252045A1 SU843831117A SU3831117A SU1252045A1 SU 1252045 A1 SU1252045 A1 SU 1252045A1 SU 843831117 A SU843831117 A SU 843831117A SU 3831117 A SU3831117 A SU 3831117A SU 1252045 A1 SU1252045 A1 SU 1252045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading
- conical surface
- cavity
- contact
- deforming elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс формам дл прессовани длинномерных тонкостенных втулок.The invention relates to powder metallurgy, in particular to press molds for pressing long thin-walled bushings.
Цель изобретени - повышение качества изделий и надежности работы устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of products and the reliability of the device.
На фиг. 1 представлено устройство , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.FIG. 1 shows the device, a general view in section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. I.
Устройство состоит из ст нутой обоймой 1 разборной матрицы 2, в которой размещены подкладка 3, деформирующие элементы Д, выполненные в виде кольцевых секторов, между которыми расположены клинь 5, крьшки 6 нагружающего элемента 7, контактирующего с деформирующими элементами 4 и клинь ми 5 по коническим поверхност м . Противоположно расположенные один к другому деформирующие элементы 4 соединены между собой упругими элементами 8, проход щими через пазы 9, выполненные в нагружающем элементе 7. Угол наклона образующей конической поверхности, по которой нагружающий элемент 7 контактирует с опорной поверхностью клиньев 5, превышает угол наклона конической поверхности нагружающего элемента, контактирующего с опорной поверхностью сектора, на величинуThe device consists of a detachable ferrule 1 of a collapsible matrix 2 in which lining 3 is placed, deforming elements D, made in the form of ring sectors, between which a wedge 5 is located, claws 6 of a loading element 7, in contact with deforming elements 4 and wedges 5 along conical surface m Oppositely located one to the other deforming elements 4 are interconnected by elastic elements 8 passing through grooves 9 made in loading element 7. The angle of inclination of the generatrix of the conical surface over which the loading element 7 contacts the bearing surface of the wedges 5 exceeds the angle of inclination of the conical surface loading element in contact with the supporting surface of the sector, by
arctgg-, - Htgf/2arctgg-, - Htgf / 2
SQ;5rT til727rD d7 SQ; 5rT til727rD d7
где Н, D и d - высота,- наружный и внутренний диаметры загрузочной полости соответственно; f- угол клина.where H, D and d are the height, are the outer and inner diameters of the loading cavity, respectively; f- wedge angle.
Устройство дл прессовани работает следующим образом,The pressing device works as follows.
В загрузочную полость устройства образованную матрицей 2 и деформирующими элементами 4, засыпаетс In the loading cavity of the device formed by the matrix 2 and the deforming elements 4, it is filled up
порошкообразна смесь. После этого формующа полость закрываетс крышкой 6 и устройство ставитс на стол пресса. К нагружающему элементу 7 прикладываетс давление. В результате этого он, перемеща сь вниз, воздействует на деформирующие элементы 4 и клинь 5, расположенные между ними. При этом скорость перемещени клиньев 5 оказываетс больше скорости перемещени деформирующих элементов 4 за счет того, что угол наклона образующей конической поверхности нагружающего элемента,powder mixture. Thereafter, the molding cavity is closed by a cover 6 and the device is placed on the press table. Pressure is applied to load member 7. As a result of this, he, moving down, acts on the deforming elements 4 and the wedge 5 located between them. At the same time, the speed of movement of the wedges 5 is greater than the speed of movement of the deforming elements 4 due to the fact that the angle of inclination of the generatrix of the conical surface of the loading element,
контактирующей с опорной поверхностью клиньев,, превьш1ает угол наклона образующей конической поверхности- нагружающего элемента, контактирующей с опорной поверхностью деформирующих элементов о В процессе перемещени деформирующих элементов 4 и клиньев 5 происходит радиальное формование порошкообразной смесн. После этого нагружающий элемент 7 отводитс вверх, при этом деформи рующие элементы 4 под действием упругих элементов 8 возвращаютс в исходное положение. За счет того, что угол выбираетс большим угла самоторможени (t arctg f, где f - коэффициент трени стали по стали), возврат в исходное положение деформи- РУЮ1ЦИХ элементов 4 влечет за собой возврат в это же положение и клиньев 5. В дальнейшем изделие легко извлекаетс из разборной матрицы 2 при сн тии обоймы 1.in contact with the supporting surface of the wedges, exceeds the angle of inclination of the generatrix of the conical surface of the loading element in contact with the supporting surface of the deforming elements. In the process of moving the deforming elements 4 and the wedges 5, a radial molding of the powder mixture occurs. After that, the loading element 7 is retracted upwards, and the deforming elements 4 are returned to their original position by the action of the elastic elements 8. Due to the fact that the angle is chosen by a large self-locking angle (t arctan f, where f is the coefficient of friction of steel against steel), the return to the initial position of the deformed elements 4 entails a return to the same position and wedges 5. Further, the product is easy removed from collapsible die 2 when the clip 1 is removed.
Прессованные с помощью предлагаемого устройства длинномерные тонкотелые втулки имеют равномерную ппот- ность по высоте, на их внутренней поверхности не имеетс вырывов и сколов. Это позвол ет снизить пропуски , назначенные на их дальнейшую механическую обработку, в св зи с чем становитс возможным экономи твердого сплава и снижение трудозатрат.The long-length, thin-sleeve bushings pressed by the proposed device have a uniform height tolerance; there are no digging and chipping on their inner surface. This makes it possible to reduce the gaps assigned to their further machining, in connection with which it becomes possible to save hard metal and reduce labor costs.
к-кto
..
Составитель Г. Загорска Редактор Н, Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор С, ШекмарCompiled by G. Zagorsk Editor N, Bobkova Tehred L. Serdyukova Proofreader C, Shekmar
Заказ 4565/12 Тираж 757ПодписноеOrder 4565/12 Circulation 757 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831117A SU1252045A1 (en) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | Apparatus for pressing articles from pulverulent materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831117A SU1252045A1 (en) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | Apparatus for pressing articles from pulverulent materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252045A1 true SU1252045A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21153758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843831117A SU1252045A1 (en) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | Apparatus for pressing articles from pulverulent materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252045A1 (en) |
-
1984
- 1984-11-20 SU SU843831117A patent/SU1252045A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 582908, кл. В 22 F 3/02, 1977. Авторское свидетельство СССР 846109, кло В 22 F 3/02, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4559692A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a ball joint | |
US5544548A (en) | Cold forming method of toothed ring-shaped products and forming apparatus for its use | |
SU1252045A1 (en) | Apparatus for pressing articles from pulverulent materials | |
US4739644A (en) | Process for forming internal gear profile cup-shaped member and apparatus therefor | |
US5094796A (en) | Elastically deformable die and method of die forming using the die | |
US3807913A (en) | Apparatus for making a brake drum ring compact | |
US4935179A (en) | Method for extruding ceramic bodies | |
US3805360A (en) | Method and apparatus for sizing brake drum rings | |
SU1315136A1 (en) | Die-casting mould for moulding metal powder | |
SU1315135A1 (en) | Die-casting mould | |
SU419318A1 (en) | ||
SU1444078A1 (en) | Apparatus for compacting articles from powder | |
SU1691115A1 (en) | Press-mold for pressing powder layer on surface of parts | |
SU850310A1 (en) | Press-mould for moulding abrasive discs | |
SU1694342A1 (en) | Apparatus for moulding pipes from powder | |
SU1482766A1 (en) | Device for sintering articles from carbide powders | |
SU1263405A1 (en) | Arrangement for stamping parts of flanged sleeve type | |
SU1505658A1 (en) | Injection-mould for working parts | |
JP2653201B2 (en) | Helical gear mold | |
SU871980A1 (en) | Die for direct extruding | |
SU1337195A1 (en) | Apparatus for extruding elongated articles from powder | |
SU1382575A1 (en) | Die for extruding parts of box shape | |
SU1258625A1 (en) | Powder extruding apparatus | |
SU1006059A2 (en) | Apparatus for pressing metallic powders | |
SU1053964A1 (en) | Apparatus for moulding bushes from powder |