SU1250596A1 - Copper-plating electrolyte - Google Patents

Copper-plating electrolyte Download PDF

Info

Publication number
SU1250596A1
SU1250596A1 SU843772481A SU3772481A SU1250596A1 SU 1250596 A1 SU1250596 A1 SU 1250596A1 SU 843772481 A SU843772481 A SU 843772481A SU 3772481 A SU3772481 A SU 3772481A SU 1250596 A1 SU1250596 A1 SU 1250596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkali metal
structural formula
copper
quaternary
halide
Prior art date
Application number
SU843772481A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Полонский
Виктор Федорович Варгалюк
Юрий Михайлович Лошкарев
Наталья Петровна Багнюкова
Леонид Юрьевич Гнеденков
Аркадий Борисович Лившиц
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU843772481A priority Critical patent/SU1250596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1250596A1 publication Critical patent/SU1250596A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к нанесению медных покрытий, и может быть использовано дл  непосредственного меднени  стальных изделий, в том числе под цемента1Ц)ю.The invention relates to electroplating, in particular to the application of copper coatings, and can be used for the direct copper plating of steel products, including under cement.

Цель изобретени  - повышение скорости осаждени  за счет увеличени  допустимых рабочих плотностей тока, увеличение рассеивающей способности, сн1гжение внутренних напр жений и пористости покрытий.The purpose of the invention is to increase the deposition rate by increasing the allowable working current densities, increasing the scattering power, reducing internal stresses and porosity of coatings.

Изобретение может быть иллюстрировано следующими примерами конкретного выполнени , сведенными в таблицу .The invention can be illustrated by the following examples of specific performance, tabulated.

Изобретеннный электролит готовитс  простым смещением предварительно растворенных в дистиллированной воде компонентов.The invented electrolyte is prepared by simply displacing the components previously dissolved in distilled water.

Допустиьш1Й диапазон рабочих плотностей тока определ етс  в  чейке Хулла.The allowable range of operating current densities is defined in the Hull cell.

акриламидacrylamide

триэтаНОЛаллиламмоний бромидtriethanolamine bromide

триэтилаллиламмоний хлорид три(триметилен- гликоль) аллиламмоний бромидtriethyllallylammonium chloride tri (trimethylene glycol) allylammonium bromide

п-Метилфенилсульфо- триэтаНОЛаммоний хлоридp-Methylphenylsulfo-triethanolammonium chloride

Диапазон, рН Температура, СRange, pH Temperature, C

Интервал плотснотей тока, в которомThe interval of the densities of the current in which

7-87-87-87-87-87-87-87-87-87-8

40-5040-50 40-5040-5040-5040-5040-50 40-5040-5040-50

1250)9621250) 962

Гассеивающа  способность определ етс  в  чейке Херинга Блюма ().The damping capacity is defined in the Hering Blum cell ().

Пористость полученных покрытий измер етс  методом наложени  фильт- 5 ровалыюй бумаги, припитанной раствором по ГОСТ 16875-71.The porosity of the obtained coatings is measured by applying a filter to a non-woven paper fed with a solution according to GOST 16875-71.

Корректируют электролит следующим образом.Adjust the electrolyte as follows.

Через 20 А ч/л ввод т по 1 г/л олефинового соединени  и аллилалкиль- ной.соли аммони . Стабштьность электролита по рабочим параметрам составл ет 200 А-ч/л.After 20 A h / l, 1 g / l of olefinic compound and allylalkyl ammonium salt are introduced. The stability of the electrolyte is 200 Ah / l in operating parameters.

Технико-экономическа  эффективность от внедрени  изобретенного электролита может быть достигнута за счет расширени  интервала допустимых рабочих плотностей тока, увеличени  рассеивающей способности и снижени  пористости медных покрытий.The technical and economic efficiency of introducing the invented electrolyte can be achieved by extending the range of permissible operating current densities, increasing the scattering power and reducing the porosity of the copper coatings.

10ten

осаждаютс  качественные покрыти , А/дм 0,5-6high-quality coatings are deposited, A / dm 0,5-6

Внутренние напр же ни , кг/смInternal eg, kg / cm

Плотность тока, А/д 0,5Current density, A / d 0.5

22

5five

8eight

10ten

Пористость покрыти  (пор/см) при толп;и- не покрыти , мкмPorosity of the coating (pores / cm) at crowds; and - not coating, µm

5five

77

10ten

Выход по току меди ( при плотности токд (А/дмО:Copper current output (at current density (A / dMO:

0,5 2 5 8 100.5 2 5 8 10

Рассеивающа  способность , % при плотности тока. А/дм :Dispersing ability,% at current density. A / DM:

0,50.5

22

5five

0,1-9 0,1-10 0,3-60.1-9 0.1-10 0.3-6

О, 1-9Oh 1-9

Адгези  медных покрытий к стальной основеCopper Coating Adhesion to Steel Base

Хороша Good

акрилова  кислотаacrylic acid

акрилонитрилacrylonitrile

акриламидacrylamide

триэтаНОЛаллиламмоний бромидtriethanolamine bromide

триэтилаллиламмоний хлорид три(триметил гликоль) аллиламмоний бромидtriethylamlelammonium chloride tri (trimethyl glycol) allylammonium bromide

п-Метилфенилсу/тьфо- триэтаНОЛаммоний хлоридp-methylphenyl / p-triethanolNammonium chloride

Диапазон, рН Температура, СRange, pH Temperature, C

Интервал плотностей тока, в котором осаждаютс  качественные покрыти . А/дм The range of current densities in which quality coatings are deposited. A / dm

Внутренние напр жени , кг/см Internal stresses, kg / cm

Продолжение таблицыTable continuation

Хороша  Хороша  Хороша  Хороша Good good good good

3,53.5

10ten

. - 1,75. - 1.75

7-8 7,5-9,0 40-50 40-507-8 7.5-9.0 40-50 40-50

0,1-7 0,1-9 0,5-50.1-7 0.1-9 0.5-5

Плотность тока, А/дм 0,5Current density, A / dm 0,5

22

5five

8eight

10ten

Пористость покрыти  (пор/см ) при толщине покрыти , мкмCoating porosity (pores / cm) with coating thickness, µm

5five

77

10ten

Выход по току меди (%) nptr плотности тока (А/дм ):Copper current output (%) nptr current density (A / dm):

0,5 2 5 80.5 2 5 8

10ten

Рассеивающа  способность , % при плотности тока. А/дм :Dispersing ability,% at current density. A / DM:

0,5 20.5 2

5 85 8

10ten

Адгези  медных покры- тий к стальной основеAdhesion of copper coatings to steel base

102 114 120 128 136102 114 120 128 136

0,50.5

ОABOUT

ОABOUT

96 88 83 81 8096 88 83 81 80

82 8082 80

79 7679 76

6262

178 192 207178 192 207

3 2 0,53 2 0.5

96 91 82 59 5696 91 82 59 56

72 64 6072 64 60

132 149 176132,149,176

1.3 0,5 О1.3 0.5 O

96 88 79 62 5996 88 79 62 59

78 71 6878 71 68

9292

9999

108108

116116

1 О О1 o o o

95 86 79 66 6395 86 79 66 63

80 7780 77

73 6273 62

5656

Хороша  Хороша  Хороша  Хороша Good good good good

132 149 176132,149,176

9292

9999

108108

116116

216 257 304216 257 304

1.3 0,5 О1.3 0.5 O

1 О О1 o o o

3 2 1,53 2 1.5

96 88 79 62 5996 88 79 62 59

78 71 6878 71 68

95 86 79 66 6395 86 79 66 63

80 7780 77

73 6273 62

5656

91 9391 93

8989

56 57 59 . ;56 57 59. ;

Хороша Good

Claims (3)

ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ, содержащий сульфат меди, пирофосфат щелочного металла, кислый фосфат щелочного металла и четвертичную галогенидную аммониевую соль, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что, с целью повышения скорости осаждения за счет увеличения допустимых рабочих плотностей тока, увеличения рассеивающей способности, снижения внутренних напряжений и пористости покрытий, он дополнительно содержит моноолефиновое соединение общей структурной формулы где ις - СООН, -СОН, -CN, -СН2ОН,COPPER ELECTROLYTE, containing copper sulfate, alkali metal pyrophosphate, alkali metal acid phosphate and quaternary ammonium halide salt, vol. I mean that, in order to increase the deposition rate by increasing the permissible operating current densities, increasing the scattering power, reducing internal stresses and porosity of the coatings, it additionally contains a monoolefin compound of the general structural formula where ις is COOH, -CHOH, -CN, -CH 2 OH, -ΝΗ, , -ch2-so,h,-ΝΗ,, -ch 2 -so, h, NH2 а в качестве четвертичной галогенидной аммониевой соли - соединение общей структурной формулы ( CH, =CH-CU2-N-(R2 )Э1 I', где I’ - галогенидный анион, бром или хлор;NH 2 a as a quaternary halide ammonium salt is a compound of the general structural formula (CH, = CH-CU 2 -N- (R 2 ) Э 1 I ', where I' is a halide anion, bromine or chlorine; Н2 - алкил (~С2Н ), моноокси алкил (-С,Н.,ОН) или полиоксиалкил [-С, Н,_ (ОН) 2) , при следующем соотношении компонентов, г/л:N2 - alkyl (~ C2H), monooxy alkyl (—C, H, OH) or polyoxyalkyl [—C, H, _ (OH)2), in the following ratio of components, g / l: Сульфат медиCopper sulphate Пирофосфат щелочного металлаAlkali metal pyrophosphate Кислый фосфат щелочного металлаAlkali Metal Phosphate Моноолефиновое соединение указанной структурной формулыMonoolefin compound of the indicated structural formula Четвертичная галоSU „,1250596 гевидная аммониевая соль указанной структурной формулыQuaternary haloSU „, 1250596 hydrated ammonium salt of the indicated structural formula 30-5030-50 120-180120-180 60-10060-100 2-52-5 3-103-10
SU843772481A 1984-07-16 1984-07-16 Copper-plating electrolyte SU1250596A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843772481A SU1250596A1 (en) 1984-07-16 1984-07-16 Copper-plating electrolyte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843772481A SU1250596A1 (en) 1984-07-16 1984-07-16 Copper-plating electrolyte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1250596A1 true SU1250596A1 (en) 1986-08-15

Family

ID=21131431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843772481A SU1250596A1 (en) 1984-07-16 1984-07-16 Copper-plating electrolyte

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1250596A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6773573B2 (en) * 2001-10-02 2004-08-10 Shipley Company, L.L.C. Plating bath and method for depositing a metal layer on a substrate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
9.047-75, карта N 24, с. . Лвторскпе свидстсльстБО СС. СР № 812857, кл. С 25 D 3/38, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6773573B2 (en) * 2001-10-02 2004-08-10 Shipley Company, L.L.C. Plating bath and method for depositing a metal layer on a substrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1250596A1 (en) Copper-plating electrolyte
US4169771A (en) Ductile bright zinc electroplating bath and process and additive therefor
US3206383A (en) Electrolyte for use in the galvanic deposition of bright leveling nickel coatings
PT80427B (en) Process for preparing dihydropiridines
Popov et al. The effect of the overpotential of deposition on the porosity of metal deposits
US6228244B1 (en) Chromium plating from baths catalyzed with alkanedisulfonic-alkanesulfonic compounds with inhibitors such as aminealkanesulfonic and heterocyclic bases
SU1458440A1 (en) Electrolyte for depositing coatings of zink-nickel alloys
SU1416528A1 (en) Copper-plating electrolyte
SU1301876A1 (en) Zinc-plating electrolyte
SU1010161A1 (en) Electrolyte for bright copper plating
SU808562A1 (en) Shine-zinc-plating electrolyte
RU2086712C1 (en) Electrolyte for depositing zinc-iron alloy
JPS6130695A (en) Manufacture of zn-fe alloy electroplated steel sheet having fine appearance and color tone
SU770772A1 (en) Method of manufacturing diamond tool
SU555173A1 (en) Aqueous solution for anodizing aluminum alloys and subsequent coating
JPS6367560B2 (en)
SU1239176A1 (en) Hard nickel plating electrolyte
SU1213092A1 (en) Cadmium plating aqueous electrolyte
RU2133306C1 (en) Electrolyte for deposition of coatings from copper-tin alloy
SU876797A1 (en) Chrome-plating electrolyte
SU1627596A1 (en) Electrolyte for electrolytical nickel precipitation
RU2028386C1 (en) Electrolyte for deposition of decorative copper coatings
SU1763525A1 (en) Electrolyte for zincing
SU945253A1 (en) Copper-plating electrolyte
SU1211341A1 (en) Cadmium plating electrolyte