SU1250803A1 - Laboratory unit for impregnating,drying and heat treatment of textile materials - Google Patents
Laboratory unit for impregnating,drying and heat treatment of textile materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1250803A1 SU1250803A1 SU853854676A SU3854676A SU1250803A1 SU 1250803 A1 SU1250803 A1 SU 1250803A1 SU 853854676 A SU853854676 A SU 853854676A SU 3854676 A SU3854676 A SU 3854676A SU 1250803 A1 SU1250803 A1 SU 1250803A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- drying
- textile materials
- heat treatment
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
ff
Изобретение относитс к технике сутки и термообработки длинномерных материалов, например текстильных материалов , и может быть использовано в резинотехнической, шинной и текстильной промьшшенности.The invention relates to the technique of day and heat treatment of lengthy materials, such as textile materials, and can be used in rubber, tire and textile industry.
Цель изобретени - повышение экономичности при проведении лабораторных исследований.The purpose of the invention is to increase the profitability of laboratory research.
На чертеже изображена схема лабораторной установки дл пропитки, сушки и термообработки текстильных материалов , The drawing shows a diagram of a laboratory installation for impregnation, drying and heat treatment of textile materials,
Лаборатбрна установка дл пропитки , сушки и термообработки текстильных материалов содержит теплоизолированную камеру 1 с тепловентил цион ным оборудованием, включающим калорифер 2, вентил тор 3 и воздуховоды А, внутри камеры 1 могут быть установлены инфракрасные излучатели 5. Установка содержит также устройство пропитки 6, гидроцилиндр 7 дл нат жени бесконечной ленты материала, устройство отжима материала, включающее качающийс ролик 8 и гидроцилиндр 9, приводной ролик 10, нат жной ролик 1 и направл ющие ролики 12-16. Бесконечна лента материала выполнена состо щей из двух частей, одна из которых длиной, превьштающей рассто ние между направл ющими роликами 12 и 13, выполнена из термостойкого материала 17, например стеклрРедактор Т. ПарфеноваThe laboratory unit for the impregnation, drying and heat treatment of textile materials contains a thermally insulated chamber 1 with heat fan equipment including a heater 2, a fan 3 and air ducts A, infrared emitters 5 can be installed inside the chamber 1. The installation also contains an impregnator 6, a hydraulic cylinder 7 for tensioning an endless belt of material; a device for pressing material, including a swing roller 8 and a hydraulic cylinder 9, a drive roller 10, a tension roller 1, and guide rollers 12-16. The endless ribbon of material is made up of two parts, one of which is longer than the distance between the guide rollers 12 and 13, made of heat-resistant material 17, for example T. Parfenova's glass fiber editor.
Составитель С. Пол нскийCompiled by S. Polnsky
Техред о.Гор-гвай Корректор м. ШарошиTehred o.Gor-guay Proofreader m. Sharoshi
Заказ 4396/32Тираж 634ПодписноеOrder 4396/32 Circulation 634 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
508032508032
ткани, а друга - из исследуемого материала 18. Участки бесконечной ленты 17 и 18 соедин етс в точках А и Б. При этом все ролики вынесеныtissues, and the other - from the material under study 18. Sections of the endless belt 17 and 18 are connected at points A and B. In this case, all the rollers are taken out
5 за пределы камеры 1.5 outside the camera 1.
Лабораторна установка дл пропитки , сушки и термообработки текстильных материалов работает следующим образом.A laboratory unit for the impregnation, drying and heat treatment of textile materials operates as follows.
10 Сначала заправл ют исследуемый материал 18 и присоедин ют его к полосе I7 и стеклоткани , наход щейс в камере 1. Затем установку вывод т на режим, дл чего включают тепло 5 вентил ционную систему и инфракрасные излучатели 5, и задают необходимое нат жение бесконечной ленте гидроцилиндром 7, а усилие отжима - гидроцилиндром 9.10 First, test material 18 is charged and attached to strip I7 and fiberglass fabric in chamber 1. Then the installation is switched to a mode for which heat 5 includes a ventilation system and infrared emitters 5 and sets the required tension with an endless belt hydraulic cylinder 7, and the pressing force - hydraulic cylinder 9.
20 После достижени стабильного теплового режима в камере 1 включают привод ролика 10, и исследуемый материал прот гиваетс через камеру 1 с требуемой режимом обработки ско- 25 ростью . После того , как весь исследуемый материал пройдет через камеру 1 и в нее войдет полоса 17 из стеклоткани привод 10 отключают, осуществл ют замену образца иссле30 дуемого материала 18 и производ т изменение режима обработки. При этом экономи при каждом эксперименте исследуемый материал в количестве, равном длине участка из стеклоткани.20 After achieving a stable thermal condition in the chamber 1, the drive of the roller 10 is turned on, and the material under study is drawn through the chamber 1 with the required speed processing mode. After all the test material passes through chamber 1 and the glass cloth strip 17 enters it, the drive 10 is turned off, the sample of the material under study 18 is replaced and the processing mode is changed. At the same time, with each experiment, the material under study is saved in an amount equal to the length of the glass fabric section.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853854676A SU1250803A1 (en) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Laboratory unit for impregnating,drying and heat treatment of textile materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853854676A SU1250803A1 (en) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Laboratory unit for impregnating,drying and heat treatment of textile materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1250803A1 true SU1250803A1 (en) | 1986-08-15 |
Family
ID=21162478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853854676A SU1250803A1 (en) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Laboratory unit for impregnating,drying and heat treatment of textile materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1250803A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-11 SU SU853854676A patent/SU1250803A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 522295, кл. D 06 В 1/04, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4124941A (en) | Process and additional devices of cylinder drying machines for the uniform drying of textiles | |
WO2015016606A1 (en) | Device for processing fiber fabric and method for processing same | |
SE8505453L (en) | METHOD AND APPARATUS FOR IMPREGNATION OF FIBER CORDS | |
US3340617A (en) | Web drying | |
SU1250803A1 (en) | Laboratory unit for impregnating,drying and heat treatment of textile materials | |
GB1278382A (en) | Processing of filamentary material | |
US4809378A (en) | Decatizing method and apparatus | |
US4145819A (en) | Apparatus for the drying of lengths of textile material | |
ES520045A0 (en) | PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS STAINING OF TEXTILE BANDS. | |
JP3019168B2 (en) | Method and apparatus for gluing filament yarn | |
US3008846A (en) | Method for flameless heat cleaning fibrous glass | |
US3322099A (en) | Machine for impregnating and coating web material | |
JPS62184136A (en) | Method and apparatus for sizing filament yarn | |
JPH07144309A (en) | Continuously actuating press | |
JP2905431B2 (en) | Code dip processing machine | |
US3105374A (en) | Dyeing apparatus | |
GB1023966A (en) | Multiple run drier and drying method improvements | |
CN219120981U (en) | Fiber heating and drying device | |
JP2974942B2 (en) | Oven equipment of cord processing machine | |
US1831911A (en) | Sheet drying machine | |
US2943375A (en) | Stretching machine for dryer felts and the like | |
US4097621A (en) | Method for manufacturing bias fabric | |
US3606116A (en) | Process and apparatus for festooning fibrous strand | |
SU1023012A1 (en) | Device for fixing dye substance on textile material | |
SU1315343A1 (en) | Method for treating polyamide cord |