SU1245379A1 - Die for reduction in cross-sectional area - Google Patents

Die for reduction in cross-sectional area Download PDF

Info

Publication number
SU1245379A1
SU1245379A1 SU843813971A SU3813971A SU1245379A1 SU 1245379 A1 SU1245379 A1 SU 1245379A1 SU 843813971 A SU843813971 A SU 843813971A SU 3813971 A SU3813971 A SU 3813971A SU 1245379 A1 SU1245379 A1 SU 1245379A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reduction
die
cross
sectional area
matrix
Prior art date
Application number
SU843813971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Егор Иванович Бакаев
Михаил Васильевич Иванов
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU843813971A priority Critical patent/SU1245379A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1245379A1 publication Critical patent/SU1245379A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

1 1eleven

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей ступенчатых валов методом холодного редуцировани  через, матри- ду.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of parts of stepped shafts by the method of cold reduction through the matrix.

Целью изобретени   вл етс - повышение производительности за счет обеспечени  многоразовой смазки матрицы без ее .разборки.The aim of the invention is to increase productivity by providing reusable lubrication of the die without disassembling it.

На чертеже показана матрица дл  редуцировани , разрез.The drawing shows a reduction matrix, a slit.

Матрица дл  редуцировани  состоит из заходной вставки 1 с конусным участком 2 и калибрующей вставки 3, установленных в контейнер 4,The reduction matrix consists of a lead-in insert 1 with a conical section 2 and a calibrating insert 3 installed in container 4,

Калибрующа  часть имеет направл ющий участок 5, контейнер 4 заключен в бандаж 6, установленный на опоре 7The calibration part has a guide section 5, the container 4 is enclosed in band 6 mounted on support 7

Между вставками 1 и 3 размещена плас тична  шайба 8, Вставки 1 и 3 вместе с шайбой 8 сжаты тарельчатой пружиной 9.Between the inserts 1 and 3 there is a plastic washer 8, the inserts 1 and 3 together with the washer 8 are compressed with a cup-shaped spring 9.

Устройство работает следующим образом ..The device works as follows.

Заготовка 10 предварительно покрываетс  смазкой, затем под действиемThe preform 10 is pre-coated with grease, then

Составитель С. Небогов Редактор Л. Гратилло Техред Г,Гербер Корректор Г. РешетникCompiled by S. Nebogov Editor L. Gratilo H. T., Gerber Proofreader G. Reshetnik

Заказ 3942/6 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 3942/6 Circulation 783 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

453792453792

усили  редуцировани  продавливаетс  через вставку 1 матрицы. Усилие редуцировани  передаетс  через заготовку на шайбу 8, выполненную, например, 5 из свинца, котора  деформируетс  и вьщавливаетс  внутрь калибрующей части матрицы.the reduction force is forced through the die insert 1. The reduction force is transmitted through the workpiece to a washer 8, made, for example, 5 of lead, which is deformed and pressed inside the gage part of the matrix.

Заготовка 10, деформиру сь, входит в калибрующую часть матрицы и 10 взаимодействует с пластичной шайбой, материал которой смазывает поверхности издели  и калибрующую часть матрицы .The blank 10, being deformed, enters the calibrating part of the matrix and 10 interacts with a plastic washer, the material of which lubricates the surfaces of the product and the calibrating part of the matrix.

Образующа с  цилиндрическа , часть 15 издели  при дальнейшем продвижении вдоль калибрующей части перекрьшает ширину пластичной шайбы, преп тству  дальнейшему вьггеснению свинца. Мате- риала шайбы достаточно дл  изготовле- 20 ни  нескольких деталей..Forming a cylindrical part 15 of the product with further progress along the calibrating part overlaps the width of the plastic washer, hindering further lead extrusion. The material of the washer is sufficient to manufacture 20 parts.

При работе происходит порционное выдавливание материала пластичной шайбы, в результате чего свинец вырабатываетс , уменьшаетс  рассто ние 25 между калибрующей и заходной част ми .матрицы под действием пружины 9. .During operation, batch extrusion of the material of the plastic washer occurs, as a result of which lead is produced, the distance 25 between the calibrating and lead-in parts of the matrix under the action of the spring 9 is reduced.

При израсходовании пластична  шайба подлежит замене.When used up, the plastic washer must be replaced.

Claims (1)

МАТРИЦА ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ, содержащая, конусную, заходную и калибрующую части, выполненные в виде отдельных вставок и установленные в контейнере, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена прокладкой из материала, деформирующегося под действием продавливаемой заготовки, выполненной в виде шайбы и установленной между вставками.MATRIX FOR REDUCTION, containing, conical, inlet and calibrating parts, made in the form of separate inserts and installed in the container, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided with a gasket made of a material deformed under the action of a pressed blank made in the form of a washer and installed between the inserts.
SU843813971A 1984-10-23 1984-10-23 Die for reduction in cross-sectional area SU1245379A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843813971A SU1245379A1 (en) 1984-10-23 1984-10-23 Die for reduction in cross-sectional area

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843813971A SU1245379A1 (en) 1984-10-23 1984-10-23 Die for reduction in cross-sectional area

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1245379A1 true SU1245379A1 (en) 1986-07-23

Family

ID=21147297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843813971A SU1245379A1 (en) 1984-10-23 1984-10-23 Die for reduction in cross-sectional area

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1245379A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4429926A (en) Thin-walled bearing bushings manufactured by a deep drawing process
KR101555121B1 (en) Press-forming method
KR930001088B1 (en) Method and apparatus for plastically forming helical internal gears and helical gears
US3186210A (en) Extrusion die
SU1245379A1 (en) Die for reduction in cross-sectional area
SU1311606A3 (en) Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them
US3364718A (en) Extrusion apparatus
US4038860A (en) Plastic molding process for metal
US1492230A (en) Process for working zinc
SU1340866A1 (en) Method of manufacturing hollow stepped articles having a bottom
SU1255242A1 (en) Versions of tool unit for moulding pipelines with screw corrugations
SU1234118A1 (en) Method of producing bimetallic articles
JPS5714440A (en) Method and device for production of product having tooth profile
SU1181769A1 (en) Die for extrusion stamping
SU1348050A1 (en) Extrusion die assembly
SU996046A1 (en) Bimetallic articles production method
TW201404582A (en) Fine hydro-blanking device
SU1750837A1 (en) Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces
SU1319997A1 (en) Stamp insert for pressworking parts
SU1503926A1 (en) Method of manufacturing pipes
SU1310059A1 (en) Method of producing clad moulding dies
SU1323187A2 (en) Die for making tapered parts
RU1801040C (en) Apparatus for continuous direct extrusion
SU591254A1 (en) Method of making hollow articles
SU1278067A1 (en) Method of producing hollow articles