SU1249068A1 - Способ сульфитации хмел и установка дл его осуществлени - Google Patents

Способ сульфитации хмел и установка дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1249068A1
SU1249068A1 SU833697049A SU3697049A SU1249068A1 SU 1249068 A1 SU1249068 A1 SU 1249068A1 SU 833697049 A SU833697049 A SU 833697049A SU 3697049 A SU3697049 A SU 3697049A SU 1249068 A1 SU1249068 A1 SU 1249068A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas mixture
vacuum
hops
hop
chamber
Prior art date
Application number
SU833697049A
Other languages
English (en)
Inventor
Карп Павлович Майоров
Original Assignee
Чувашский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чувашский сельскохозяйственный институт filed Critical Чувашский сельскохозяйственный институт
Priority to SU833697049A priority Critical patent/SU1249068A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1249068A1 publication Critical patent/SU1249068A1/ru

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

1. Способ сульфитации хмел , предусматривающий помещение шишек хмел  в герметичную камеру и их обработку газовой смесью, содержащей сернистый ангидрид, при вакуумной ее подаче , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса сульфитации, помещенные в герметичную камеру шишки предварительно подвергают вакуумной обработке в течение от 0,04 до 0,05 ч при разрежении от 0,06 до 0,3 МПа и температуре от 10 до 20°С, а обработку шишек газовой смесью осуществл ют в течение от 0,2 до 0,8 ч, при разрежении от 0,06 до 0,1 МПа и температуре газовой смеси от 16 до 24 С, при этом содержание сернистого ангидрида в ней составл ет от 0,1 до 2,5% к массе обрабатываемого хмел . 2, Установка дл  сульфитации хмел , содержаща  соединенные между собой системой трубопроводов вакуум- систему, герметичную, камеру ббработки хмел  с устройством дл  его загрузки и выгрузки, сублиматор и источник газовой смеси с сернистым ангидридом , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сульфитации, герметична  камера выполнена цилиндрической и в ней установлены вертикальные цилиндрические перфорированные перегородки, образую- шие чередующиес  через один отсеки дл  хмел  и каналы дл  газовой смеси , при этом сублиматор образован двум  цилиндрами, расположенными коаксиально один к другому с образованием кольцевой полости, закрытой .сверху крьш1кой, внутренний цилиндр имеет укрепленные в шахматном пор д- ке по его высоте перфорированные перегородки , полости которых сообщены с кольцевой полостью, а источник газовой смеси - с последней. i (О ю 4 СО о 00

Description

1249068
Изобретен1 е относитс  к сельско:му хоз йству и может быть использовано преимущественно при первичной послеуборочной переработке :кмел .
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса сульфитации.
На фиг. 1 изображена установка дл  сульфитации хмел , обчпусй вид| на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Согласно предлагаемому способу, дл  того, чтобы .открыть сосуды капилл ров шишек хмел  и удалить пленки газов и кислород, помещенные в герметичную камеру, шишки хмел .. предварительно подвергают вакуумной обработке от 0,04 до 0,05 ч при разр жении от 0,06 до 0,3 ffila и температуре от 10 до . Это позвол ет при последующей обработки хмел  газовой смесью с температурой от 16 до 24 С, содержащей сернистый ангидрид в колич естве от 0,1 до 2,5% к массе обрабатываемого хмел  при разрежении от 0,06 до 0,1 МПа, закончить процесс сульфитации хмел  за врем  от 0,2 до.0,8 ч.
Пример 1. Способ осуществл ют следующим образом. Шишки хмел  влажностью от 25 до 30% загружают в отсеки камеры при 150 С и ее герметично закрывают. В камере и отсеках сначала создают вакуум с разрежением 0,5 МПа. Под.его воздействием в течение 0,045-4 в шишках открываютс  сосуды капилл ров. В это же врем  вакуумом выноситс  и излишн   влага из шишек, удал етс  с них пленка газов и кислорода. После этого при разрежении 0,53 МПа, в течение 0,5 ч, где находитс  уже подготовленный хмель, подают приготовленный газ с содержанием сернистого ангидри да от 1 ,23% к массе обрабатываемого хмел  и температурой 19 С. Газ перекачивают через слой шишек в отсеках установки со скоростью 0,5-1,5 м/с до стандартной влажности 18% и до стандартного содержани  общего количества сернистого ангидрида на абсолютно сухое вещество не более 0,5%, При прохождении газа через слой шишек, с которых удалена пленка газов и в них открыты сосуды капилл ров , -молекулы SOj интенсивно и качественно насьш1;ают молекулы шишек. Действие вакуума на продукт вызывает открытие сосудов капилл ров и уда лёние пленки газов с шишек хмел .
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Подготовленный хмель пригоден дл  дальнейшей обработки сер нистым ангидридом . В отсеки, где находитс  подготовленный хмель, подают газ с равномерно распределенным (например , в сечении трубопровода) сернистым ангидридом (причина), а следствием действи  таза есть интенсивно и качественно обработанные шишки хмел .
Примеры, иллюстрирующие дополнительную (предварительную) обработку хмел  в герметичной камере (врем  обработки 0,45 ч, влажность от 25 до 30%), приведены в табл. 1.
При предварительной обработке режимами 1,2,3,4,5,9 и 13 хмель имеет еще достаточно большзто влажность и дл  последующей сульфитации не пригоден, так как при обработке газом влажность хмел  (табл. 2) не достигнет стандартных значений (11- 13%). При предварительной обработке режимами 8,12,14,15 и 16 хмель уже имеет низкую влажность и при последующей сульфитации .он будет пересушен , так как во врем  обработки газом (табл. 2) влажность еще понизитс  и станет ниже стандартного значени  .
Хмель, ,обработанньй режимами 6,7, 10 и 11, имеет влажность от 18,5 до 22,8%. Такой хмель подвергаетс  даль нейшей сульфитации (табл. 2).
Примеры, иллюстрируюш е процесс сульфитации предварительно обработанного хмел  (табл. 1) в герметичной камере (врем  сульфитации 12мин, скорость газовой смеси от 0,5 до 2,5 м/с, содержание 30 в газовой смеси от 0,1 до 0,5% к массе обрабатываемого хмел ), приведены в табл. 2.
Наиболее благопри тными (по влажности ) дл  сульфитации хмел   вл ютс  режимы 6,7,10,11,18,19,22,23, 26,27,30,31,34,35,38 и 39 (табл. 2).
Установка дл  суль фитации хмел  содержит соединенные между собой системой трубопроводов 1 вакуум-систему с патрубком 2; герметичную камеру 3 обработки хмел  с устройствами дл  его загрузки и выгрузки, первое из которых выполнено в виде транспортера 4, второе - в виде днища 5 камеры 3, сублиматор и источник газовой смеси с патрубком 7.
Герметична  камера 3 выполнена цилиндрической. В ней установлены вертикальные цилиндрические перфори3
рованные перегородки 8, образуюп1ие чередующиес  через один отсеки 9 дл  хмел  и каналы 10 дл  газовой смеси. Сублиматор, образован двум  цилиндрами 11 и 12, расположенными коаксиаль но один другому, с образованием коль ценой полости 13, закрытой сверху крышкой 14. Внутренний цилиндр 12 имеет укрепленные в шахматном пор дке по его высоте полые перфорированные перегородки 15, полости которых сообщены с кольцевой полостью 13, а источник газовой смеси патрубком 7 сообщен с последней.
Камера 3 имеет крьш1ку 16, Гидроцилиндры 17 обеспечивают перемещение днища 5 и крьшки 16 камеры 3, а прокладки 18 и ее ге рметизацию. Перегородки 8 прикреплены в нижней части камеры к трубчатым кронштейнам 19. Каналы 10 закрыты пластинами 20 сверху, а снизу соединены с полост ми трубчатых кронштейнов 19, имеющих отверсти  21. Стенки отсеков 9 и каналов 10 выполнены с отверсти ми 22,. расположенными в шахматном пор дке . Стенки камеры 3 и перегородки 8 образуют полость 23, сообщенную с патрубком 2 вакуум-системы. Каналы 10 через отверсти  21 кронштейнов 19 трубопроводы 1 и кран 24 сообщены с полостью 13 сублиматора 6.
Установка работает следующим образом .
При закрытом днище 5 и открытой крьш1ке 16 в камеру 3 транспортером 4 загружают шишки хмел . Крышку 16 закрывают гидроцилиндром 17, а кран 24 устанавливают в положение Закрыто . При этом камера 3 загерметизирована . К сублиматору 6 через патрубки 7 подключают источник сернистого ангидрида. Через патрубок 2 камеру 3 сообщают с вакуумной системой . Под вакуумом наход тс  полость 23, отсеки 9 с хмелем и ци-- линдрические каналы 10 газовой смеси , так как они все между собой сообщены отверсти ми 22, которые выполнены в шахматном пор дке на перегородке 8. Под действием вакуума в шишках хмел  открываютс  сосуды капилл ров, удал етс  с них пленка газов и кислород.
Через некоторое врем  открывают кран 24, сернистый ангидрид из сублиматора 6 за считанные секунды через отверсти  -21 занимает объемы
490684
цилиндрических каналов 10,. а после через отверсти  21 и 22 проникает по всем направлени м в отсеки 9 и пропитывает и насьшхает хмель с боль- 5 шой интенсивностью и скоростью по
всему слою шишек равномерно. Молекулы сернистого газа при этом проникают в открытые капилл ры и качественно сульфитируют хмель. Окончательную- 10 сульфитацию хмел  сернистым ангидридом производ т при открытом кране 24 посредством вакуумной перекачки его через кольцевые слои хмел  в отсеках 9. Из газовьгх каналов 10 сернис- 15 тьй ангидрид просасьгоаетс  вакуумом через хмелевые отсеки 9 в полость 23. От сублиматора 6, служащего дл  равномерного распределени  в нем сернистого ангидрида и его частичного ох- 20 лаждени , газ из полости 13 поступает в перфорированные перегородки 15} а оттуда проникает под действием вакуума по трубопроводу 1 в кронштейны 19 и газовые каналы 10, в отсеки 25 9 камеры 3.
После сульфитации хмел  закрьгоа- етс  кран 24, тем самым прекращают подачу сернистого ангидрида в отсеки 9 вакуумом. После закрыти  крана 24 .jg делают вьщержку, чтобы полностью
удалить остатки сернистого ангидрида из отсеков 9 камеры 3. Далее открывают гидроцилиндром 17 днище 5, и хмель под действием своей массы из отсеков 9 поступает на прессование. .Последовательно с камерой 3 возможна работа других камер, которые можно, подключить к патрубку 2, Неотработанный сернистый ангидрид в камере 3 можно использовать при сульфитации хмел  в других камерах.
Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс сульфитации хмел  под действием вакуума, улучшает качество продукции, увеличивает срок хранени 
5
0
5
хмел .
Предлагаемый способ сульфитации хмел  и устройство дл  его осуществлени  имеет следующие показатели по
сравнению с базовым объектом и известным устройством (см. табл. 3). Содержание SO (п. 2) в хмеле (качество обработки) колеблетс  в пределах от 0,4 до 0,5%, а это соответствует стандарту, тогда как в прототипе он находитс  в пределах от О до 0,44%; при этом увеличиваетс  срок хранени  хмел  до двух лет.
Таблица I
Продолжение табл.2
Продолжение табл,2
Длительность сульфитации, ч 17-19
Содержание .
общего количест- .
ва на абсолютно
сухое вещество,
% не более 0-0,44
Срок хранени , год 1
Т а б л и- ц а
.4-11 0,5-0,8
0-0,44 0,4-0,5 11
V4
22
ю
9
Редактор П. Коссей
Составитель А. Горбачева
Техред В.Кадар Корректор М. Самборска 
Заказ 4202/27Тираж 490Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж-35, Ра-ушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Физ.

Claims (2)

1. Способ сульфитации хмеля, предусматривающий помещение шишек хмеля в герметичную камеру и их обработку газовой смесью, содержащей сернистый ангидрид, при вакуумной ее подаче, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сульфитации, помещенные в герметичную камеру шишки хмеля' предварительно подвергают вакуумной обработке в течение от 0,04 до 0,05 ч при разрежении от 0,06 до 0,3 МПа и температуре от 10 до 20°С, а обработку шишек газовой смесью осуществляют в течение от 0,2 до
0,8 ч, при разрежении от 0,06 до
0,1 МПа и температуре газовой смеси от 16 до 24 С, при этом содержание сернистого ангидрида в ней составляет от 0,1 до 2,5% к массе обраба тываемого хмеля.
2. Установка для сульфитации хме ля, содержащая соединенные между собой системой трубопроводов вакуумсистему, герметичную.камеру Обработки хмеля с устройством для его загрузки и выгрузки, сублиматор и источник газовой смеси с сернистым ангидридом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сульфитации, герметичная камера выполнена цилиндрической и в ней установлены вертикальные цилиндрические перфорированные перегородки, образующие чередующиеся через один отсеки для хмеля и каналы для газовой смеси, при этом сублиматор образован двумя цилиндрами, расположенными коаксиально один к другому с образованием кольцевой полости, закрытой сверху крышкой, внутренний цилиндр 'имеет укрепленные в шахматном порядке по его высоте перфорированные перегородки, полости которых сообщены е кольцевой полостью, а источник газовой смеси - с последней.
SU833697049A 1983-12-28 1983-12-28 Способ сульфитации хмел и установка дл его осуществлени SU1249068A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833697049A SU1249068A1 (ru) 1983-12-28 1983-12-28 Способ сульфитации хмел и установка дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833697049A SU1249068A1 (ru) 1983-12-28 1983-12-28 Способ сульфитации хмел и установка дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1249068A1 true SU1249068A1 (ru) 1986-08-07

Family

ID=21102188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833697049A SU1249068A1 (ru) 1983-12-28 1983-12-28 Способ сульфитации хмел и установка дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1249068A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680709C1 (ru) * 2017-12-20 2019-02-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" Комплекс для первичной послеуборочной обработки хмеля

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рейтман И. Г. Технологические услови сульфитации хмел . - Ферментна и спиртова промышленность 4 М., 1980, № 7, с. 10-13. Авторское свидетельство СССР № 204796, кл. С 12 С 3/04, 1966. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680709C1 (ru) * 2017-12-20 2019-02-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" Комплекс для первичной послеуборочной обработки хмеля

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE66578T1 (de) Verfahren und einrichtung zum einfrieren von fluessigen oder halbfluessigen lebensmitteln in form von im wesentlichen gleichfoermigen kuegelchen.
GB1492438A (en) Method for performing a germinating process with or without promoting plant growth subsequent to the germinating process
US3192645A (en) Apparatus and method for vacuum freeze drying substances in a tunnel dryer having sealing locks
SU1249068A1 (ru) Способ сульфитации хмел и установка дл его осуществлени
GB264596A (en) Process and apparatus for bleaching cellulose pulp and similar fibrous materials
GB1251526A (ru)
ES431622A1 (es) Un procedimiento y una instalacion para el tratamiento de basuras yno lodos espesados.
US1050151A (en) Process of drying and seasoning wood.
RU2680709C1 (ru) Комплекс для первичной послеуборочной обработки хмеля
US1927312A (en) Continuous conversion of starch
US1993435A (en) Cold vulcanization of rubber
SU376437A1 (ru) Установка для обработки свежеубранного хмеля
SU568817A1 (ru) Установка дл сушки капилл рно-пористых материалов
CN86107468A (zh) 有关植物材料膨胀的改进
SU1597645A1 (ru) Способ испытаний на герметичность полых изделий
SU1401037A1 (ru) Способ послеуборочной обработки хмел
SU827914A1 (ru) Распылительна сушилка
US1869941A (en) Process for manufacturing acid phosphate
SU1680251A1 (ru) Аппарат для получения кристаллических веществ
RU2059696C1 (ru) Способ обработки ягод винограда перед извлечением сока и установка для его осуществления
CA2203235A1 (en) Transition from continuous to intermittent process stage, method and device
SU1011097A1 (ru) Установка дл сушки пищевых продуктов
US1837329A (en) Process for manufacturing acid phosphate
SU450830A1 (ru) Установка дл производства карамельного солода
SU1547807A1 (ru) Способ обработки соломы аммиаком и устройство дл его осуществлени