SU1245379A1 - Die for reduction in cross-sectional area - Google Patents
Die for reduction in cross-sectional area Download PDFInfo
- Publication number
- SU1245379A1 SU1245379A1 SU843813971A SU3813971A SU1245379A1 SU 1245379 A1 SU1245379 A1 SU 1245379A1 SU 843813971 A SU843813971 A SU 843813971A SU 3813971 A SU3813971 A SU 3813971A SU 1245379 A1 SU1245379 A1 SU 1245379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reduction
- die
- cross
- sectional area
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
1 1eleven
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей ступенчатых валов методом холодного редуцировани через, матри- ду.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of parts of stepped shafts by the method of cold reduction through the matrix.
Целью изобретени вл етс - повышение производительности за счет обеспечени многоразовой смазки матрицы без ее .разборки.The aim of the invention is to increase productivity by providing reusable lubrication of the die without disassembling it.
На чертеже показана матрица дл редуцировани , разрез.The drawing shows a reduction matrix, a slit.
Матрица дл редуцировани состоит из заходной вставки 1 с конусным участком 2 и калибрующей вставки 3, установленных в контейнер 4,The reduction matrix consists of a lead-in insert 1 with a conical section 2 and a calibrating insert 3 installed in container 4,
Калибрующа часть имеет направл ющий участок 5, контейнер 4 заключен в бандаж 6, установленный на опоре 7The calibration part has a guide section 5, the container 4 is enclosed in band 6 mounted on support 7
Между вставками 1 и 3 размещена плас тична шайба 8, Вставки 1 и 3 вместе с шайбой 8 сжаты тарельчатой пружиной 9.Between the inserts 1 and 3 there is a plastic washer 8, the inserts 1 and 3 together with the washer 8 are compressed with a cup-shaped spring 9.
Устройство работает следующим образом ..The device works as follows.
Заготовка 10 предварительно покрываетс смазкой, затем под действиемThe preform 10 is pre-coated with grease, then
Составитель С. Небогов Редактор Л. Гратилло Техред Г,Гербер Корректор Г. РешетникCompiled by S. Nebogov Editor L. Gratilo H. T., Gerber Proofreader G. Reshetnik
Заказ 3942/6 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 3942/6 Circulation 783 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
453792453792
усили редуцировани продавливаетс через вставку 1 матрицы. Усилие редуцировани передаетс через заготовку на шайбу 8, выполненную, например, 5 из свинца, котора деформируетс и вьщавливаетс внутрь калибрующей части матрицы.the reduction force is forced through the die insert 1. The reduction force is transmitted through the workpiece to a washer 8, made, for example, 5 of lead, which is deformed and pressed inside the gage part of the matrix.
Заготовка 10, деформиру сь, входит в калибрующую часть матрицы и 10 взаимодействует с пластичной шайбой, материал которой смазывает поверхности издели и калибрующую часть матрицы .The blank 10, being deformed, enters the calibrating part of the matrix and 10 interacts with a plastic washer, the material of which lubricates the surfaces of the product and the calibrating part of the matrix.
Образующа с цилиндрическа , часть 15 издели при дальнейшем продвижении вдоль калибрующей части перекрьшает ширину пластичной шайбы, преп тству дальнейшему вьггеснению свинца. Мате- риала шайбы достаточно дл изготовле- 20 ни нескольких деталей..Forming a cylindrical part 15 of the product with further progress along the calibrating part overlaps the width of the plastic washer, hindering further lead extrusion. The material of the washer is sufficient to manufacture 20 parts.
При работе происходит порционное выдавливание материала пластичной шайбы, в результате чего свинец вырабатываетс , уменьшаетс рассто ние 25 между калибрующей и заходной част ми .матрицы под действием пружины 9. .During operation, batch extrusion of the material of the plastic washer occurs, as a result of which lead is produced, the distance 25 between the calibrating and lead-in parts of the matrix under the action of the spring 9 is reduced.
При израсходовании пластична шайба подлежит замене.When used up, the plastic washer must be replaced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843813971A SU1245379A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Die for reduction in cross-sectional area |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843813971A SU1245379A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Die for reduction in cross-sectional area |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1245379A1 true SU1245379A1 (en) | 1986-07-23 |
Family
ID=21147297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843813971A SU1245379A1 (en) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Die for reduction in cross-sectional area |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1245379A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-23 SU SU843813971A patent/SU1245379A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4429926A (en) | Thin-walled bearing bushings manufactured by a deep drawing process | |
KR101555121B1 (en) | Press-forming method | |
KR930001088B1 (en) | Method and apparatus for plastically forming helical internal gears and helical gears | |
US3186210A (en) | Extrusion die | |
SU1245379A1 (en) | Die for reduction in cross-sectional area | |
SU1311606A3 (en) | Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them | |
US3364718A (en) | Extrusion apparatus | |
US4038860A (en) | Plastic molding process for metal | |
US1492230A (en) | Process for working zinc | |
SU1340866A1 (en) | Method of manufacturing hollow stepped articles having a bottom | |
SU1255242A1 (en) | Versions of tool unit for moulding pipelines with screw corrugations | |
SU1234118A1 (en) | Method of producing bimetallic articles | |
JPS5714440A (en) | Method and device for production of product having tooth profile | |
SU1181769A1 (en) | Die for extrusion stamping | |
SU1348050A1 (en) | Extrusion die assembly | |
SU996046A1 (en) | Bimetallic articles production method | |
TW201404582A (en) | Fine hydro-blanking device | |
SU1750837A1 (en) | Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces | |
SU1319997A1 (en) | Stamp insert for pressworking parts | |
SU1503926A1 (en) | Method of manufacturing pipes | |
SU1310059A1 (en) | Method of producing clad moulding dies | |
SU1323187A2 (en) | Die for making tapered parts | |
RU1801040C (en) | Apparatus for continuous direct extrusion | |
SU591254A1 (en) | Method of making hollow articles | |
SU1278067A1 (en) | Method of producing hollow articles |