SU901182A2 - Belt conveyer roller support - Google Patents
Belt conveyer roller support Download PDFInfo
- Publication number
- SU901182A2 SU901182A2 SU802916790A SU2916790A SU901182A2 SU 901182 A2 SU901182 A2 SU 901182A2 SU 802916790 A SU802916790 A SU 802916790A SU 2916790 A SU2916790 A SU 2916790A SU 901182 A2 SU901182 A2 SU 901182A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- roller support
- belt conveyer
- frame
- Prior art date
Links
Description
(54) РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВНИЕРА(54) BELT CONVNIER ROLLER SUPPORT
1one
Изобретениеотноситс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкции желобчатой роликоопоры, используемой на ленточных конвейерах.The invention relates to a lifting and transport machinery, namely, the design of the grooved roller supports used on conveyor belts.
По основному авт. св. № 610750 известна роликоопора ленточного конвейера, включаюш .а ролики, установленные в рамках, св занных между собой соединительными элементами, выполненными в виде пакета плоских рессор, концы которых закреплены на соседних рамках, на одной подвижно, а на другой - неподвижно, при этом рамки крайних роликов соединены с рамой конвейера посредством шарнирно закрепленных на них т г 1.According to the main author. St. No. 610750 is known for a roller conveyor belt support, including rollers installed within frames interconnected by connecting elements made in the form of a package of flat springs, the ends of which are fixed on neighboring frames, on one movably, and on the other - motionless, while the frames extreme rollers are connected to the frame of the conveyor by means of hinged on them t g 1.
Недостатком этой роликоопоры вл етс то, что при изменении ее желобчатости наблюдаетс смещение среднего ролика в сторону и, как следствие этого, выскакивание рессор.The disadvantage of this roller bearing is that when its groove changes, there is a shift of the middle roller to the side and, as a result, the springing out of the springs.
Цель изобретени - повышение надежности работы роликоопоры путем исключени смещени среднего ролика в сторону.The purpose of the invention is to increase the reliability of the roller bearings by eliminating the displacement of the middle roller to the side.
Указанна цель достигаетс тем, что в роликоопоре ленточного конвейера, включающей ролики, установленные в рамках, св занных между собой соединительнымиThis goal is achieved by the fact that in the roller carriage of a belt conveyor, including rollers installed in frames interconnected by connecting
э.1сме1ггами, В1 1полненными в виде пакета плоских рессор, концы которых закреплены на соссдни.х рамках, на одной подвижно, а на другой - неподвижно, рамка среднего ролика снабжена вертикальными направл ющими с размещенны.м в них винтовым подпружиненным механизмом.1, 1, B1 filled in the form of a pack of flat springs, the ends of which are fixed on the outer frames, on one movable, and on the other fixed, the frame of the middle roller is provided with vertical guides with a screw spring-loaded mechanism in them.
На фиг. 1 изображена роликоопора ленточного конвейера, общий вид: на фиг. 2 - то же, в случае желобчатого расположени роликов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; FIG. 1 shows a roller conveyor belt, general view: in FIG. 2 is the same in the case of grooved rollers; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one;
10 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.10 in FIG. 4 shows a section BB in FIG. one.
Роликоопора состоит из боковых 1, 2 и среднего 3 роликов, которые закреплены в рамках 4-6. Рамки св заны между собой рессорами 7 и 8. которые представл ют собой пакет плоски.х рессор. Рессоры 7 и 8 The roller support consists of side 1, 2 and 3 middle rollers, which are fixed within 4-6. The frames are interconnected by the springs 7 and 8. which are a package of flat springs. Springs 7 and 8
15 креп тс к рамка.м крайних роликов неподвижно , а к рамке среднего ролика - подвижно , например с помощью пальцев, вход щих в пазы рессор. Ра.мка 5 среднего ролика 3 снабжена вертикальными направ20 л ющи.ми 9, в которых расположен подпружиненный винтовой механизм 10, укрепленный на опорной раме 1 1 конвейера. Боковые ролики 1 и 2, имеют стойки 12 и 13, которые щарнирно креп тс одним концом к ра.мкам15 is fastened to the frame. The outer rollers are fixed, and to the frame of the middle roller - movably, for example with the help of fingers, entering springs in the grooves. The length 5 of the middle roller 3 is provided with vertical guides 9, in which there is a spring-loaded screw mechanism 10 fixed on the support frame 1 1 of the conveyor. The side rollers 1 and 2 have racks 12 and 13, which are hinged at one end to the frame.
4 и 6, а другим концом - к раме 11 конвейера .4 and 6, and the other end to the frame 11 of the conveyor.
Роликоопора работает следующим образом .Rolikoopora works as follows.
Перед пуском конвейера в зависимости от загрузки ленты задаетс определенна желобчатость роликоопоре путем перемещени винтового механизма 10. При этом боковые ролики принимают наклонное положение , поворачива сь на шарнирах стоек 12 и 13.Before starting the conveyor, depending on the loading of the belt, a certain groove of the roller carrier is set by moving the screw mechanism 10. In this case, the side rollers take an inclined position, turning on the hinges of the racks 12 and 13.
При перемещении ленты с грузом по роликоопорам последние измен ют свою желобчатость благодар рессорным пластинам , соедин ющим рамки роликов.When moving a belt with a load over the rollers, the latter change their groove through the spring plates connecting the frames of the rollers.
В случае увеличени загрузки ленты конвейера необходимо увеличить желобчатость роликоопор. Это достигаетс путем перемещени среднего ролика в вертикальной плоскости винтовым механизмом.In the case of an increase in the loading of the conveyor belt, it is necessary to increase the groove of the roller carrier. This is achieved by moving the center roller in a vertical plane with a screw mechanism.
Така конструкци роликоопоры эффективна и надежна в работе. Ролики не испытывают динамических нагрузок на (юдишпниковые узлы.Such roller construction is efficient and reliable in operation. The rollers do not experience dynamic loads on (yudishchnik nodes.
Предлагаема роликоопора может быть установлена на ленточных конвейерах в местах их загрузки и использоватьс как амортизирующа роликоопора, а также как прижимна в случае установки ее на вертикальных конвейерах с двум лентами, транспортирующи.ми груз.The proposed roller support can be installed on belt conveyors at the places of their loading and can be used as a cushioning roller carrier as well as as a clamp in case it is installed on vertical conveyors with two belts transporting cargo.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802916790A SU901182A2 (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Belt conveyer roller support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802916790A SU901182A2 (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Belt conveyer roller support |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU610750 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU901182A2 true SU901182A2 (en) | 1982-01-30 |
Family
ID=20892563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802916790A SU901182A2 (en) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | Belt conveyer roller support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU901182A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6155407A (en) * | 1999-07-07 | 2000-12-05 | Dust Control, Inc. | Conveyor belt impact support system |
-
1980
- 1980-04-29 SU SU802916790A patent/SU901182A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6155407A (en) * | 1999-07-07 | 2000-12-05 | Dust Control, Inc. | Conveyor belt impact support system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2863555A (en) | Belt conveyor | |
GB1455658A (en) | Support unit for mobile belt conveyor | |
ES2037184T3 (en) | FRAME FOR TAPE CONVEYOR DEVICES. | |
SU901182A2 (en) | Belt conveyer roller support | |
GB2007178A (en) | Belt Conveyor | |
GB2008523A (en) | Improvements relating to belt conveyors | |
SU614738A3 (en) | Plate conveyer | |
GB887560A (en) | Improvements in or relating to conveyors | |
GB1429639A (en) | Endless conveyors | |
JP2595533B2 (en) | Roller conveyor | |
SU1288129A1 (en) | Extension-type joint of conveyer guides | |
SU619403A2 (en) | Conveyer-tensioning device | |
SU368138A1 (en) | BELT CONVEYOR | |
US3659696A (en) | Live roller conveyor | |
DE69405987T2 (en) | CONVEYOR DEVICE WITH LOAD CARRIERS FOR UNIT | |
US2831567A (en) | Rope side-frame conveyor with nonwalking supporting stand | |
SU1221089A1 (en) | Vertical z-shaped conveyer | |
SU579193A1 (en) | Belt-chain conveyor | |
US2958414A (en) | Apron conveyor | |
SU737633A1 (en) | Chain-belt conveyer | |
SU962129A1 (en) | Slate conveyer | |
SU1017617A1 (en) | Roller conveyer | |
SU757404A1 (en) | Rope-plate conveyer | |
GB1479021A (en) | Devices defining component storage zones for conveyors | |
GB967727A (en) | Improvements in or relating to belt conveyors |