SU1252045A1 - Apparatus for pressing articles from pulverulent materials - Google Patents

Apparatus for pressing articles from pulverulent materials Download PDF

Info

Publication number
SU1252045A1
SU1252045A1 SU843831117A SU3831117A SU1252045A1 SU 1252045 A1 SU1252045 A1 SU 1252045A1 SU 843831117 A SU843831117 A SU 843831117A SU 3831117 A SU3831117 A SU 3831117A SU 1252045 A1 SU1252045 A1 SU 1252045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loading
conical surface
cavity
contact
deforming elements
Prior art date
Application number
SU843831117A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Изяслав Яковлевич Аронин
Владимир Петрович Бондаренко
Виталий Феофилович Селех
Наталья Григорьевна Авраменко
Лариса Емельяновна Василенко
Вадим Иванович Павловский
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Светловодский Комбинат Твердых Сплавов И Тугоплавких Металлов Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср, Светловодский Комбинат Твердых Сплавов И Тугоплавких Металлов Им.В.И.Ленина filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority to SU843831117A priority Critical patent/SU1252045A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1252045A1 publication Critical patent/SU1252045A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к пресс формам дл  прессовани  длинномерных тонкостенных втулок.The invention relates to powder metallurgy, in particular to press molds for pressing long thin-walled bushings.

Цель изобретени  - повышение качества изделий и надежности работы устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of products and the reliability of the device.

На фиг. 1 представлено устройство , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.FIG. 1 shows the device, a general view in section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. I.

Устройство состоит из ст нутой обоймой 1 разборной матрицы 2, в которой размещены подкладка 3, деформирующие элементы Д, выполненные в виде кольцевых секторов, между которыми расположены клинь  5, крьшки 6 нагружающего элемента 7, контактирующего с деформирующими элементами 4 и клинь ми 5 по коническим поверхност м . Противоположно расположенные один к другому деформирующие элементы 4 соединены между собой упругими элементами 8, проход щими через пазы 9, выполненные в нагружающем элементе 7. Угол наклона образующей конической поверхности, по которой нагружающий элемент 7 контактирует с опорной поверхностью клиньев 5, превышает угол наклона конической поверхности нагружающего элемента, контактирующего с опорной поверхностью сектора, на величинуThe device consists of a detachable ferrule 1 of a collapsible matrix 2 in which lining 3 is placed, deforming elements D, made in the form of ring sectors, between which a wedge 5 is located, claws 6 of a loading element 7, in contact with deforming elements 4 and wedges 5 along conical surface m Oppositely located one to the other deforming elements 4 are interconnected by elastic elements 8 passing through grooves 9 made in loading element 7. The angle of inclination of the generatrix of the conical surface over which the loading element 7 contacts the bearing surface of the wedges 5 exceeds the angle of inclination of the conical surface loading element in contact with the supporting surface of the sector, by

arctgg-, - Htgf/2arctgg-, - Htgf / 2

SQ;5rT til727rD d7  SQ; 5rT til727rD d7

где Н, D и d - высота,- наружный и внутренний диаметры загрузочной полости соответственно; f- угол клина.where H, D and d are the height, are the outer and inner diameters of the loading cavity, respectively; f- wedge angle.

Устройство дл  прессовани  работает следующим образом,The pressing device works as follows.

В загрузочную полость устройства образованную матрицей 2 и деформирующими элементами 4, засыпаетс In the loading cavity of the device formed by the matrix 2 and the deforming elements 4, it is filled up

порошкообразна  смесь. После этого формующа  полость закрываетс  крышкой 6 и устройство ставитс  на стол пресса. К нагружающему элементу 7 прикладываетс  давление. В результате этого он, перемеща сь вниз, воздействует на деформирующие элементы 4 и клинь  5, расположенные между ними. При этом скорость перемещени  клиньев 5 оказываетс  больше скорости перемещени  деформирующих элементов 4 за счет того, что угол наклона образующей конической поверхности нагружающего элемента,powder mixture. Thereafter, the molding cavity is closed by a cover 6 and the device is placed on the press table. Pressure is applied to load member 7. As a result of this, he, moving down, acts on the deforming elements 4 and the wedge 5 located between them. At the same time, the speed of movement of the wedges 5 is greater than the speed of movement of the deforming elements 4 due to the fact that the angle of inclination of the generatrix of the conical surface of the loading element,

контактирующей с опорной поверхностью клиньев,, превьш1ает угол наклона образующей конической поверхности- нагружающего элемента, контактирующей с опорной поверхностью деформирующих элементов о В процессе перемещени  деформирующих элементов 4 и клиньев 5 происходит радиальное формование порошкообразной смесн. После этого нагружающий элемент 7 отводитс  вверх, при этом деформи рующие элементы 4 под действием упругих элементов 8 возвращаютс  в исходное положение. За счет того, что угол выбираетс  большим угла самоторможени  (t arctg f, где f - коэффициент трени  стали по стали), возврат в исходное положение деформи- РУЮ1ЦИХ элементов 4 влечет за собой возврат в это же положение и клиньев 5. В дальнейшем изделие легко извлекаетс  из разборной матрицы 2 при сн тии обоймы 1.in contact with the supporting surface of the wedges, exceeds the angle of inclination of the generatrix of the conical surface of the loading element in contact with the supporting surface of the deforming elements. In the process of moving the deforming elements 4 and the wedges 5, a radial molding of the powder mixture occurs. After that, the loading element 7 is retracted upwards, and the deforming elements 4 are returned to their original position by the action of the elastic elements 8. Due to the fact that the angle is chosen by a large self-locking angle (t arctan f, where f is the coefficient of friction of steel against steel), the return to the initial position of the deformed elements 4 entails a return to the same position and wedges 5. Further, the product is easy removed from collapsible die 2 when the clip 1 is removed.

Прессованные с помощью предлагаемого устройства длинномерные тонкотелые втулки имеют равномерную ппот- ность по высоте, на их внутренней поверхности не имеетс  вырывов и сколов. Это позвол ет снизить пропуски , назначенные на их дальнейшую механическую обработку, в св зи с чем становитс  возможным экономи  твердого сплава и снижение трудозатрат.The long-length, thin-sleeve bushings pressed by the proposed device have a uniform height tolerance; there are no digging and chipping on their inner surface. This makes it possible to reduce the gaps assigned to their further machining, in connection with which it becomes possible to save hard metal and reduce labor costs.

к-кto

..

Составитель Г. Загорска  Редактор Н, Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор С, ШекмарCompiled by G. Zagorsk Editor N, Bobkova Tehred L. Serdyukova Proofreader C, Shekmar

Заказ 4565/12 Тираж 757ПодписноеOrder 4565/12 Circulation 757 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (2)

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно тонкостенных длинномерных втулок, содержащее матрицу, деформирующие элементы, выполненные в виде кольцевых секторов и размещен-. ные в матрице с образованием загрузочной полости и с возможностью радиального перемещения, и нагружающий элемент, установленный с возможностью непрерывного контактирования с деформирующими элементами по конической поверхности, отличающееся тем, что,с целью повышения качества изделий и надежности работы устройства, оно снабжено клиньями, размещенными между кольцевыми секторами с возможностью непрерывного контактирования с ними, контактирования с нагружающим элементом по конической поверхности и радиального перемещения, причем угол наклона образующей конической поверхности нагружающего элемента, контактирующей с клиньями, превышает угол наклона образующей конической поверхности нагружающего элемента, контактирующей с кольцевыми секторами на величинуI. DEVICE FOR PRESSING PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS, mainly thin-walled long bushings, containing a matrix, deforming elements made in the form of ring sectors and placed. in the matrix with the formation of a loading cavity and with the possibility of radial movement, and a loading element installed with the possibility of continuous contact with deforming elements on a conical surface, characterized in that, in order to improve product quality and reliability of the device, it is equipped with wedges placed between annular sectors with the possibility of continuous contact with them, contact with the loading element on a conical surface and radial movement, and of inclination of the generatrix of the conical surface of the charging member in contact with the wedges, the tilt angle exceeds the generatrix of the conical surface of the loading member contacting the annular sectors by an amount BTCigg-^g-g-y ' Н -tg f/2BTCigg- ^ g-g-y 'H -tg f / 2 -arCtg_-3n--_7-K5-Hp где Η - высота загрузочной полости;- a r C tg_- 3n --_ 7-K 5 - H p where Η is the height of the loading cavity; D - наружный диаметр загрузочной полости;D is the outer diameter of the boot cavity; <1 - внутренний диаметр загрузочной полости;<1 - inner diameter of the loading cavity; 8 - угол клина.8 - angle of the wedge. 2. Устройство поп. 1, о т л и чающееся тем, что нагружающий элемент выполнен с пазами, а противоположно расположенные деформирующие элементы соединены между собой упругими элементами, размещенными в пазах.2. The device pop. 1, characterized in that the loading element is made with grooves, and the oppositely located deforming elements are interconnected by elastic elements placed in the grooves. SU .... 1252045SU .... 1252045
SU843831117A 1984-11-20 1984-11-20 Apparatus for pressing articles from pulverulent materials SU1252045A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831117A SU1252045A1 (en) 1984-11-20 1984-11-20 Apparatus for pressing articles from pulverulent materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831117A SU1252045A1 (en) 1984-11-20 1984-11-20 Apparatus for pressing articles from pulverulent materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1252045A1 true SU1252045A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=21153758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843831117A SU1252045A1 (en) 1984-11-20 1984-11-20 Apparatus for pressing articles from pulverulent materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1252045A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 582908, кл. В 22 F 3/02, 1977. Авторское свидетельство СССР 846109, кло В 22 F 3/02, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4559692A (en) Method and apparatus for the manufacture of a ball joint
US5544548A (en) Cold forming method of toothed ring-shaped products and forming apparatus for its use
SU1252045A1 (en) Apparatus for pressing articles from pulverulent materials
US4739644A (en) Process for forming internal gear profile cup-shaped member and apparatus therefor
US5094796A (en) Elastically deformable die and method of die forming using the die
US3807913A (en) Apparatus for making a brake drum ring compact
US4935179A (en) Method for extruding ceramic bodies
US3805360A (en) Method and apparatus for sizing brake drum rings
SU1315136A1 (en) Die-casting mould for moulding metal powder
SU1315135A1 (en) Die-casting mould
SU419318A1 (en)
SU1444078A1 (en) Apparatus for compacting articles from powder
SU1691115A1 (en) Press-mold for pressing powder layer on surface of parts
SU850310A1 (en) Press-mould for moulding abrasive discs
SU1694342A1 (en) Apparatus for moulding pipes from powder
SU1482766A1 (en) Device for sintering articles from carbide powders
SU1263405A1 (en) Arrangement for stamping parts of flanged sleeve type
SU1505658A1 (en) Injection-mould for working parts
JP2653201B2 (en) Helical gear mold
SU871980A1 (en) Die for direct extruding
SU1337195A1 (en) Apparatus for extruding elongated articles from powder
SU1382575A1 (en) Die for extruding parts of box shape
SU1258625A1 (en) Powder extruding apparatus
SU1006059A2 (en) Apparatus for pressing metallic powders
SU1053964A1 (en) Apparatus for moulding bushes from powder