SU1247073A1 - Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью - Google Patents

Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью Download PDF

Info

Publication number
SU1247073A1
SU1247073A1 SU843831889A SU3831889A SU1247073A1 SU 1247073 A1 SU1247073 A1 SU 1247073A1 SU 843831889 A SU843831889 A SU 843831889A SU 3831889 A SU3831889 A SU 3831889A SU 1247073 A1 SU1247073 A1 SU 1247073A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
pipe
liquid
conical
reacting
Prior art date
Application number
SU843831889A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Михайлович Путрин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр"
Priority to SU843831889A priority Critical patent/SU1247073A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1247073A1 publication Critical patent/SU1247073A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  химических процессов и может быть испсзльзовано, в частности, дл  химического обогащени  кварцевого сырь .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет улучшени  эффективности процесса выщелачивани  смесей, увеличени  надежности работы аппарата и упрощени  конструкции.
10
На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Аппарат содержит вертикальную цилиндрическую колонну 1 с основанием в виде конуса 2, внутри которой по высоте на определенном рассто нии друг от друга установлены конические перегородки 3, раздел ющие колонну 1 на р д камер и снабженные патрубками 4 и 5, один из которых - песко- вый 4 расположен по центральной оси перегородки 3 и направлен выходным отверстием вниз, а другой - боковой 5 дл  пропускани  жидкости расположен вдоль внутренней стенки колонны 1 и направлен выходным отверстием вверх от перегородки 3. Сверху колонна 1 ограничена крывжой 6, имеющей два патрубка: загрузочный 7 дл  ввода твердого зернистого материала в колонну 1 и патрубок 8 дл  вывода газов из колонны 1, образующихс  при кислотной обработке материала. На внешней боковой поверхности колонны 1 имеетс  два направленных наружу патрубка 9 и 10 дл  ввода и вьшода рабочего раствора, один из которых 9 расположен в верхней части колонны 1 и находитс  выше выходного отверсти  загрузочного патрубка 7, а другой 10 вмонтирован в нижней части колонны 1 и находитс  вьше выходного отверсти  патрубка 4 нижней перегородки . Конус 2 основани  колонны 1 имеет разгрузочный патрубок 11.Загрузочное 12 и разгрузочное 13 приспособлени  дл  колонны 1 выполнены в виде конусов с кольцевыми желобами . Патрубки 4, расположенные в конических перегородках 3 по оси, выполнены из двух соосных обечаек, нижн   из которых имеет больший диаг метр. Загрузочный патрубок 7 .дл  ввода твердого материала а. колонну 1 также выполнен ступенчатьк и расположен по центральной оси. Патру1247073 - 2
бок 8 дл  вывода газов из колонны 1 расположен на периферии крышки 6 и направлен вверх от нее, а выходное отверстие его находитс  выше уровн  питани  аппарата пульпой.
Угол наклона образующей конической поверхности перегородки 3 должен быть не менее угла естественного откоса обрабатываемого материала в жидкой фазе (рабочем растворе) . Дл  кварцевой крупки, например, угол естественного откоса в рабочем растворе составл ет 38-40 : к горизонтали .
Аппарат работает следующим образом .
При запуске вначале на разгрузочном патрубке 11 перекрывают затвор (на фиг, 1 не показан) и через пат- 20 рубок 10 заполн ют аппарат рабочим раствором до ее перелива через патрубок 9. Затем в загрузочньй конус 12 начинают подавать обезвоженную до влажности 8-12% твердую фазу 25 (кварцевую крупку) и рабочий раствор .
15
Раствор подают в таком количестве
Чтобы конус посто нно бьш заполнен пульпой. По мере поступлени  в конус
30 12 твердой зернистой и жидкой фаз посто нно происходит их расслоение на более плотную пульпу внизу и практически не содержащую твердой фазы вверху. Избыточна .часть рабо35 чего раствора из конуса 12 переливаетс  в кольцевой желоб и затем возвращаетс  в систему в качестве оборотного.
0 Сгустивша с  до 60-65% содержани  твердого пульпа через загрузочный патрубок 7 поступает в верхнюю камеру колонны 1. Далее тверда  фаза под действием собственного веса через
5 песковые патрубки 4 перемещаетс  сверху вниз из камеры в камеру постепенно заполн   колонну 1 аппарата .
Рабочий раствор, посто нно пода50 в аппарат через патрубок 10 и вытесн емьй оседаемой твердой фазой, поднимаетс  по патрубкам 5 вверх по колонне 1 и вьпсодит из нее через патрубок 9 в систему на реге55 нерацию и подогрев, и затем самотеком возвращаетс  в нижнюю часть колонны 1 через патрубок 10 дл  пов-/ TODHoro использовани .
Раствор подают в таком количестве
Чтобы конус посто нно бьш заполнен пульпой. По мере поступлени  в конус
12 твердой зернистой и жидкой фаз посто нно происходит их расслоение на более плотную пульпу внизу и практически не содержащую твердой фазы вверху. Избыточна .часть рабочего раствора из конуса 12 переливаетс  в кольцевой желоб и затем возвращаетс  в систему в качестве оборотного.
Сгустивша с  до 60-65% содержани  твердого пульпа через загрузочный патрубок 7 поступает в верхнюю камеру колонны 1. Далее тверда  фаза под действием собственного веса через
песковые патрубки 4 перемещаетс  сверху вниз из камеры в камеру постепенно заполн   колонну 1 аппарата .
Рабочий раствор, посто нно подавае№ 1й в аппарат через патрубок 10 и вытесн емьй оседаемой твердой фазой, поднимаетс  по патрубкам 5 вверх по колонне 1 и вьпсодит из нее через патрубок 9 в систему на регенерацию и подогрев, и затем самотеком возвращаетс  в нижнюю часть колонны 1 через патрубок 10 дл  пов-/ TODHoro использовани .
Схема движени  твердой и жидкой фаз внутри колонны 1 на фиг. 1 показана стрелками.
При запуске аппарата в работу выпуск обработанной кварцевой крупки из него начинают после того,как все камеры колонны 1 будут загружены твердым материалом. Признаком того, что колонна 1- загружена полностью ,  вл етс  прекращение прохож дени  твердого через загрузочный .патрубок 7. Уровень твердой фазы в-каждой камере будет находитьс  не выше выходного отверсти  пескового патрубка 4. В процессе ра боты аппаГверЗа  Фаза Жидпа фаза
12470734
рат принимает./ столько твердого материала сколько будет из него выгружено через разгрузочный патрубок 11.
Число камер в аппарате, образу- 5 емых в колонне 1 коническими перегородками 3, определ етс  необходимой продолжительность(о обработки материала рабочим раствором. Пропускна  способность колонны может изме- 10 н тьс  в широких пределах. Скорость . прохождени  твердого материала из камеры в камеру регулируют при помощи изменени  размера отверсти  песков ьк патрубков 4 и разгрузочно- f5 го патрубка 11.
13
TStpd. фаза Фиг.
Фиг.2
Составитель А.Лиханов Редактор Н.Слобод ник Техред В. Кадар Корректор И.Муска
4047/9
Тираж 527Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпрлчтие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (2)

1. ПРОТИВОТОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА С ЖИДКОСТЬЮ, содержащий цилиндрическую колонну с ко- ническим основанием и крышкой, конические перегородки с центральными отверстиями, технологические патрубки, загрузочные и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, й целью повышения производительности за счет улучшения эффективности процесса выщелачивания смесей, увеличения надежности работы аппарата и упрощения” конструкции, он снабжен установленным в центральном отверстии каждой конической перегородки патрубком и вертикальным боковым патрубком, при этом нижний срез центрального патрубка расположен ниже верхнего торца бокового § патрубка нижележащей перегородки.
2. Аппарат по п. ^отличающийся тем, что центральный патрубок выполнен из двух соосно установленных обечаек, из которых нижняя имеет больший диаметр»
SU „„1247073
SU843831889A 1984-12-26 1984-12-26 Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью SU1247073A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831889A SU1247073A1 (ru) 1984-12-26 1984-12-26 Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831889A SU1247073A1 (ru) 1984-12-26 1984-12-26 Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1247073A1 true SU1247073A1 (ru) 1986-07-30

Family

ID=21154047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843831889A SU1247073A1 (ru) 1984-12-26 1984-12-26 Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1247073A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №204324, кл. В 01 J 8/24, 1967. Патент JP № 54-30397, кл. В 01 J 8/20, 1974. Патент JP № 47-51711, кл. В 01 J 8/20, 1969. Патент GB № 1439396, кл. В 15, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU667637B2 (en) Method and apparatus for treating ground roasted coffee
US4127388A (en) Apparatus for contacting fused solid materials with solid, liquid or gaseous materials
JPH076737B2 (ja) 固形粒状物から液体を除去する方法および装置
SU735157A3 (ru) Аппарат с движущимс слоем катализатора
SU1247073A1 (ru) Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью
US4749480A (en) Reaction vessel
US4292089A (en) Process for continuously dissolving a particulate solid material, notably a lignocellulose material
JP2006096865A (ja) ハイドレートスラリー製造装置およびハイドレート製造プラント
RU2392042C1 (ru) Способ смешения сыпучих материалов и устройство для его осуществления
US2925330A (en) Apparatus for countercurrently contacting a gas with a finely divided solid
CA1105002A (en) Inclined conical rotary vessels for storage and tumbling of materials to accomplish mixing and heat transfer
US3996316A (en) Feed system for packed bed
SU1708399A1 (ru) Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью
US3853615A (en) Device for extraction of plants containing sugar
SU1742308A1 (ru) Аппарат дл паровой отгонки эфирного масла из растительного сырь
SU1184499A1 (ru) Устройство дл отделени т желых примесей от растительного сырь
SU753808A1 (ru) Устройство дл гашени извести
GB808609A (en) Improvements in or relating to process and apparatus for the continuous manufacture of nitrocellulose
SU1285281A1 (ru) Вентилируемый бункер
SU1169725A1 (ru) Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое
SU1165447A2 (ru) Смеситель сыпучих материалов
SU579001A1 (ru) Пульсационный реактор
US1256233A (en) Process for treating fullers' earth and similar materials.
SU806056A1 (ru) Экстрактор дл системы твердое тело- жидКОСТь
SU1289525A1 (ru) Экстракционна установка