SU1247073A1 - Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью - Google Patents
Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247073A1 SU1247073A1 SU843831889A SU3831889A SU1247073A1 SU 1247073 A1 SU1247073 A1 SU 1247073A1 SU 843831889 A SU843831889 A SU 843831889A SU 3831889 A SU3831889 A SU 3831889A SU 1247073 A1 SU1247073 A1 SU 1247073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- pipe
- liquid
- conical
- reacting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Изобретение относитс к аппаратам дл химических процессов и может быть испсзльзовано, в частности, дл химического обогащени кварцевого сырь .
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет улучшени эффективности процесса выщелачивани смесей, увеличени надежности работы аппарата и упрощени конструкции.
10
На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Аппарат содержит вертикальную цилиндрическую колонну 1 с основанием в виде конуса 2, внутри которой по высоте на определенном рассто нии друг от друга установлены конические перегородки 3, раздел ющие колонну 1 на р д камер и снабженные патрубками 4 и 5, один из которых - песко- вый 4 расположен по центральной оси перегородки 3 и направлен выходным отверстием вниз, а другой - боковой 5 дл пропускани жидкости расположен вдоль внутренней стенки колонны 1 и направлен выходным отверстием вверх от перегородки 3. Сверху колонна 1 ограничена крывжой 6, имеющей два патрубка: загрузочный 7 дл ввода твердого зернистого материала в колонну 1 и патрубок 8 дл вывода газов из колонны 1, образующихс при кислотной обработке материала. На внешней боковой поверхности колонны 1 имеетс два направленных наружу патрубка 9 и 10 дл ввода и вьшода рабочего раствора, один из которых 9 расположен в верхней части колонны 1 и находитс выше выходного отверсти загрузочного патрубка 7, а другой 10 вмонтирован в нижней части колонны 1 и находитс вьше выходного отверсти патрубка 4 нижней перегородки . Конус 2 основани колонны 1 имеет разгрузочный патрубок 11.Загрузочное 12 и разгрузочное 13 приспособлени дл колонны 1 выполнены в виде конусов с кольцевыми желобами . Патрубки 4, расположенные в конических перегородках 3 по оси, выполнены из двух соосных обечаек, нижн из которых имеет больший диаг метр. Загрузочный патрубок 7 .дл ввода твердого материала а. колонну 1 также выполнен ступенчатьк и расположен по центральной оси. Патру1247073 - 2
бок 8 дл вывода газов из колонны 1 расположен на периферии крышки 6 и направлен вверх от нее, а выходное отверстие его находитс выше уровн питани аппарата пульпой.
Угол наклона образующей конической поверхности перегородки 3 должен быть не менее угла естественного откоса обрабатываемого материала в жидкой фазе (рабочем растворе) . Дл кварцевой крупки, например, угол естественного откоса в рабочем растворе составл ет 38-40 : к горизонтали .
Аппарат работает следующим образом .
При запуске вначале на разгрузочном патрубке 11 перекрывают затвор (на фиг, 1 не показан) и через пат- 20 рубок 10 заполн ют аппарат рабочим раствором до ее перелива через патрубок 9. Затем в загрузочньй конус 12 начинают подавать обезвоженную до влажности 8-12% твердую фазу 25 (кварцевую крупку) и рабочий раствор .
15
Раствор подают в таком количестве
Чтобы конус посто нно бьш заполнен пульпой. По мере поступлени в конус
30 12 твердой зернистой и жидкой фаз посто нно происходит их расслоение на более плотную пульпу внизу и практически не содержащую твердой фазы вверху. Избыточна .часть рабо35 чего раствора из конуса 12 переливаетс в кольцевой желоб и затем возвращаетс в систему в качестве оборотного.
0 Сгустивша с до 60-65% содержани твердого пульпа через загрузочный патрубок 7 поступает в верхнюю камеру колонны 1. Далее тверда фаза под действием собственного веса через
5 песковые патрубки 4 перемещаетс сверху вниз из камеры в камеру постепенно заполн колонну 1 аппарата .
Рабочий раствор, посто нно пода50 в аппарат через патрубок 10 и вытесн емьй оседаемой твердой фазой, поднимаетс по патрубкам 5 вверх по колонне 1 и вьпсодит из нее через патрубок 9 в систему на реге55 нерацию и подогрев, и затем самотеком возвращаетс в нижнюю часть колонны 1 через патрубок 10 дл пов-/ TODHoro использовани .
Раствор подают в таком количестве
Чтобы конус посто нно бьш заполнен пульпой. По мере поступлени в конус
12 твердой зернистой и жидкой фаз посто нно происходит их расслоение на более плотную пульпу внизу и практически не содержащую твердой фазы вверху. Избыточна .часть рабочего раствора из конуса 12 переливаетс в кольцевой желоб и затем возвращаетс в систему в качестве оборотного.
Сгустивша с до 60-65% содержани твердого пульпа через загрузочный патрубок 7 поступает в верхнюю камеру колонны 1. Далее тверда фаза под действием собственного веса через
песковые патрубки 4 перемещаетс сверху вниз из камеры в камеру постепенно заполн колонну 1 аппарата .
Рабочий раствор, посто нно подавае№ 1й в аппарат через патрубок 10 и вытесн емьй оседаемой твердой фазой, поднимаетс по патрубкам 5 вверх по колонне 1 и вьпсодит из нее через патрубок 9 в систему на регенерацию и подогрев, и затем самотеком возвращаетс в нижнюю часть колонны 1 через патрубок 10 дл пов-/ TODHoro использовани .
Схема движени твердой и жидкой фаз внутри колонны 1 на фиг. 1 показана стрелками.
При запуске аппарата в работу выпуск обработанной кварцевой крупки из него начинают после того,как все камеры колонны 1 будут загружены твердым материалом. Признаком того, что колонна 1- загружена полностью , вл етс прекращение прохож дени твердого через загрузочный .патрубок 7. Уровень твердой фазы в-каждой камере будет находитьс не выше выходного отверсти пескового патрубка 4. В процессе ра боты аппаГверЗа Фаза Жидпа фаза
12470734
рат принимает./ столько твердого материала сколько будет из него выгружено через разгрузочный патрубок 11.
Число камер в аппарате, образу- 5 емых в колонне 1 коническими перегородками 3, определ етс необходимой продолжительность(о обработки материала рабочим раствором. Пропускна способность колонны может изме- 10 н тьс в широких пределах. Скорость . прохождени твердого материала из камеры в камеру регулируют при помощи изменени размера отверсти песков ьк патрубков 4 и разгрузочно- f5 го патрубка 11.
13
TStpd. фаза Фиг.
Фиг.2
Составитель А.Лиханов Редактор Н.Слобод ник Техред В. Кадар Корректор И.Муска
4047/9
Тираж 527Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпрлчтие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (2)
1. ПРОТИВОТОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА С ЖИДКОСТЬЮ, содержащий цилиндрическую колонну с ко- ническим основанием и крышкой, конические перегородки с центральными отверстиями, технологические патрубки, загрузочные и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, й целью повышения производительности за счет улучшения эффективности процесса выщелачивания смесей, увеличения надежности работы аппарата и упрощения” конструкции, он снабжен установленным в центральном отверстии каждой конической перегородки патрубком и вертикальным боковым патрубком, при этом нижний срез центрального патрубка расположен ниже верхнего торца бокового § патрубка нижележащей перегородки.
2. Аппарат по п. ^отличающийся тем, что центральный патрубок выполнен из двух соосно установленных обечаек, из которых нижняя имеет больший диаметр»
SU „„1247073
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831889A SU1247073A1 (ru) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843831889A SU1247073A1 (ru) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247073A1 true SU1247073A1 (ru) | 1986-07-30 |
Family
ID=21154047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843831889A SU1247073A1 (ru) | 1984-12-26 | 1984-12-26 | Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247073A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-26 SU SU843831889A patent/SU1247073A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №204324, кл. В 01 J 8/24, 1967. Патент JP № 54-30397, кл. В 01 J 8/20, 1974. Патент JP № 47-51711, кл. В 01 J 8/20, 1969. Патент GB № 1439396, кл. В 15, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU667637B2 (en) | Method and apparatus for treating ground roasted coffee | |
US4127388A (en) | Apparatus for contacting fused solid materials with solid, liquid or gaseous materials | |
JPH076737B2 (ja) | 固形粒状物から液体を除去する方法および装置 | |
SU735157A3 (ru) | Аппарат с движущимс слоем катализатора | |
SU1247073A1 (ru) | Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью | |
US4749480A (en) | Reaction vessel | |
US4292089A (en) | Process for continuously dissolving a particulate solid material, notably a lignocellulose material | |
JP2006096865A (ja) | ハイドレートスラリー製造装置およびハイドレート製造プラント | |
RU2392042C1 (ru) | Способ смешения сыпучих материалов и устройство для его осуществления | |
US2925330A (en) | Apparatus for countercurrently contacting a gas with a finely divided solid | |
CA1105002A (en) | Inclined conical rotary vessels for storage and tumbling of materials to accomplish mixing and heat transfer | |
US3996316A (en) | Feed system for packed bed | |
SU1708399A1 (ru) | Противоточный аппарат дл контактировани твердого зернистого материала с жидкостью | |
US3853615A (en) | Device for extraction of plants containing sugar | |
SU1742308A1 (ru) | Аппарат дл паровой отгонки эфирного масла из растительного сырь | |
SU1184499A1 (ru) | Устройство дл отделени т желых примесей от растительного сырь | |
SU753808A1 (ru) | Устройство дл гашени извести | |
GB808609A (en) | Improvements in or relating to process and apparatus for the continuous manufacture of nitrocellulose | |
SU1285281A1 (ru) | Вентилируемый бункер | |
SU1169725A1 (ru) | Устройство дл гранулировани и/или капсулировани материалов в псевдоожиженном слое | |
SU1165447A2 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
SU579001A1 (ru) | Пульсационный реактор | |
US1256233A (en) | Process for treating fullers' earth and similar materials. | |
SU806056A1 (ru) | Экстрактор дл системы твердое тело- жидКОСТь | |
SU1289525A1 (ru) | Экстракционна установка |