SU1248956A1 - Method of producing copper ammoniate - Google Patents

Method of producing copper ammoniate Download PDF

Info

Publication number
SU1248956A1
SU1248956A1 SU843685600A SU3685600A SU1248956A1 SU 1248956 A1 SU1248956 A1 SU 1248956A1 SU 843685600 A SU843685600 A SU 843685600A SU 3685600 A SU3685600 A SU 3685600A SU 1248956 A1 SU1248956 A1 SU 1248956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
mol
water
metallic copper
ammoniate
Prior art date
Application number
SU843685600A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Константинович Целинский
Нелли Андреевна Сытник
Александр Кириллович Прокопенко
Всеволод Валентинович Климов
Валентин Иванович Волков
Владимир Ильич Безруков
Владимир Никифорович Походенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3481 filed Critical Предприятие П/Я А-3481
Priority to SU843685600A priority Critical patent/SU1248956A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1248956A1 publication Critical patent/SU1248956A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к неорганической химии, в частности к способам получени  аммиакатов меди, которые наход т применение при производстве солей меди, катализаторов , а также в аналитической практике.The invention relates to inorganic chemistry, in particular, to methods for producing copper ammoniates, which are used in the production of copper salts, catalysts, as well as in analytical practice.

Цель изобретени  - упрощение процесса, улучшение условий труда и снижение расхода аммиачного агента.The purpose of the invention is to simplify the process, improve working conditions and reduce the consumption of ammonia agent.

Пример 1. В фарфоровой чашке при температуре окружающей среды щпателем смешивают 20 г металлической меди (0,3148моль) 71,84 г углекислого аммони  (NH JjCOj HjO (0,6296 моль) и 3 мл обессоленной воды (0,2 моль). Мол рное отношение металлической меди к углекислому аммонию и воде составл ет 1:2:0,2. В результате смешивани  реакционна  смесь разогреваетс  и непосредственно в твердой фазе через 15-20 мин образуетс  кристаллический продукт  рко-синего цвета. Выход продукта 64 г. По данным рентгенофазового анализа получен однофазный аммиакато-карбонат меди составаExample 1. In a porcelain dish at ambient temperature, 20 g of metallic copper (0.3148 mol), 71.84 g of ammonium carbonate (NH JjCOj HjO (0.6296 mol), and 3 ml of desalted water (0.2 mol) are mixed with a spreader. Mol. The average ratio of metallic copper to ammonium carbonate and water is 1: 2: 0.2. As a result of mixing, the reaction mixture is heated and a crystalline product of bright blue color is formed directly in the solid phase in 15-20 minutes. x-ray phase analysis obtained single-phase ammonium carbonate of copper composition

Си(МНз)4СОз.Si (mnz) 4Soz.

Пример 2. В фарфоровой чашке щпателем смешивают 20 г (0,3148 моль) металлической меди, 97,05 г (1,2591 моль) уксуснокислого аммони  NH4CH3COO и 3 мл обессоленной воды. Мол рное отношение металлической меди к уксуснокислому аммонию и воде составл ет 1:4:0,5. В результате смешивани  компоненты взаимодействуют непосредственно в твердой фазе и через 15-20 мин образуетс  кристаллический продукт сиреневого цвета. Си(ЫНз)(СНзСОО)2-Выход продукта 75 г.Example 2. In a porcelain dish, 20 g (0.3148 mol) of metallic copper, 97.05 g (1.2591 mol) of ammonium acetate NH4CH3COO and 3 ml of desalted water are mixed with a spatula. The molar ratio of metallic copper to ammonium acetate and water is 1: 4: 0.5. As a result of mixing, the components interact directly in the solid phase and after 15-20 minutes a crystalline product of mauve color is formed. C (S), (СНзСОО) 2-Yield 75 g

Результаты химического анализа.The results of chemical analysis.

Найдено, мас.%: Си++ 25,23; МНз 26,91; СНзСОО47,86 (вычислено по разностиДFound, wt.%: C ++ 25,23; INN 26.91; SNSOO47,86 (calculated by the differenceD

Вычислено, мас.%: Си++ 25,46; ЫНз 27,25; СНзСОО 47,29.Calculated by wt.%: Si ++ 25.46; YNZ 27.25; СНЗСОО 47.29.

Результаты всех анализов пересчитаны на безводные вещества.The results of all analyzes are converted to anhydrous substances.

Пример 3. В фарфоровой чашке шпателем смешивают 20 г (0,3148 моль) металлической меди и 44,73 г (0,3148 .моль) щавелевокислого аммони . При перемешиванииExample 3. In a porcelain dish, 20 g (0.3148 mol) of metallic copper and 44.73 g (0.3148. Mol) of ammonium oxalate are mixed with a spatula. When mixing

1Си° 20(NH4)iC03- HjO (тверда  соль)71,8ij1:21C ° 20 (NH4) iC03- HjO (hard salt) 71.8ij1: 2

2Си 20NHtCHjCOO (тверда  сом,)97,05l:i2Си 20NHtCHjCOO (hard catfish) 97,05l: i

3Cu° 20(NH«), CjOi (тверда  соль)44,731:13Cu ° 20 (NH "), CjOi (solid salt) 44.731: 1

4Cu° 20NHi|Cl (тверда  соль)67,41:44Cu ° 20NHi | Cl (hard salt) 67.41: 4

Составитель Е. НаумоваCompiled by E. Naumova

Редактор Н. ЯцолаТехред И. ВересКорректор М. Самборска Editor N. YatsolaTehred I. VeresKorrektor M. Samborska

Заказ 4189/2 Тираж 450 ПодписноеOrder 4189/2 Circulation 450 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

00

5five

00

5five

00

смесь увлажн ют водой (5,7 мл). Мол рное отношение металлической меди к щавелевокислому аммонию и воде составл ет 1:1:1. В результате смешивани  компоненты взаи- модейстуют непосредственно в твердой фазе и через 15-20 мин образуетс  кристаллический продукт голубого цвета. Си(ЫНз)2С2О4. Выход продукта 61 г.the mixture was moistened with water (5.7 ml). The molar ratio of metallic copper to ammonium oxalate and water is 1: 1: 1. As a result of mixing, the components are directly mixed in the solid phase and after 15-20 minutes a blue crystalline product is formed. C (C) 3C2O4. Product yield 61 g

Результаты химического анализа.The results of chemical analysis.

Найдено, мас.%: Си 33,85; ЫНз 17,45; С2О4 48,05.Found, wt.%: C 33.85; YHL 17.45; C2O4 48.05.

Вычислено, мас.%: Си++ 34,24; NHa 18,32; С2О4 47,43.Calculated by wt.%: Si ++ 34,24; NHa 18.32; C2O4 47.43.

Пример 4. В фарфоровой чашке смешивают 20 г (0,3118 моль) металлической меди с 67,4 г (1,2589 моль) хлористого аммони  и 6 мл обессоленной воды. Мол рное отношение металлической меди к аммонию хлористому и воде составл ет 1:4:1. В результате взаимодействи  смеси твердых исходных компонентов образуетс  кристаллический продукт голубого цвета. Си(МНз)4 СЬ- Выход готового продукта 60 г.Example 4. In a porcelain dish, 20 g (0.3118 mol) of metallic copper are mixed with 67.4 g (1.2589 mol) of ammonium chloride and 6 ml of desalted water. The molar ratio of metallic copper to ammonium chloride and water is 1: 4: 1. As a result of the interaction of a mixture of solid starting components, a blue crystalline product is formed. C (MNZ) 4 СЬ- Output of the finished product 60 g.

Найдено, мае. %: Си++ 31,18; МНз 33,81; се 34, 22.Found May. %: C ++ 31.18; INS 33.81; All 34, 22.

Вычислено, мас.%: Си++ 31,37; NHa 33,57; СЕ 35,05.Calculated by wt.%: Si ++ 31.37; NHa 33.57; CE 35.05.

Необходимым и достаточным условием дл  упрощени  технологического процесса получени  аммиакатов меди, улучшени  условий труда, исключени  сточных вод  вл етс  смешение металлической меди и кристаллических солей аммони  в присутствии воды при мол рном соотношении, равном 1: :(1-4):(0,2-1). По предлагаемому способу получают кристаллические продукты, которые частично раствор ютс  в воде: аммиакато-карбонат Си(ЫНз)4 СОз при нагревании до 80-90°С в водной среде гидро- лизуетс  с образованием основного карбоната мети Cu(OH)2-CuCOj. В процессе термообработки при 200-400°С аммиакаты меди разлагаютс  с образованием мелкодисперсных порошков окислов меди.A necessary and sufficient condition to simplify the process of obtaining copper ammoniates, improving working conditions, eliminating wastewater is the mixing of metallic copper and crystalline ammonium salts in the presence of water at a molar ratio of 1:: (1-4) :( 0.2 -one). According to the proposed method, crystalline products are obtained, which partially dissolve in water: ammonium carbonate Cu (LiH3) 4 CO2 when heated to 80-90 ° C in an aqueous medium is hydrolyzed to form basic carbonate methane Cu (OH) 2-CuCOj. In the process of heat treatment at 200-400 ° C, copper ammoniases decompose to form fine powders of copper oxides.

Данные примеров представлены в талице.These examples are presented in the table.

100100

Стехлометрический расходStochlometric flow

Cu(NH})4 (CHjCOO) Cu(NH,.),, CjOiCu (NH}) 4 (CHjCOO) Cu (NH ,.) ,, CjOi

100100

100100

Однофазный продукт состава 100 Cu(NH,).J Cl2Single phase product of composition 100 Cu (NH,). J Cl2

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКАТА МЕДИ включающий взаимодействие медь- и аммиаксодержащих компонентов, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и улучшение условий труда, взаимодействию подвергают металлическую медь и кристаллическую соль аммония.1. METHOD FOR PRODUCING COPPER AMMONIACATE comprising the interaction of copper and ammonia-containing components, characterized in that, in order to simplify the method and improve working conditions, metallic copper and a crystalline ammonium salt are subjected to interaction. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что взаимодействие ведут в присутствии воды, взятой в молярном соотношении к металлической меди, равном (0,2—1): 1 соответственно.2. The method according to π. 1, characterized in that the interaction is carried out in the presence of water, taken in a molar ratio to metallic copper, equal to (0.2-1): 1, respectively. (/ С(/ FROM N £ а о аN £ a about a
SU843685600A 1984-01-02 1984-01-02 Method of producing copper ammoniate SU1248956A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843685600A SU1248956A1 (en) 1984-01-02 1984-01-02 Method of producing copper ammoniate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843685600A SU1248956A1 (en) 1984-01-02 1984-01-02 Method of producing copper ammoniate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1248956A1 true SU1248956A1 (en) 1986-08-07

Family

ID=21097832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843685600A SU1248956A1 (en) 1984-01-02 1984-01-02 Method of producing copper ammoniate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1248956A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105314670A (en) * 2014-07-29 2016-02-10 孙红 Preparation method and application of copper tetra-amino carbonate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кратка химическа энциклопеди . М.,2. Способ по п. 1, отличающийс тем, 1961, т. 1, с. 204.что взаимодействие ведут в присутствии воды, вз той в мол рном соотношении к металлической меди, равном (0,2-1):1 соответственно. (/ С *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105314670A (en) * 2014-07-29 2016-02-10 孙红 Preparation method and application of copper tetra-amino carbonate
CN105314670B (en) * 2014-07-29 2017-09-26 孙红 Carbonic acid tetramino closes the preparation method of copper solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008501016A5 (en)
ATE404283T1 (en) METHOD FOR PRODUCING CATALYSTS WITH LOW VOLUME SHROUD
SU1248956A1 (en) Method of producing copper ammoniate
CA2074486A1 (en) Process for producing aminocarboxylic acid salt
EP0412310B1 (en) Process for producing manganese dioxide catalyst for the hydration reaction of cyanohydrins
JPH02296732A (en) Manufacture of manganese oxide
EP0252766B1 (en) A method for preparing fluorine containing alpha,beta-unsaturated carboxylic acids
WO2010139588A1 (en) Process for the preparation of a composition comprising meso-tartaric acid
US4248850A (en) Preparation of metal bromides
JP2003306465A (en) Method for working up residue in producing 8-16c carboxylic acid
JP2002263497A (en) Methanol synthetic catalyst
US4048236A (en) Process for preparing o-alkoxy-p-allylphenols
EP0695579A1 (en) Copper catalyst for the hydration of nitrile and preparation thereof
EP0921110A1 (en) Use of compounds having hydrotalcite structure for the preparation of beta-hydroxy and/or alpha-beta unsaturated carbonyl compounds
SU405868A1 (en) METHOD OF OBTAINING N-ACYLATED AMINO ACIDS
JP2773920B2 (en) Method for producing tetraammine palladium (II) chloride
SU1366520A1 (en) Method of obtaining silica filler
US1758641A (en) Process of producing urea
SU1318582A1 (en) Method for producing chlorine-free potassium fertilizer
SU716977A1 (en) Method of preparing cupric and ammonium chlorides double salts
SU1368262A1 (en) Method of obtaining potassium nitrate
SU889609A1 (en) Method of producing yttrium phosphate
RU2181697C2 (en) Method of production of nitrates of alkaline- earth metals
CA1223887A (en) Process for producing d,l-homocystine (ii)
RU2042625C1 (en) Method for synthesis of lithium hydroxyaluminates