SU905159A1 - Elevator for handling piecemeal loads - Google Patents
Elevator for handling piecemeal loads Download PDFInfo
- Publication number
- SU905159A1 SU905159A1 SU802903404A SU2903404A SU905159A1 SU 905159 A1 SU905159 A1 SU 905159A1 SU 802903404 A SU802903404 A SU 802903404A SU 2903404 A SU2903404 A SU 2903404A SU 905159 A1 SU905159 A1 SU 905159A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elevator
- chains
- carriers
- cam
- load
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
(54) ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ(54) ELEVATOR FOR TRANSPORTATION OF PIECE CARGOES
1one
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к элеваторам дл транспортировани . штучных грузов.The invention relates to industrial transport, namely, elevators for transportation. piece goods.
Известен элеватор, содержащий т говые цепи, на которых закреплены грузоносители , каждый из которых выполнен из двух шарнирно соединенных частей - неподвижной и подвижной, и толкатель в виде звездочки дл взаимодействи с подвижной частью грузоносител в месте их разгрузки 1.The known elevator contains traction chains, on which carriers are fixed, each of which is made of two pivotally connected parts — fixed and mobile, and a star-shaped pusher for interacting with the movable part of the carrier at the place of their unloading 1.
Однако этот элеватор предназначен дл транспортировани сыпучих грузов и не приспособлен дл транспортировани цилиндрических изделий.However, this elevator is intended for transporting bulk cargo and is not adapted for transporting cylindrical products.
Известен также элеватор дл транспортировани штучных грузов, содержащий две параллельные т говые цепи, выход щие ветви которых пропущены через установленный на раме бункер с грузом, грузоносители, выполненные в виде пластин , прикрепленных к звень м обеих цепей , и имеющие на верхних концах полки дл груза, направл ющие дл грузоносителей и приемный лоток 2.Also known is an elevator for transporting piece goods, containing two parallel traction chains, the outgoing branches of which are passed through a bunker with a load mounted on the frame, carriers, made in the form of plates attached to the links of both chains, and having , guides for carriers and receiving tray 2.
Недостатком такого устройства вл етс ограниченный диапазон транспортируемых деталей по диаметру ввиду посто нного размера ложементов дл грузов. Дл транспортировани деталей иного типоразмера необходимо мен ть пластины, что технологически невыгодно.The disadvantage of such a device is the limited range of parts transported along the diameter due to the constant size of the cargo cradle. In order to transport parts of a different size, it is necessary to change the plates, which is technologically disadvantageous.
Кроме того, позици выгрузки в устройстве зависит от положени верхней нат жной звездочки и мен етс в зависимости от износа цепей, их выт жки, поэтому необходима дополнительна регулировка приемной части деталей.In addition, the unloading position in the device depends on the position of the upper tensioning sprocket and varies depending on the wear of the chains, their stretching, therefore, additional adjustment of the receiving part of the parts is necessary.
10ten
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Дл достижени цели кажда пластина выполнена из двух шарнирно соединенных частей, верхн из которых закреплена на цепи, а нижн - подпружинена относительно верхней и снабжена копирным роликом, а рама снабжена установленным подвижно. в направлении грузонесущих ветвей цепей копиром и кулачком, расположенным напротив приемного лотка. To achieve the goal, each plate is made of two pivotally connected parts, the upper part of which is fixed to the chain, and the lower part is spring-loaded relative to the upper part and is provided with a photocopier roller, and the frame is equipped with a movable one. in the direction of the load-carrying branches of the chains with a cam and cam, located opposite the receiving tray.
20 Кроме того, кулачок выполнен подвижным вдоль вертикальной оси элеватора.20 In addition, the cam is movable along the vertical axis of the elevator.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий видена фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;FIG. 1 shows the proposed device, a general view of FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2;
Через бункер 1 с издели ми 2 пропущены две параллельные т говые цепи 3, огибающие нат жные и ведущие звездочки 4 и 5. На цеп х 3 закреплены грузоносители , каждый из которых состоит из жестко прикрепленной к цепи верхней пластины 6 с ложементом 7 дл груза и щарнирно присоединенной к пластине 6 нижней пластины 8 с роликом 9. Пластины 8 упруго поджаты пружинами 10 на грузонесущей ветви к копиру И, расположенном у приемного лотка 12. Копир И установлен на кривошипах 13, обеспечивающих перемещение копира 11 в направлении грузонесущих ветвей и назад. Кулачок 14 смонтирован на раме 15 с возможностью перемещени вдоль вертикальной оси элеватоpa . На грузонесущей ветви элеватора к раме 15 прикреплены две пары направл ющих планок 16 и 17, между которыми размещены кра пластин 6.Two parallel traction chains 3, enveloping tension and leading sprockets 4 and 5 are passed through the hopper 1 with the products 2. The chains are fixed to the carriers, each of which consists of a top plate 6 rigidly attached to the chain with a lodgement 7 for the load and pivotally attached to the plate 6 of the bottom plate 8 with a roller 9. The plates 8 are elastically preloaded by the springs 10 on the load carrying branch to the copier AND located at the receiving tray 12. The copier I is mounted on the cranks 13, which allow the copier 11 to move in the direction of the carrying branches and back. The cam 14 is mounted on the frame 15 with the possibility of movement along the vertical axis of the elevator. On the load-carrying branch of the elevator, two pairs of guide bars 16 and 17 are attached to the frame 15, between which the edges of the plates 6 are placed.
Цепи 3 привод тс в движение от привода (не показанного) и непрерывно перемещают грузонрсители через слой изделий 2, насыпанных «навалом в бункер 1. При движении цепи 3 кра пластин 6 грузоносителей заход т между направл ющими планками 16 и 17. При накатывании ролика 10 на копир 11 пластины 8 отклон ютс на угол Х, образу тем самым ложемент 7, настраиваемый в зависимости от диаметра транспортируемого издели 2 путем перемещени копира 11. Издели 2 западают в ложемент 7 и перемещаютс вверх до приемного лотка 12. Сброс изделий 2 на лоток 12 происходит за счет поворота пластин 8 против часовой стрелки при накатывании ролика 10 на кулачок 14. После скатывани ролика 10 с кулачка 14 пластины 8 под действием пружин 10 поворачиваютс относительно пластины 6 по часовой стрелке и станов тс в крайнее положение , определ емое ограничителем в шарнире. В таком положении грузоносители остаютс до следующего захвата изделий из бункера.Chains 3 are driven by a drive (not shown) and continuously move the load carriers through a layer of items 2 poured into bulk into the hopper 1. When the chain 3 moves, the edges of the plates 6 of the carriers go between the guide bars 16 and 17. When the roller 10 rolls on the copier 11, the plates 8 are deflected at an angle X, thereby forming a lodgement 7, adjustable depending on the diameter of the product being transported 2 by moving the copier 11. The products 2 sink into the lodgement 7 and move up to the receiving tray 12. Resetting the products 2 to the tray 12 happen t due to the rotation of the plates 8 in the counterclockwise direction when roller 10 rolls onto cam 14. After roller 10 rolls from cam 14 plate 8 under the action of springs 10, rotate clockwise relative to plate 6 and become in the extreme position defined by the stopper in the hinge. In this position, the carriers remain until the next capture of products from the bunker.
При необходимости момент сброса груза с ложементов 7 регулируетс путем перемещени кулачка 12.If necessary, the moment of discharge of cargo from the cradle 7 is adjusted by moving the cam 12.
Предлагаемый элеватор позвол ет транспортировать издели различного диаметра и длины, что расщир ет его технологические возможности.The proposed elevator makes it possible to transport products of different diameters and lengths, which makes it more technologically advanced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802903404A SU905159A1 (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Elevator for handling piecemeal loads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802903404A SU905159A1 (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Elevator for handling piecemeal loads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905159A1 true SU905159A1 (en) | 1982-02-15 |
Family
ID=20886844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802903404A SU905159A1 (en) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Elevator for handling piecemeal loads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905159A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5441145A (en) * | 1993-01-29 | 1995-08-15 | J. Knez Ab | Elevator device |
-
1980
- 1980-04-03 SU SU802903404A patent/SU905159A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5441145A (en) * | 1993-01-29 | 1995-08-15 | J. Knez Ab | Elevator device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2578290B2 (en) | Transfer device | |
KR930017499A (en) | Flip-slide device | |
US3299975A (en) | Conveyor control weighing apparatus | |
US3339710A (en) | Endless conveyor | |
SU905159A1 (en) | Elevator for handling piecemeal loads | |
US2805762A (en) | Vertical conveyor | |
US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
US6860377B2 (en) | Transport system for cargo containers, in particular for baggage containers | |
US3224564A (en) | Conveying apparatus | |
US11685612B2 (en) | Motorized transfer apparatus for conveyors of bulk objects | |
SU441785A1 (en) | Device for transporting articles | |
JP3361906B2 (en) | Conveyor | |
SU590213A1 (en) | Device for transfer of cargo between conveyers | |
SU619403A2 (en) | Conveyer-tensioning device | |
JPH0730580Y2 (en) | Carrier | |
US3768625A (en) | Conveyor system | |
SU1080381A1 (en) | Conveyer line | |
SU882863A1 (en) | Step conveyer | |
SU728823A1 (en) | Apparatus for cooling confectionaries | |
SU1313771A1 (en) | Device for reloading cargoes | |
SU901182A2 (en) | Belt conveyer roller support | |
SU1636305A1 (en) | Device for transporting separate pieces of goods from one conveyer to another | |
SU825397A1 (en) | Shelf-type elevator | |
SU882892A1 (en) | Apparatus for charging abd discharging articles being transported on overhead conveyer shelves | |
SU701878A1 (en) | Apparatus for moving piece loads |