SU1250587A1

SU1250587A1 - Method of heat treatment of chromium-molybdenum-vanadium steel

Info

Publication number: SU1250587A1
Application number: SU843733265A
Authority: SU
Inventors: Георгий Григорьевич Максимович; Тамара Владимировна Слипченко; Иван Юрьевич Третяк
Original assignee: Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1986-08-15

Description

Н зстбретенис относитс к машнно- стро(мию, преимущественно энергети- чегкому, и может быть использовано при термической обработке деталей их хромомолибденованадиевых сталей, ра- ботающих при температурах 550-575°С.Hstbretenis refers to the motor vehicle (mission, mainly energy-efficient, and can be used in the heat treatment of parts of their chromium-molybdenum-vanadium steels operating at temperatures of 550-575 ° C.

Цель изобретени - повьппение прочности и ударной в зкости.The purpose of the invention is to increase strength and toughness.

С повышением температуры изотермической выдержки, т.е. с понижением степени переохлаждени измен етс механизм выделени карбидов от матричных до выделени на дефектах упаковки и на переползающих дислокаци х, что сопровожд.аетс укрупнением карбидных частиц (от 50 до 600 мкм) и резким понижением прочности стали. Матричные выделени дают наибольший эффект упрочнени стали.With an increase in the temperature of isothermal exposure, i.e. with a decrease in the degree of overcooling, the mechanism of carbide release from matrix to release on packaging defects and on creeping dislocations changes, which is accompanied by coarsening of carbide particles (from 50 to 600 microns) and a sharp decrease in the strength of steel. Matrix precipitates have the greatest effect on steel hardening.

Понижение же температуры изотермической выдержки ниже указанного интервала недопустимо, так как при этом в твердом растворе вместо кар- 61ОДОВ МеС формируетс карбид .Lowering the temperature of the isothermal holding below the specified interval is unacceptable, as in this case carbide is formed in the solid solution instead of the MeOD carbons.

При медленном охлаждении после изотермической выдержки часть углерода , несв завша с в период изотермической вьщержки в карбид МеС, идет а образование карбида .During slow cooling after isothermal holding, a part of carbon, which has not been used during the isothermal period to form MeC carbide, goes on to form carbide.

При отпуске происходит превращение цементита по реакции MejC- Me C так как в св зи с малым пересыщением твердого раствора термодинамически выгодно протекание именно этой реакции , зарождение же карбидов МеС прекращаетс и по вл етс возможность дл их коагул ции.During tempering, cementite is transformed by the MejC-Me C reaction, since, due to the low supersaturation of the solid solution, this reaction is thermodynamically advantageous, the generation of MeC carbides stops and it becomes possible for them to coagulate.

Закалка с 1220 С; нагрев до 1150 С, вьщ. 5 мин с пере- - носом в печь на 720 30 мин, дальнейшее охлаждение в масле (известный способ)Quenching from 1220 ° C; heating up to 1150 ° C; 5 minutes with transfer to the oven for 720 30 minutes, further cooling in oil (a known method)

Нагрел до 1000°С с переносом в печь на 640°С,выд. 10 ч охл. в масле с печью; отпуск ,Heated to 1000 ° C with transfer to the furnace at 640 ° C, ext. 10 h chilled in oil with a stove; vacation,

10ten

((

предлагаемьиoffers

способ)way)

762762

Ут еньшение плотности выделений при их коагул ции создает услови дл их постепенной перестройки, привод щей к понижению плотности дефектов в структуре, а следовательно к повышению ударной в зкости.The decrease in the density of precipitates during their coagulation creates conditions for their gradual reorganization, leading to a decrease in the density of defects in the structure and, consequently, to an increase in toughness.

Следует отметить, что превращение цементита (,Cj) в процессе отпуска также способствует увеличению ударной в зкости стали, так как при этом происходит освобождение дислокаций от блокирующих частиц, по вл етс возможность дл их переползани и взаимной аннигил ции.It should be noted that the transformation of cementite (, Cj) during the tempering process also increases the toughness of the steel, since this releases the dislocations from the blocking particles, and it is possible for them to creep and annihilate.

Температура отпуска должна быть достаточна дл коагул ции карбидов ванади , т.е. выше 660 С. Однако рекомендуетс проводить отпуск в интервале температур 660-720 С, так как выпе указанного интервала вследствие увеличени объема рекристаллизован- ного металла и укрупнение частиц МеС наблюдаетс уменьшение прочности стали по сравнению с известным способом термической обработки.The tempering temperature must be sufficient to coagulate vanadium carbides, i.e. above 660 C. However, it is recommended to conduct tempering in the temperature range of 660-720 C, since the above interval due to an increase in the volume of recrystallized metal and the enlargement of MeC particles, a decrease in the strength of steel compared with the known heat treatment method is observed.

Пример. Сталь химического состава 0,17 С; 2,9% Сг; 0,6% Мо, О,3% V охлаждают с температуры 1000 °С до 640°С, вьщерживают при этой температуре 10 ч, охлаждают вместе с печью, затем провод т отпуск при 680°С 10 ч, в результате чего получают структуру феррита и карбидов MeC(VC), равномерно распределенных по всему объему феррита.Example. Steel of chemical composition 0.17 С; 2.9% Cr; 0.6% Mo, O, 3% V is cooled from a temperature of 1000 ° C to 640 ° C, held at this temperature for 10 hours, cooled together with a furnace, then tempering is carried out at 680 ° C for 10 hours, resulting in a structure ferrite and carbides MeC (VC), evenly distributed throughout the volume of ferrite.

Результаты испытаний сведены в таблицу.The test results are summarized in table.

534534

2626

0,040.04

625625

24,224.2

2,72.7

31250587. 431250587. 4

Проведенные испытани показывают,деноваладиевой стали без дополнительчто предлагаемый способ позвол еткого легировани , последнее увеличиповысить прочность и ударную в з-вает ее стоимость и снижает технокость низколегированной хромомолиб-логичность.The tests carried out show that devalovalium steel without the addition of the proposed method allows for a smooth alloying, the latter increases the strength and impact strength, and its cost reduces the technical stability of low-alloyed chromomolyb-consistency.

Claims

METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF CHROMOMOLYBDENOVANADIUM STEEL, including quenching with isothermal holding and tempering, characterized in that, in order to increase the strength and toughness of steel, isothermal holding is carried out at 620-660 ° C, and tempering at 660-720 ° C.