SU1248905A2 - Conveyer for loose materials - Google Patents

Conveyer for loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1248905A2
SU1248905A2 SU853857158A SU3857158A SU1248905A2 SU 1248905 A2 SU1248905 A2 SU 1248905A2 SU 853857158 A SU853857158 A SU 853857158A SU 3857158 A SU3857158 A SU 3857158A SU 1248905 A2 SU1248905 A2 SU 1248905A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
conveyor
conveyer
drum
support plates
Prior art date
Application number
SU853857158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонтий Иванович Трегуб
Николай Михайлович Праватов
Иван Фролович Домников
Петр Стефанович Полозов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства
Priority to SU853857158A priority Critical patent/SU1248905A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1248905A2 publication Critical patent/SU1248905A2/en

Links

Description

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к конвейерам дл  трансгюртировани  сыпучих грузов, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 963936. The invention relates to industrial transport, namely, to conveyors for dry bulk cargo, and is an improvement of the device according to the author. St. No. 963936.

Цель изобретени  - повышение производительности и надежности.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability.

На фиг. 1 изображен конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2 (крепление опорной пластины к т говой ленте, вид сбоку); на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5-8 - варианты опорных элементов.FIG. 1 shows a conveyor, side view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 node 1 in FIG. 2 (fastening of the support plate to the t-belt, side view); in fig. 4 - the same, top view; in fig. 5-8 - options for supporting elements.

На раме 1 установлены верхний 2 и нижний 3 барабаны. К оси верхнего барабана 2 П1арнирно прикреплена дополнительна  рама 4, второй конец которой снабжен направл ющими 5 и соединен с рамой посредством упругой распорки 6. В напрагзл ю- П1.ИХ 5 с возможностью перемещени  установлен отклон ющий подпружиненный барабан 7. На раме 1 после барабана 7 но ходу движени  т говой ленты 8, обхватывающей все барабаны, установлен эксцентрик 9, ось которого размещена в направл ющих 10 с возможностью перемещени  в них посредством винтовых пар (не показаны). Эксцентрик 9 смонтирован с внешней стороны ленты на рассто нии от верхнего барабана 2 меньшем, чем рассто ние между последним и барабаном 7. На внешней стороне т говой ленты 8 по ее кра м смонтирован- ны грузоносители, выполненные в ви/1.е сомкнутых витков бесконечно замкнутых цилиндрических пружин 11. На т говой ленте 8 закреплены опорные пластины 12, расположенные между Р итками цилиндрических пружин II с шагом, равным 30 - 35 d, где d - внутренний диаметр цилиндриче- ской пружины.On the frame 1, the upper 2 and lower 3 drums are mounted. An additional frame 4 is attached to the axis of the upper drum 2; the second end of which is provided with guide rails 5 and is connected to the frame by means of an elastic strut 6. In turn, a deflecting spring-loaded drum 7. On the frame 1 after the drum 7, but along the movement of the traction belt 8, which encircles all the drums, an eccentric 9 is installed, the axis of which is placed in the guides 10 with the possibility of movement in them by means of screw pairs (not shown). The eccentric 9 is mounted on the outer side of the belt at a distance from the upper drum 2 less than the distance between the latter and the drum 7. On the outer side of the traction belt 8, carriers are mounted on its edges, made in vi / 1.e closed coils infinitely closed cylindrical springs 11. The support plates 12 are mounted on the tread band 8, located between the Ps of cylindrical springs II with a step of 30 - 35 d, where d is the internal diameter of the cylindrical spring.

Опорные пластины 12 могут быть выполнены перфорированны.ми (фиг. 7 и 8), иметь вид гребенки (фиг. 6) или быть любой другой формы, например в виде многоугольника (фиг. 5).Support plates 12 can be made perforated (Fig. 7 and 8), have the form of a comb (Fig. 6) or be of any other shape, for example in the form of a polygon (Fig. 5).

Верхний барабан 2 и эксцентрик 9 кинематически св заны передачей 13 с приводом 14. Копвейер имеет также приемный бункер 15 и кожух 16, к которо.му с помощьюThe upper drum 2 and the eccentric 9 are kinematically connected by the transmission 13 to the drive 14. The copier has also a receiving hopper 15 and a casing 16, to which by means of

5five

0 0

0 0

00

5five

00

шарнира 17 подсоединен направл ющий козырек с лотком 18.the hinge 17 is connected to the visor with the tray 18.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Загружают в приемный бункер 15 зерно и вк тючают привод 14. Цилиндрическа  пружина 11, закрепленна  на т говой ленте 8, начинает пере.мещатьс . В зоне загрузки наружные витки цилиндрической пружины 11, огибающей барабан 3. расход тс  и захватывают груз. Цереход  на пр мой участок, витки цилиндрической пружины 11 с.мы- каютс , и груз увлекаетс  в направлении выгрузки. Процесс захвата груза происходит холостой ветвью, т.е. свободной от зерна. В ведущей ветви создаетс  посто нный подпор груза и удержание груза с помощью опорнь х пластин 12. В зоне разгрузки цилиндрическа  пружина 17 огибает верхний 2 и подпружиненный 7 барабаны, наружные витки раскрываютс  и груз под действием центробежной силы выбрасываетс  на выпусной лоток 18. Цолна  разгрузка обеспечиваетс  изменением угла обхвата верхнего 2 и подпружиненного 7 барабанов путем изменени  угла наклона дополнительной рамы 4 и установкой эксцентрика 9 в направл ющих 10, закрепленных на раме 1.A grain is loaded into the receiving bin 15 and the drive 14 is woven. A cylindrical spring 11 fixed on the pull belt 8 begins to move. In the loading zone, the outer turns of the coil spring 11 enveloping the drum 3. are diverted and capture the load. The drive to the straight section, the coils of the cylindrical spring 11 sec. Are put together, and the load is carried away in the direction of unloading. The process of seizure of cargo occurs idle branch, i.e. free from grain. In the leading branch, a constant load is supported and the load is retained by means of support plates 12. In the unloading zone, a coil spring 17 envelops the top 2 and spring-loaded 7 drums, the outer turns open and the load is ejected onto the discharge chute 18 by centrifugal force. changing the circumference angle of the upper 2 and the spring-loaded 7 drums by changing the angle of inclination of the additional frame 4 and installing the eccentric 9 in the guides 10 attached to the frame 1.

Интенсификаци  разгрузки обспечива- етс  приводным эксцентрико.м 9, который создает импульсные воздействи  на ленту 8 с закрепленной на ней пружиной 11. Импульсные воздействи  эксцентрика 9 ко.мпенси- руютс  подпружиненным барабаном 7 и поворотом дополнительной рамы 4. Надежность технологического процесса транспортировани  сыпучего груза обеспечиваетс  опорными пластинами 12, размепхенными с интервалом между витками пружины 11. Интервал между опорными элементами составл ет 30-35 d, где d - внутренний диаметр пружины.The intensification of unloading is ensured by a driven eccentric m. 9, which creates impulsive effects on the tape 8 with a spring fixed on it 11. The impulsive effects of the eccentric 9 are compensated by a spring-loaded drum 7 and turning the additional frame 4. Reliability of the bulk cargo transportation process is ensured supporting plates 12, interlaced with the interval between the coils of the spring 11. The interval between the supporting elements is 30-35 d, where d is the internal diameter of the spring.

Цри шаге менее 30d увеличиваетс  металлоемкость конвейера и трудоемкость изготовлени , при шаге выше 35d ухудшаютс  уелови  транспортировани  сыпучего груза на большую высоту - столб сыпучего груза начинает осыпатьс  из-за недостаточности сил трени  между грузом и витками.When the step is less than 30d, the metal consumption of the conveyor and the laboriousness of manufacturing increase, and at a step above 35d, the transportation of bulk cargo to a greater height deteriorates — the bulk load column begins to fall off due to insufficient frictional forces between the load and the turns.

/J 74/ J 74

физ.2.Phys.

фиг.Зfig.Z

фиг. 4FIG. four

фиг. 5FIG. five

фиг.66

фиг. 7FIG. 7

фиг. 8FIG. eight

Claims (3)

1. КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ по авт. св. № 963936, отличающийся тем, что, с целью повышения прфизводительности и надежности, он снабжен опорными пластинами, закрепленными на тяговой ленте между витками бесконечно замкнутой цилиндрической пружины с шагом, равным 30—35 d где d-внутренний диаметр цилиндрической пружины.1. CONVEYOR FOR TRANSPORTATION OF BULK GOODS by ed. St. No. 963936, characterized in that, in order to increase productivity and reliability, it is equipped with support plates mounted on the traction belt between the turns of an infinitely closed coil spring with a step equal to 30-35 d where d is the inner diameter of the coil spring. 2. Конвейер по π. 1, отличающийся тем, что опорные пластины выполнены перфорированными.2. The conveyor in π. 1, characterized in that the base plates are perforated. 3. Конвейер по π. 1, отличающийся тем, что опорные пластины выполнены в виде гребенок.3. The conveyor in π. 1, characterized in that the support plates are made in the form of combs. щи г. 1cabbage soup g. 1 SU ... 1248905 >SU ... 1248905> К)TO)
SU853857158A 1985-02-26 1985-02-26 Conveyer for loose materials SU1248905A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853857158A SU1248905A2 (en) 1985-02-26 1985-02-26 Conveyer for loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853857158A SU1248905A2 (en) 1985-02-26 1985-02-26 Conveyer for loose materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU963936 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1248905A2 true SU1248905A2 (en) 1986-08-07

Family

ID=21163381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853857158A SU1248905A2 (en) 1985-02-26 1985-02-26 Conveyer for loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1248905A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР j4o 963936, кл. В 65 G 47/34, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1997041052A1 (en) Vertical belt conveyor system
SU1248905A2 (en) Conveyer for loose materials
US5152391A (en) Hopper feed elevator
US3647049A (en) Steep slope belt conveyor
US2753979A (en) Elevating conveyor
US5031753A (en) Compensating idler roll for hinged belt
US3470999A (en) Rotary elevator
SU963936A1 (en) Conveyer for carrying loose materials
SU1080381A1 (en) Conveyer line
SU1079554A1 (en) Horizontally close conveyer
RU1790729C (en) Rolling piler
SU905159A1 (en) Elevator for handling piecemeal loads
SU856942A1 (en) Belt conveyer discharge apparatus
SU874505A1 (en) Vertical band conveyer
SU1006329A1 (en) Loading section of band conveyer
SU1766784A1 (en) Vertical belt conveyer
SU1074768A1 (en) Apparatus for placing fruits in container
SU935415A1 (en) Loose material feeder
GB2124576A (en) Endless belt conveyor systems
SU1728090A1 (en) Belt conveyer
SU1321484A1 (en) Sorting belt conveyer
SU1461691A1 (en) Belt conveyer
SU1613394A1 (en) Belt conveyer
SU1092110A1 (en) Overhead conveyer
SU1535802A1 (en) Conveyer loading device