SU1458440A1 - Electrolyte for depositing coatings of zink-nickel alloys - Google Patents
Electrolyte for depositing coatings of zink-nickel alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458440A1 SU1458440A1 SU874303744A SU4303744A SU1458440A1 SU 1458440 A1 SU1458440 A1 SU 1458440A1 SU 874303744 A SU874303744 A SU 874303744A SU 4303744 A SU4303744 A SU 4303744A SU 1458440 A1 SU1458440 A1 SU 1458440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coatings
- electrolyte
- nickel
- chloride
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области электролитического нанесени сплавов , в частности сплавов цинк - никель . Целью изобретени вл етс повышение качества покрытий при одновременном сохранении высокой произ- водительности процесса осаждени . Электролит содержит хлориды цинка, никел , аммони и амидосульфокисло- ту. Повышение качества покрытий,т.е. улучшение структуры, повышение прочности сцеплени с основой и отражательной способности покрытий, дости- га:етс за счет введени диспергато- ра НФ, этилцеллозольва и триметилбен- зиламмоний хлорида при следующем соотношении компонентов, г/л: цинк хлористый 50-200; никель хлористый 10-150; аммоний хлористый 50-250; амидосульфокислота 10-30; дисперга- тор НФ 5-20; этилцеллозольв 1-4; триметилбензиламмоний хлорид 0,05 - 0,2; вода - остальное. Электролит обеспечивает осаждение плотных мелкокристаллических (с величиной зерна по ГОСТ 5639-82 в пределах-12-13) беспористых покрытий, обладающих высокой отражательной способностью The invention relates to the field of electrolytic deposition of alloys, in particular zinc-nickel alloys. The aim of the invention is to improve the quality of coatings while maintaining high productivity of the deposition process. The electrolyte contains zinc, nickel, ammonium chlorides and amidosulfonic acid. Improving the quality of coatings, i.e. improvement of the structure, increase of the adhesion strength with the base and the reflectivity of the coatings are achieved: by introducing the dispersant of NP, ethyl cellosolve and trimethyl benzyl ammonium chloride in the following ratio of components, g / l: zinc chloride 50-200; nickel chloride 10-150; ammonium chloride 50-250; amidosulfonic acid 10-30; dispersant NF 5-20; ethyl cellosolve 1-4; trimethylbenzylammonium chloride 0.05-0.2; water - the rest. The electrolyte provides for the deposition of dense fine-crystalline (with a grain size according to GOST 5639-82 in the range of 12-13) non-porous coatings with high reflectivity
Description
Изобретение относитс к электролитическому нанесени сплавов, в частности сплавов цинк - никель, .и может быть использовано в машиностроительной прогфшшенности при нанесении на металлические издели защитно-декоративных покрытий.The invention relates to the electrolytic deposition of alloys, in particular zinc-nickel alloys, and can be used in the engineering industry when applied to metal products protective and decorative coatings.
Цель изобретени - повышение качества покрытий при одновременном сохранении высокой производительности процесса осаждени .The purpose of the invention is to improve the quality of coatings while maintaining high performance of the deposition process.
Электролит дл осаждени сплава цинк - никель дополнительно содержит диспергатор НФ, этилцеллозольвThe electrolyte for deposition of the zinc-nickel alloy additionally contains a dispersant NP, ethyl cellosolve
и триметилбензиламмоний хлорид.and trimethylbenzylammonium chloride.
1one
Приготовление электролита осуществл ют в следующем пор дке. Берут хлорид цинка, например, в количестве 180 г, хлорид никел 120 г, хло- ,рид аммони 200 г и раствор ют в подогретой до 70-80 С воде в объеме 0,7 л. В подогретой до 50°С водеThe electrolyte preparation is carried out in the following order. Zinc chloride is taken, for example, in an amount of 180 g, nickel chloride 120 g, ammonium chloride, 200 g and dissolved in 0.7 l of water heated to 70-80 ° C. In heated to 50 ° C water
33
объемом 0,1 л отдельно раствор ют 15 г амидосульфокислоты и при перемешивании ввод т в электролит. Затем в электролит при перамешивании ввод т 15 г диспергатора НФ, Триметил - бензштаммоний хлорид в количестве 0,15 г раствор ют в 3 г этилцалло- зольва и при интенсивном перемешивании ввод т в электролит, после че- го добавл ют объем электролита до 1 л.with a volume of 0.1 l, 15 g of amidosulfonic acid is dissolved separately and, with stirring, is introduced into the electrolyte. Then 15 g of dispersant NP are introduced into the electrolyte while mixing, Trimethylbenzenshtammonium chloride in an amount of 0.15 g is dissolved in 3 g of ethyl calcololva and, with vigorous stirring, is introduced into the electrolyte, after which the electrolyte is added to 1 liter .
Осаждение покрытий сплавом цинк - никель из приготовленного таким образом электролита осуществл лось на стальных образцах при плотности тока 3;15;25;,30 и 40 А/дм, температуре электролита 25 С и рН 4,5, В качестве анодов использовались пластины из цинка и никел при соотноше- НИИ площадей 1:2,.The deposition of zinc-nickel alloy coatings from the electrolyte thus prepared was carried out on steel samples at a current density of 3; 15; 25; 30 and 40 A / dm, an electrolyte temperature of 25 ° C and a pH of 4.5; and nickel at the ratio of research institutes of 1: 2 ,.
Примеры конкретного опробовани электролита и результаты исследова- НИИ свойств покрытий сплавом цинк - никель приведены в таблице. Повыше- ние качества покрыти характеризуетс улучшением структуры, высокой отражательной способностью и прочностью сцеплени с основой.Examples of a specific electrolyte testing and the results of a research institute for the properties of zinc-nickel alloy coatings are given in the table. Improving the quality of the coating is characterized by improved structure, high reflectivity and bond strength with the substrate.
Результаты исследований показы- вают, что покрыти сплавом цинк Research results show that zinc alloy coatings
.Q .Q
45844044584404
никель обладают плотной мелкокристаллической беспористой структурой и имеют высокую отражательную способность и прочность сцеплени с основой .Nickel have a dense crystalline non-porous structure and have a high reflectivity and adhesion strength to the base.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874303744A SU1458440A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Electrolyte for depositing coatings of zink-nickel alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874303744A SU1458440A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Electrolyte for depositing coatings of zink-nickel alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458440A1 true SU1458440A1 (en) | 1989-02-15 |
Family
ID=21326872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874303744A SU1458440A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Electrolyte for depositing coatings of zink-nickel alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458440A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-13 SU SU874303744A patent/SU1458440A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1071668, кл. С 25 D 3/56, 1984. В чеславов П.М. Электролитическое осаждение сплавов. Л.: Машиностроение, 1971, с. 56-58. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5750017A (en) | Tin electroplating process | |
JPH08209379A (en) | Electroplating bath for alkali zinc and zinc alloy and process | |
JPS58210189A (en) | Zinc alloy plating bath containing condensation polymer brightening agent | |
SU1458440A1 (en) | Electrolyte for depositing coatings of zink-nickel alloys | |
US4487665A (en) | Electroplating bath and process for white palladium | |
US3920527A (en) | Self-regulating plating bath and method for electrodepositing chromium | |
SU1010161A1 (en) | Electrolyte for bright copper plating | |
RU2088700C1 (en) | Electrolyte for preliminary iron plating | |
RU2036254C1 (en) | Electrolyte to produce zinc-nickel cover | |
RU2139369C1 (en) | Method of electrochemical chrome plating of metals and their alloys | |
SU1565920A1 (en) | Electrolyte for depositing amorphous-phosphor alloy | |
SU574485A1 (en) | Electrolyte for high-gloss tinning | |
SU1301876A1 (en) | Zinc-plating electrolyte | |
SU876797A1 (en) | Chrome-plating electrolyte | |
SU973673A1 (en) | Electrolyte for bright nickel plating | |
SU1661249A1 (en) | Electrolyte for bright nickel plating | |
SU1346693A1 (en) | Solution for chemical application of nickel-boron alloy coatings | |
RU1825822C (en) | Method of preparing of coatings with copper-base alloy | |
RU2039129C1 (en) | Solution for black nickel plating on metal surface | |
SU1640210A1 (en) | Electrolyte for nickel plating | |
RU2028386C1 (en) | Electrolyte for deposition of decorative copper coatings | |
SU1035097A1 (en) | Copper plating electrolyte | |
RU2063482C1 (en) | Zinc-plating alkaline electrolyte | |
SU1344817A1 (en) | Method of preparing surface of aluminium and its alloys for applying electroplating | |
SU712464A1 (en) | Shine zinc plating electrolyte |