SU1244731A1 - Автомат дл намотки электрических катушек - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию по изготовлению электрических катушек. Цель изобретени  состоит в расширении технологических возможностей за счет обработки проводов малых сечений и повьш1ении производительности за счет увеличени  скорости намотки. Авто56 55 54 мат содержит устройство 50 дл  установки отдающей катушки 51, намоточную головку 56, нат жное устройство 52, привод синхронного вращени  намоточной головки и устройства дл  установки отдающей катушки, механизм дл  зачистки провода, вьшол- ненный в виде двух расположенных на соосных валах абразивных кругов 44, 45 с рабочими торцовыми поверхност ми , установленныхс возможностью вращени  в противоположные стороны и расположенных между намоточной головкой 56 и устройством 50 дл  установки отдающей катушки 51. Нат жное устройство 52 жестко св зано с устройством 50 дл  установки отдающей катушки 51. 5 ил. S (Л Jfs ч 00 Ф14г.2

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию по изготовлению электрических катушек и может быть использовано в радиоэлектронной промьшленности, приборостро- 5 ВНИИ и электротехнике.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обработки проводов малых сечений и повышение производи- 10 тельности за счет увеличени  скорости намотки.

На фиг.1 показана кинематическа  схема автомата; на фиг.2 - взаимное расположение намоточной головки, 15 устройства дл  установки отдающей катушки и механизма дл  зачистки провода; на фиг.З - поворотный стол с узлами креплени  каркасов; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на 20 фиг.З - намоточна  головка, разрез.

Автомат дл  намотки электрических катушек содержит электродвигатель , шкив 2 и 3, шестерни 4 и 5, св зывающие одноповоротную муфту 6 и быстроходный вал черв чного редуктора , электромагнит 7, служащий дл  включени  одноповоротной муфты, телескопический вал 8, св зывающий, одноповоротную муфту и блок 9 намот- 30 ки, пружины 10, кулачок 11 подачи дл  сообщени  перемещени  блоку намотки через ролик 12 и толкатель 13, черв чный редуктор 14, конические шестерни 15 и 16, коммутирующий диск .35 17, св занный с тихоходным валом редуктора 14, перемещаемые упоры 18, установленные на диске, переключатели 19, кулачки 20-23, кулачково- роликовый механизм 24 поворота стола, 40 рычаги 25 и 26 дл  фиксации каркасов , цилиндр 27 дл  фиксации положени  рычага 26, возвратную пружину 28, св занную с рычагом 26, упор. 29, по124473 2

валах с возможностью вращени  в противоположные стороны и осевого перемещени  от электромагнита 46. Шестерни 47, 48, 49 служат дл  кинематической св зи вала 37 с устройством 50 дл  установки отдающей катушки 5. Нат жное устройство 52 жестко св зано с устройством 50. Направл ющие элементы 53 установлены по обе стороны механизма дл  зачистки провода. Шестерни 54 и 55 служат дл  кинематической св зи .вала 37 с намоточной головкой 56. Внутри электромагнита 46 установлен подпружиненный упор 57

Узел 31 креплени  каркасов содержит рычаги 58, 59, дружину 60, шток 61 с конической втулкой 62, пружину 63. Намоточна  головка 56 содержит шестерню 64, концентрически расположенные втулки 65 и 66, пружину 67.

Автомат работает следующим образом ..

От электродвигател  I через шкивы 2 и 3 вращение передаетс  на черв чный редуктор 14 и через шестерни 4 и 5 - на одноповоротн ую муфту 6. От редуктора через шестерни 15 и 16 получают движение кулачки 21-23, ,а также кулачок 11 и коммутирующий диск 17. Поворот стола30 осуществл ет ку- лачково-роликовый механизм 24, фиксаци  стола осуществл етс  кулачком 21. Затем кулачком 1I выдвигаетс  блок 9 намотки, при этом каркас подаетс  в отверстие намотанной головки (фиг.5), причем вывод попадает В подпружиненную втулку 68, имеющую конусное отверстие. Затем установленный на диске 17 упор 18 через переключатель 19 включает электромагнит 7, включающий муфту 6. Муфта приводит во вращение телескопический вал 8 и вал 37, с которого получают вращение отдающа  катушка 51 с уст50

через шестерни 4 и 55, при этом катушка 51 и намоточна  головка 56 вращаютс 

воротный стол 30, на котором установ- 45 ройством 50 и нат жным устройством лены узлы 31 креплени  каркасов. Кро- 52 через шестерни 47, 48, 49, а так- ме того, автомат содержит электро- же намоточна  головка 56 магнит 32, св занный с отсекателем 33, рычаги 34, устройства 35 дл  нанесени  кле щего вещества, ножницы 36, контактирующие с упорами. Блок намотки содержит св занный с телескопическим валом 8 вал 37. Двигатель 38 св зан через шестерни 39-43 с абразивными кругами 44 и 45 механизма дл  зачистки провода. Абразивные круги имеют рабочие торцовые по- верх ности и установлены на соосных

синхронно. Вместе с ними вращаетс  и провод на участке между направл ю- пдши элементами 53. На этом участке при включении электромагнита 46 к проводу подходит абразивный круг 44 55 и прижимает его к кругу 45. Абразивные круги привод тс  во вращение от двигател  38 через шестерни 39-43. Круг 44 установлен шарнирно и имеет

ремещени  от электромагнита 46. Шестерни 47, 48, 49 служат дл  кинематической св зи вала 37 с устройством 50 дл  установки отдающей катушки 5 Нат жное устройство 52 жестко св зано с устройством 50. Направл ющие элементы 53 установлены по обе стороны механизма дл  зачистки провода. Шестерни 54 и 55 служат дл  кинематической св зи .вала 37 с намоточной головкой 56. Внутри электромагнита 46 установлен подпружиненный упор 57

Узел 31 креплени  каркасов содержит рычаги 58, 59, дружину 60, шток 61 с конической втулкой 62, пружину 63. Намоточна  головка 56 содержит шестерню 64, концентрически расположенные втулки 65 и 66, пружину 67.

Автомат работает следующим образом ..

От электродвигател  I через шкивы 2 и 3 вращение передаетс  на черв чный редуктор 14 и через шестерни 4 и 5 - на одноповоротн ую муфту 6. О редуктора через шестерни 15 и 16 получают движение кулачки 21-23, ,а также кулачок 11 и коммутирующий диск 17. Поворот стола30 осуществл ет ку лачково-роликовый механизм 24, фиксаци  стола осуществл етс  кулачком 21. Затем кулачком 1I выдвигаетс  блок 9 намотки, при этом каркас подаетс  в отверстие намотанной головки (фиг.5), причем вывод попадает В подпружиненную втулку 68, имеющую конусное отверстие. Затем установленный на диске 17 упор 18 через переключатель 19 включает электромагнит 7, включающий муфту 6. Муфта приводит во вращение телескопический вал 8 и вал 37, с которого получают вращение отдающа  катушка 51 с уст50

через шестерни 4 и 55, при этом катушка 51 и намоточна  головка 56 вращаютс 

45 ройством 50 и нат жным устройством 52 через шестерни 47, 48, 49, а так- же намоточна  головка 56

синхронно. Вместе с ними вращаетс  и провод на участке между направл ю- пдши элементами 53. На этом участке при включении электромагнита 46 к проводу подходит абразивный круг 44 55 и прижимает его к кругу 45. Абразивные круги привод тс  во вращение от двигател  38 через шестерни 39-43. Круг 44 установлен шарнирно и имеет

3

возможность перемещатьс  в осевом направлении, причем отвод его происходит при включении электромагнита 46, а прижим - силой пружины через наконечник упора 57. При включении электромагнита круг 44 отводитс  от соприкосновени  с проводом, причем направл ющие имеют ограничитель с тем, чтобы вращающийс   корь электромагнита 46, не приходил в соприкосновение с его неподвижным корпусом . Момент выключени  электромагнита и, следовательно, место очищенного участка провода задаютс  упорами 18,

Намотка дроссел  происходит в

следующей лоследовательности.

I

Вначале провод наматываетс  на первьй вывод, затем на каркас, затем на второй вывод, расположенные на одной оси. Такую намотку возможно производить при непрерывном вращении наматывающего устройства и ступенчатой подаче, при непрерывной подаче и троекратном включении ма- матывающего устройства. Намотка со ступенчатой подачей позвол ет наматывать на каркас дробное количество витков, а намотка при непрерывной 1подаче - в случае частых переналадок автомата на намотку другого количества витков. Количество витков, наматываемых на каркас, определ етс  величиной участка, котора  задаетс  в случае намотки со ступенчатой подачей перемещением половин ступенчатого. кулачка П, во втором- перемещением упоров 18 при обычном кулачке I с монотонно убывающим прфилем . Очистка, двух участков прово производитс  во врем  намотки провода на каркас с заданным опережением , чтобы очищенные участки наматывались соответственно на второй вывод данного сердечника и на первый вывод следующего. При очистке, происход щей в процессе намотки, прово перемещаетс  со скорос гью V,, и вращаетс  с частотой П„, абразивные круги вращаютс  в противоположных направлени х, прижимаютс  к проводу в момент очистки с усилием Р, приче дл  полной очистки диаметр абразивных кругов должен быть больше, чем длина половины витка провода. Намоточна  головка отходит, освобожда  второй вывод, а упор рычага 26 занимает положение, показанное на

44731;4

фиг.З. Затем происходит поворот стола, при этом упор предохран ет каркас от изгиба нат жением выт ги- ваемого из намоточной головки про- 5 вода. Каркасы покрывают кле щим веществом рычагами 34 до и после намотки . Отрезка производитс  ножницами 36, поднимаемыми кулачками 22 и 23, при этом провод попадает меж10 ду лезви ми и перерезаетс  при касании упора. Одновременно с отрезкой производитс  разжим узлов 31 кр еплени  каркасов на позици х загрузки и разгрузки. При загрузке отсе15 катель 33, поворачиваемый электромагнитом 32, сбрасывает каркас на неподвижный упор (не показан), при этом вывод попадает между рычагами . 58 и 59. При опускании упора опус20 каетс  шток 61 (фиг.4) и коническа  втулка 62 поворачивает рычаги 58 и 59 и зажимает вывод. Разгрузка производитс  разжимом узла креплени  каркаса, при этом намотанна  катушка

25 сбрасываетс  на лоток. Рычаг 26 фиксации каркасов поворачиваетс  вместе с поворотным столом 30, при этом пружина 28, св занна  с рычагом 26, закручиваетс , и перед началом следую30 щего поворота стола кулачок 20 через рычаг 25 поднимает рычаг 26, который освобожда сь от фиксирующего цилиндра 27, поворачиваетс  пружиной 2& до упора 29 и опускаетс  в следующий

J паз цилиндра 27.

Изобретение позвол ет расширить технологические возможности автомата за счет уменьшени  нат жени  провода при намотке с зачисткой и за счет возможности зачистки проводов малых сечений, и производить намотку на каркасы с малой жесткостью. Кроме того, повьш1аетс  производительность за счет более высокой скорости на- мотки провода, приемлемой дл  механизма зачистки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0 Автомат дл  намотки электрических катушек, содержащий устройство дл  установки отдающей катушки, намоточную головку, нат жное устройство и механизм дл  зачистки провода, о т5личающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности за счет увеличени  скорости намотки и расширени  технологических возмож0

   костей за счет-обработки проводов малых сечений, он содержит привод синхронного вращени  намоточной головки и устройство дл  установки отдающей катушки, механизм дл  зачистки провода вьшолнен в виде двух расположенных на соосньк валах абразивных кругов с рабочими торцовыми поверхност ми , установленных с возможностью вращени  в противоположные стороны и осевого перемещени , и расположен

   между намоточной головкой и устройством Щ1Я установки отдающей катушки,

   при этом нат жное устройство жестко св зано с устройством дл  установки отдающей катушки.

   J( Я

   т 1

   .

   ,а /27

   ( л с

   13

   |Г 0 5 ±:: ГСЬ 3

   Фиг.1

   П te

   60

   59

   Фиг.5

   Редактор Н.Швыдка 

   Фиг.5

   Составитель Г.М,а:йорова Техред И.Попович Корректор -С.Шекмар

   Заказ 3924/55Тираж 643 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие,г,Ужгород,ул.Проектна ,4