SU1705365A1

SU1705365A1 - Method for thermally processing low-carbon corrosion-resistant martensitic steel

Info

Publication number: SU1705365A1
Application number: SU894726692A
Authority: SU
Inventors: Светлана Ивановна Красникова; Александр Васильевич Дробот; Сергей Анатольевич Божко; Виктор Сергеевич Никитченко; Людмила Израилевна Анпилогова; Татьяна Владимировна Ветлянская; Лидия Васильевна Калищук
Original assignee: Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией; Предприятие П/Я Г-4311
Priority date: 1989-08-02
Filing date: 1989-08-02
Publication date: 1992-01-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей из малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса, работающих при криогенных температурах . Деталь из стали ОЗХ11Н8М2Ф предварительно нагревают до 620&deg;С, выдерживают в течение 2 ч,затем выполн ют окончательный нагрев со скоростью 25 К/мин до температуры закалки 790&deg;С и закаливают , далее провод т отпуск при 250&deg;С. 1 табл.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of parts from low carbon corrosion resistant martensitic steels operating at cryogenic temperatures. An OZH11N8M2F steel part is preheated to 620 ° C, held for 2 hours, then the final heating is performed at a rate of 25 K / min to a quenching temperature of 790 ° C and quenched, and then tempering is carried out at 250 ° C WITH. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей из малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса, работающих при криогенных температурах .The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of parts from low carbon corrosion resistant martensitic steels operating at cryogenic temperatures.

Цель изобретени - повышение ударной в зкости при криогенных температурах при сохранении необходимой прочности.The purpose of the invention is to increase toughness at cryogenic temperatures while maintaining the necessary strength.

В таблице приведены результаты испытаний механических свойств на образцах, вырезанных из заготовок, термообработан- ных по предлагаемому способу, способу- прототипу и по вариантам дл обосновани за вл емых параметров.The table shows the results of tests of mechanical properties on samples cut from blanks, heat-treated according to the proposed method, method-prototype, and variants to substantiate the claimed parameters.

Заготовки были изготовлены из стали ОЗХ11Н8М2Ф следующего химического состава . мас.%: С 0-025: Ni 8,80: Mo 2,70; Tl 0.13: Cr 11.58; V 0.19. Критические точки: AC1-570°C, Асз- 670°С.The blanks were made of steel OZH11N8M2F following chemical composition. wt.%: C 0-025: Ni 8.80: Mo 2.70; Tl 0.13: Cr 11.58; V 0.19. Critical points: AC1-570 ° C, Asz-670 ° C.

Как видно из таблицы, сочетание требуемых свойств обеспечиваетс лишь комплексным соблюдением всех параметров предложенного способа термической обработки: температурой предварительной выдержки при Асз 30-50°С, немедленным ускоренным нагревом VH 10-30 К/мин до температуры АСЗ+ (110-130)°С. выдержкой 0,7-1,0 мин на 1 мм сечени и отпуском при 240-270°С.As can be seen from the table, the combination of the required properties is ensured only by the complex observance of all the parameters of the proposed heat treatment method: the pre-exposure temperature at Hz 30-50 ° C, the immediate accelerated heating of VH 10-30 K / min to the ASZ + temperature (110-130) ° WITH. exposure of 0.7-1.0 min per 1 mm of cross-section and tempering at 240-270 ° С.

При более высокой температуре закалки (например, в прототипе) происходит существенное выравнивание аустенита. поэтому после закалки его сохран етс недостаточно дл обеспечени требуемой ударной в зкости при криогенных температурах . Если отпуск проводить при 530- 580°С, т.е. по прототипу, происходит старение с потерей ударной в зкости. Повышение температуры старени выше предлоСП СА) О СЛAt a higher quenching temperature (for example, in the prototype), austenite is substantially equalized. therefore, after quenching, it is not sufficiently maintained to provide the required toughness at cryogenic temperatures. If tempering is carried out at 530-580 ° C, i.e. prototype, aging occurs with loss of toughness. An increase in the aging temperature above predlosp SA) O SL

женной приводит к некоторому подста- риванию и получению ударной в зкости на пределе требуемого уровн . Отпуск при температурах ниже предложенных обеспечивает требуемые свойства, но более высока температура полнее снимает напр жение . При температурах выше 300°С в стал х этого класса развиваетс старение. С другой стороны, сн тие внутренних напр жений наиболее интенсивно в мартен- ситной структуре развиваетс также при 300-400°С. Поэтому отпуск необходимо проводить при температурах, максимально возможных, но с условием предотвращени старени , т.е. при 240-270°С.This leads to some embedding and obtaining toughness at the limit of the required level. Tempering at temperatures below the proposed provides the desired properties, but a higher temperature more fully relieves stress. At temperatures above 300 ° C, aging has developed in these grades. On the other hand, the reduction of internal stresses most intensively in the martensitic structure also develops at 300–400 ° C. Therefore, tempering should be carried out at the maximum possible temperatures, but with the condition of preventing aging, i.e. at 240-270 ° C.

Предложенный способ по сравнению со способом-прототипом обеспечивает получение Структуры отпущенного мартенсита в совокупности с аустенитом (это позвол етThe proposed method, in comparison with the prototype method, provides the Structure of tempered martensite in combination with austenite (this allows

00

5five

00

получить достаточно высокую прочность в сочетании с требуемой ударной в зкостью при криогенных температурах), а также повышение надежности работы издели в услови х низких температур.to obtain a sufficiently high strength in combination with the required toughness at cryogenic temperatures, as well as an increase in the reliability of the product under low temperature conditions.

Claims

The invention of the method of heat treatment of low-carbon corrosion-resistant steels of martensitic class, including preheating to Asz - 30-60 ° C, holding for 1-3 hours, final heating to the quenching temperature, cooling and tempering, characterized in that viscosity at cryogenic temperatures while maintaining the necessary strength, the final heating is carried out at a speed of 10-30 K / min to a temperature of Asz + 110-130 ° C and tempering is carried out at 240-270 ° C.